【技术实现步骤摘要】
摩擦测试工装
本技术涉及测试设备
，尤其涉及一种摩擦测试工装。
技术介绍
盘车工装在使发电机转子转动时，盘车工装的驱动模块与发电机转子抱死，作为一个整体进行转动。当转动一个行程结束时，盘车工装的5个驱动模块会逐个退回。三只叶片安装完，发电机转子最多会转动一圈。当盘车工装的驱动模块逐个退回时，发电机转子是静止的，也就是盘车驱动模块相对发电机转子是滑动的，在滑动摩擦力的作用下，发电机转子表面的防腐涂层容易被磨损磨坏，导致发电机转子防腐能力降低。因此需要寻找出一种发电机转子防腐涂层方案，在盘车驱动模块与发电机转子产生1～2次的滑动摩擦中，该防腐涂层不会被磨损磨坏，从而保证发电机的防腐能力。为了验证该防腐涂层的效果，需要制作一个测试工装，来模拟盘车的实际工况，来判断防腐涂层在盘车工装的模拟工况下，是否可以不被磨损磨坏。目前现有的摩擦系数测试工装，其原理是根据已知物体的质量和测得的拉力，利用F＝μmg来获取摩擦系数，无法判断不同材质的耐磨特性。无法确定不同涂层在同一摩擦力下的耐磨特性，以及同一涂层在不同摩擦力下的耐磨特性。因此，亟需一种新的摩擦测试工装。
技术实现思路
本技术...
【技术保护点】
1.一种摩擦测试工装，其特征在于，包括：主体框架(100)；承载部件(200)，沿水平方向可移动地设置于所述主体框架(100)，所述承载部件(200)包括承载台面(210)，以使待测件能够置于所述承载台面(210)；第一施力部件(300)，设置于所述主体框架(100)，相对于所述承载部件(200)沿竖直方向可移动地设置，所述第一施力部件(300)用于向设置于所述承载台面(210)的所述待测件施加在竖直方向上的压力；第二施力部件(400)，设置于所述主体框架(100)，相对于所述承载部件(200)沿所述水平方向可移动地设置，所述第二施力部件(400)向所述承载部件(200)施...
【技术特征摘要】
1.一种摩擦测试工装，其特征在于，包括：主体框架(100)；承载部件(200)，沿水平方向可移动地设置于所述主体框架(100)，所述承载部件(200)包括承载台面(210)，以使待测件能够置于所述承载台面(210)；第一施力部件(300)，设置于所述主体框架(100)，相对于所述承载部件(200)沿竖直方向可移动地设置，所述第一施力部件(300)用于向设置于所述承载台面(210)的所述待测件施加在竖直方向上的压力；第二施力部件(400)，设置于所述主体框架(100)，相对于所述承载部件(200)沿所述水平方向可移动地设置，所述第二施力部件(400)向所述承载部件(200)施加沿所述水平方向上的驱动力。2.根据权利要求1所述的摩擦测试工装，其特征在于，所述主体框架(100)包括沿竖直方向间隔设置的第一支撑架(110)和第二支撑架(120)，且所述第二支撑架(120)位于所述第一支撑架(110)的下方；所述第一施力部件(300)包括按压杆(310)，所述按压杆(310)沿竖直方向可移动地设置于所述第一支撑架(110)；所述承载部件(200)设置于所述第二支撑架(120)。3.根据权利要求2所述的摩擦测试工装，其特征在于，所述主体框架(100)还包括连接所述第一支撑架(110)和所述第二支撑架(120)的连接杆(140)；所述连接杆(140)上设置有限位装置(500)，所述限位装置(500)包括在水平方向上相对设置的连接端(510)和限位端(520)，所述连接端(510)固定于所述连接杆(140)，所述限位端(520)朝向所述按压杆(310)，以向所述按压杆(310)提供水平方向的限位。4.根据权利要求3所述的摩擦测试工装，其特征在于，所述限位端(520)呈弧形，并包裹至少部分所述按压杆(310)。5.根据权利要求3所述的摩擦测试工装，其特征在于，所述按压杆(310)为螺纹杆，所述第一施力部件(300)还包括沿水平方向设置的第一驱动杆(320)，所述第一驱动杆(320)为螺纹杆，所述第一驱动杆(320)和所述按压杆(310)相互配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红峰，王杰，曾伟，翟恩地，张新刚，
申请(专利权)人：江苏金风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。