一种高洁净度节能型金属热场真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高洁净度节能型金属热场真空烧结炉，包括：水冷炉体、设置于所述水冷炉体内壁的保温层、设置于所述水冷炉体内壁的金属隔热屏、设置于所述金属隔热屏内壁的金属发热体、设置于所述金属发热体之间的金属料架；所述水冷炉体为横向设置的管状结构，所述金属发热体沿所述管状结构的长度方向间隔设置；所述金属发热体通过电缆依次与变压器以及控制柜电连接；所述水冷炉体通过管道顺序连接第一球阀、罗兹泵、第二球阀、滑阀泵以及出气管道；所述金属隔热屏的材料选用精轧钨片或钼片；所述保温层的材料选用高纯氧化铝纤维、氧化锆纤维或高纯氧化铝泡沫砖。

A High Cleanness and Energy-saving Vacuum Sintering Furnace for Metal Hot Field

【技术实现步骤摘要】
一种高洁净度节能型金属热场真空烧结炉
本技术涉及一种烧结炉，特别涉及一种金属热场真空烧结炉。
技术介绍
传统的真空金属热场烧结炉一般按照温度区分有高温烧结炉(最高温度2200℃)，其发热体材质为金属钨棒、钨带材，钨编织网，对应保温材质内层为金属钨薄板拼接而成的多层结构，层间距为3～10mm,最外层采用金属钼片作为反射屏，起到隔热作用，高温状态下，一般炉膛内壁温度在200～300度，热量损失大，能耗较高，需要冷却水量也较大。常规温度真空烧结炉(最高温度1600℃)，按照其发热体材质有金属钨或钼材质的棒材，线材，编织网等，与高温炉一样，也存在热量损失大，能耗高的问题。而传统石墨加热炉采用石墨作为加热材质，碳纤维材质硬毡和软毡作为保温材料，可实现高温加热，保温效果好，节约能源，缺点是石墨材质热场及保温层碳势太高，对于烧结钨、钼、高纯氧化物陶瓷、氮化物陶瓷时，容易与烧结物发生反应，限制了其在难熔金属钨钼材料，高性能陶瓷上的应用，如能实现一种既能保证烧结炉内气氛、同时能降低能耗的真空烧结炉设备，将对材料制备、降低能耗、节省成本具有重要意义。
技术实现思路
本技术提供了一种高洁净度节能型金属热场真空烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高洁净度节能型金属热场真空烧结炉，其特征在于，包括：水冷炉体(10)、设置于所述水冷炉体(10)内壁的保温层(11)、设置于所述水冷炉体(10)内壁的金属隔热屏(12)、设置于所述金属隔热屏(12)内壁的金属发热体(13)、设置于所述金属发热体(13)之间的金属料架(14)；所述水冷炉体(10)为横向设置的管状结构，所述金属发热体(13)沿所述管状结构的长度方向间隔设置；所述金属发热体(13)通过电缆依次与变压器(15)以及控制柜(16)电连接；所述水冷炉体(10)通过管道顺序连接第一球阀(17)、罗兹泵(18)、第二球阀(19)、滑阀泵(20)以及出气管道(21)；所述金属隔热屏(1...

【技术特征摘要】
1.一种高洁净度节能型金属热场真空烧结炉，其特征在于，包括：水冷炉体(10)、设置于所述水冷炉体(10)内壁的保温层(11)、设置于所述水冷炉体(10)内壁的金属隔热屏(12)、设置于所述金属隔热屏(12)内壁的金属发热体(13)、设置于所述金属发热体(13)之间的金属料架(14)；所述水冷炉体(10)为横向设置的管状结构，所述金属发热体(13)沿所述管状结构的长度方向间隔设置；所述金属发热体(13)通过电缆依次与变压器(15)以及控制柜(16)电连接；所述水冷炉体(10)通过管道顺序连接第一球阀(17)、罗兹泵(18)、第二球阀(19)、滑阀泵(20)以及出气管道(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：管军凯，秦明礼，石磊，鲁慧峰，何庆，王月隆，
申请(专利权)人：厦门钜瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35