一种自锁式气密闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式气密闸门，包括支撑架，所述支撑架上设置进料口，所述进料口周向设置密封条，所述支撑架内设置丝杆，所述支撑架侧边设置带动所述丝杆旋转的电机，所述丝杆上套设滑块，所述滑块上设置闸门，所述闸门前端下端面固定斜面导轨；所述支撑架两侧位于所述进料口下方以及丝杆后端位置均设置多组滚轮一，所述滚轮一上端面与所述闸门下端面处于同一水平。能够实现气密闸门的完全自动化，降低人工成本，改善作业环境。

A Self-locking Air-tight Gate

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式气密闸门
本技术涉及粮食储存领域，尤其是涉及一种自锁式气密闸门。
技术介绍
目前粮食储存领域，通常有平房仓、浅圆仓、立筒仓、楼房仓、钢板仓等仓型用以粮食的长期储藏。在储藏过程中，通过粮情监测系统实时观察仓内粮食的温度、霉变、生虫等情况，并采取通风、谷冷、熏蒸、充氮等保粮措施以达到降温、杀虫的目的。以上作业都需要粮仓具有较好的气密性，尤其是采用磷化氢熏蒸作业时，磷化氢气体有剧毒，必须将粮仓的气密闸门关闭。因此要求气密闸门有较高的气密性。但目前市场上的气密闸门都是先通过水平运动将闸门关闭，再由人工通过凸轮机构将密封圈压死，从而将粮仓密封，以保证整个系统的气密性。出粮时则需要人工先打开密封状态，才能再打开闸门。中国专利文献（CN205446772U）公开一种粮仓气密闸门用凸轮压紧装置，壳体的一侧设置有进粮口，进粮口上设置有密封条座，进粮口连通粮仓，密封条座上设置有密封条，壳体内设置有闸门，壳体上设置有开合机构，壳体上设置有压紧机构，闸门闭合后，压紧机构压紧闸门与密封条座，密封条密封闸门与密封条座之间空隙。压紧机构包括凸轮轴，凸轮轴穿装在壳体上，凸轮轴位于壳体内的一端设置有凸轮，凸轮外套装有滚动轴承。该技术中当闸门闭合后，需要操作压紧机构即扳动手柄，手柄带动凸轮轴转动，从而带动凸轮转动，凸轮带动滚动轴承压紧闸门，实现对闸门的压紧，而闸门不能实现自动压紧闭合，需要配合人工压紧机构，操作费时费力，工作环境差，成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种自锁式气密闸门，能够实现气密闸门的完全自动化，降低人工成本，改善作业环境。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自锁式气密闸门，包括支撑架，所述支撑架上设置进料口，所述进料口周向设置密封条，所述支撑架内设置丝杆，所述支撑架侧边设置带动所述丝杆旋转的电机，所述丝杆上套设滑块，所述滑块上设置闸门，所述闸门前端下端面固定斜面导轨；所述支撑架两侧位于所述进料口下方以及丝杆后端位置均设置多组滚轮一，所述滚轮一上端面与所述闸门下端面处于同一水平。进一步的，所述闸门后端设置通孔，所述滑块上部伸出所述通孔的一端设置销子。本技术的有益效果是：1、本技术公开一种自锁式气密闸门，通过在闸门前端下端面设置斜面导轨，闸门在丝杆滑块的传动作用下向前运动，当其前端接触到进料口下方的滚轮一时，由于斜面导轨前端为倾斜结构，在滚轮一以及丝杆传动的作用下，闸门在做水平运动的同时开始向上做垂直运动，闸门在向前运动时慢慢迫使闸门开始压缩密封条，并最终实现进料口完全被闸门关闭，不需要凸轮再对闸门进行压紧操作，简单实用。当闸门需要打开时，电机反向转动，与丝杠配套的滑块在丝杠旋转的条件下后退，带动闸门及斜面导轨做水平运动，当闸门和斜面导轨接触到进料口下方右侧的滚轮一时，在做水平运动的同时开始向下做垂直运动，引导闸门脱开密封条，整个过程不需要人工操作，省时省力，安全方便。2、本技术为确保闸门的平稳运行，在支撑架两侧位于进料口下方以及丝杆后端位置均对称固定多组滚轮一，其中丝杆后端位置的滚轮一对应在闸门初始位置的后端，能够在闸门运动时对闸门进行支撑；而进料口下方的滚轮一用于引导斜面导轨组水平运动的同时做水平运动。附图说明图1为本技术实施例1的俯视结构示意图；图2为本技术图1中的A-A剖面结构示意图；图3为图2中闸门关闭时的结构示意图；图中：1-支撑架，2-进料口，3-密封条，4-丝杆，5-电机，6-滑块，7-闸门，8-斜面导轨，9-通孔，10-销子，11-滚轮一。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例1如图1和图2所示，一种自锁式气密闸门，包括支撑架1，其中支撑架1上设置进料口2，进料口2连通粮仓，进料口2周向设置密封条3。支撑架1内设置丝杆4，其中支撑架1侧边设置带动丝杆4旋转的电机5，其中电机通过减速机带动丝杆进行旋转，丝杆的两端均设置轴承。丝杆4上套设滑块6，即丝杆与滑块之间为丝杆传动，将旋转运动转化为直线运动；滑块6上设置闸门7，具体的连接关系为：闸门7后端设置通孔9，其中滑块6上部伸出所述通孔9的一端设置销子10。闸门7前端下端面焊接斜面导轨8，结合附图可以看出，斜面导轨8前端为向下倾斜结构，支撑架1两侧位于进料口2下方以及丝杆4后端均对称固定多组滚轮一11，本实施例中滚轮一11为四组，其中进料口2下方位置设置两组，均匀的分布在进料口下方；丝杆4后端限定在闸门7初始位置的后端对应位置设置两组，这几组滚轮中心处于同一水平，且滚轮一11上端面与闸门7下端面处于同一水平，滚轮一11用于支撑闸门7。第一阶段（闸门关闭）：图2为闸门7初始位置的结构示意图，此时有两组滚轮一11位于闸门7后端位置对闸门7进行支撑。当进料完毕，筒仓内粮食需要进行熏蒸，此时需要关闭闸门7，以保证筒仓内熏蒸时的气密性。启动电机5，电机5正向旋转，带动减速机正向旋转，减速机带动丝杠4正向旋转，与丝杆4配套连接的滑块6在丝杆4的作用下正向直线运动，带动闸门7向前水平移动，而滚轮一11对闸门7起到支撑作用，确保闸门7平稳向前；当闸门7上固定的斜面导轨8接触到进料口下方的滚轮一11时，由于斜面导轨8前端为倾斜结构，在滑块6以及进料口下方的滚轮一11的作用下，闸门7在做水平运动的同时开始向上做垂直运动，闸门7在向前运动时慢慢迫使闸门7开始压缩密封条3。当闸门7运动至终止位时，如图3所示，电机5立刻停止转动，此时进料口2已完全被闸门7关闭，密封条3已经被闸门7压死，此时既实现了闸门7的关闭，又实现密封条3的压紧。第二阶段（闸门打开）：当闸门7需要打开时，电机5反向转动，带动减速机反向旋转减速机带动丝杠4反向旋转，与丝杠4配套的滑块6在丝杠4旋转的条件下后退，带动闸门7及斜面导轨8做水平运动，当闸门7和斜面导轨8接触到进料口2下方右侧的滚轮一11时，闸门7在斜面导轨8的引导下，在做水平运动的同时开始向下做垂直运动，引导闸门7脱开密封条3；当闸门7运动至图2中的初始位时，斜面导轨8完全脱离进料口下方的滚轮一11，电机立刻停止转动，整个运动过程结束。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式气密闸门，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置进料口（2），所述进料口（2）周向设置密封条（3），所述支撑架（1）内设置丝杆（4），所述支撑架（1）侧边设置带动所述丝杆（4）旋转的电机（5），所述丝杆（4）上套设滑块（6），所述滑块（6）上设置闸门（7），所述闸门（7）前端下端面固定斜面导轨（8）；所述支撑架（1）两侧位于所述进料口（2）下方以及丝杆（4）后端位置均设置多组滚轮一（11），所述滚轮一（11）上端面与所述闸门（7）下端面处于同一水平。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式气密闸门，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置进料口（2），所述进料口（2）周向设置密封条（3），所述支撑架（1）内设置丝杆（4），所述支撑架（1）侧边设置带动所述丝杆（4）旋转的电机（5），所述丝杆（4）上套设滑块（6），所述滑块（6）上设置闸门（7），所述闸门（7）前端下端面固定斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建民，李昭，何涛，包金阳，陈成，王绍文，郑坤，周亚男，赵志良，刘强，于志杰，
申请(专利权)人：河南工大设计研究院，
类型：新型
国别省市：河南,41