一种多功能铝合金吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能铝合金吊架，包括底板，底板的中间位置开设有开口，底板的顶部一体成型有两个相对应的连接板，两个连接板的顶部一体成型有安装块，且底板、连接板和安装块均为铝合金材质，安装块的中间位置开设有与开口相连通的管孔，安装块的一侧开设有与管孔相连通的缺口，缺口的内壁开设有两个相对应的圆柱形的道轨槽，两个道轨槽的内壁均滑动连接有圆柱形的道轨，两个道轨的一端共同固定连接有与缺口相对应的卡口，卡口和道轨上共同开设有第一螺纹孔。本实用新型专利技术采用铝合金材质并且一次成形，增加了承重力，提高了安全性，并且不需要配套一个C形环，安装简单。

A Multifunctional Aluminum Alloy Suspension Frame

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铝合金吊架
本技术涉及吊架
，尤其涉及一种多功能铝合金吊架。
技术介绍
在炎热的夏天，在现代生活中，空调和风扇是必不可少的降温装置，由于空调价格昂贵，而且耗能比较大，所以吊扇在现代生活中也被大量使用，现有的多功能吊扇吊架都是锌合金材质，连接吊管时承重力不够大，导致安全性不高，同时安装的时候，需要配套一个C形环，安装不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中吊扇吊架都是锌合金材质，承重力不够大，导致安全性不高，同时安装的时候，需要配套一个C形环，安装不方便的问题，而提出的一种多功能铝合金吊架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能铝合金吊架，包括底板，所述底板的中间位置开设有开口，所述底板的顶部一体成型有两个相对应的连接板，两个所述连接板的顶部一体成型有安装块，且底板、连接板和安装块均为铝合金材质，所述安装块的中间位置开设有与开口相连通的管孔，所述安装块的一侧开设有与管孔相连通的缺口，所述缺口的内壁开设有两个相对应的圆柱形的道轨槽，两个所述道轨槽的内壁均滑动连接有圆柱形的道轨，两个所述道轨的一端共同固定连接有与缺口相对应的卡口，所述卡口和道轨上共同开设有第一螺纹孔，所述缺口的内壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述卡口的中间位置开设有与管孔相连通的固定孔，所述安装块的底部开设有与管孔相连通的第一固定销槽，所述安装块的底部开设有与第一固定销槽不同角度的第二固定销槽，所述第二固定销槽与管孔相连通。优选的，所述底板的顶部边缘处固定连接有多个侧固定管，所述安装块上开设有连接孔。优选的，所述底板的两端均开设有多个均匀分布的自攻螺丝孔，所述底板的两端还开设有拉爆螺丝孔。优选的，所述安装块上开设有地线接入孔，所述安装块的顶部喷涂有与地线接入孔相对应的接地标志。优选的，所述底板的顶部一体成型有加强筋，所述加强筋的一侧与连接板的侧壁固定相连。优选的，所述固定孔和第一螺纹孔的孔口处均开设有沉头孔。与现有技术相比，本技术提供了一种多功能铝合金吊架，具备以下有益效果：1、该多功能铝合金吊架，通过底板的设置，底板上的安装块朝下固定在天花板上，将吊管末端横插一根固定销，并将吊管穿过管孔，吊管在重力的作用下带动固定销下降，使得固定销卡在第一固定销槽内，此时将卡口上的道轨沿着道轨槽滑入，并通过螺栓固定，与吊管的侧壁相抵，而使得吊管固定的更加稳固，或者将吊管上的固定销卡在第二固定销槽内，并在固定孔的内壁旋紧止动螺栓，止动螺栓抵住吊管，而使得吊管固定在管孔内，根据实际情况可以选用任一种方式进行固定，而不需要配套一个C形环，并且安装简单。2、该多功能铝合金吊架，底板、连接板和安装块均采用铝合金材质并且一次成形，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，增加了承重力，提高了安全性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术采用铝合金材质并且一次成形，增加了承重力，提高了安全性，并且不需要配套一个C形环，安装简单。附图说明图1为本技术提出的一种多功能铝合金吊架的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的仰视图；图4为图3中A部分的结构示意图；图5为卡口的结构示意图。图中：1底板、2侧固定管、3加强筋、4连接板、5安装块、6连接孔、7道轨槽、8卡口、9固定孔、10沉头孔、11第一螺纹孔、12地线接入孔、13自攻螺丝孔、14拉爆螺丝孔、15第二固定销槽、16第一固定销槽、17道轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种多功能铝合金吊架，包括底板1，底板1的中间位置开设有开口，底板1的顶部一体成型有两个相对应的连接板4，两个连接板4的顶部一体成型有安装块5，且底板1、连接板4和安装块5均为铝合金材质，并且一次成形，增加了承重力，提高了安全性，安装块5的中间位置开设有与开口相连通的管孔，安装块5的一侧开设有与管孔相连通的缺口，缺口的内壁开设有两个相对应的圆柱形的道轨槽7，两个道轨槽7的内壁均滑动连接有圆柱形的道轨17，两个道轨17的一端共同固定连接有与缺口相对应的卡口8，卡口8和道轨17上共同开设有第一螺纹孔11，缺口的内壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，卡口8的中间位置开设有与管孔相连通的固定孔9，安装块5的底部开设有与管孔相连通的第一固定销槽16，安装块5的底部开设有与第一固定销槽16不同角度的第二固定销槽15，第二固定销槽15与管孔相连通。底板1的顶部边缘处固定连接有多个侧固定管2，安装块5上开设有连接孔6，装饰盖可以通过侧固定管2固定在吊架侧部，也可以通过连接孔6固定在吊架底部，满足不同使用需求。底板1的两端均开设有多个均匀分布的自攻螺丝孔13，底板1的两端还开设有拉爆螺丝孔14，安装的时候多一种选择，安装后稳固性提升。安装块5上开设有地线接入孔12，安装块5的顶部喷涂有与地线接入孔12相对应的接地标志，用于穿过接地线，使得吊扇布线更安全方便。底板1的顶部一体成型有加强筋3，加强筋3的一侧与连接板4的侧壁固定相连，加强吊架整体强度。固定孔9和第一螺纹孔的孔口处均开设有沉头孔10，使吊架表面平齐整洁。本技术中，底板1上的安装块5朝下固定在天花板上，将吊管末端横插一根固定销，并将吊管穿过管孔，吊管在重力的作用下带动固定销下降，使得固定销卡在第一固定销槽16内，此时将卡口8上的道轨17沿着道轨槽7滑入，并通过螺栓固定，与吊管的侧壁相抵，而使得吊管固定的更加稳固，或者将吊管上的固定销卡在第二固定销槽15内，并在固定孔9的内壁旋紧止动螺栓，止动螺栓抵住吊管，而使得吊管固定在管孔内，根据实际情况可以选用任一种方式进行固定，而不需要配套一个C形环，并且安装简单。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能铝合金吊架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的中间位置开设有开口，所述底板(1)的顶部一体成型有两个相对应的连接板(4)，两个所述连接板(4)的顶部一体成型有安装块(5)，且底板(1)、连接板(4)和安装块(5)均为铝合金材质，所述安装块(5)的中间位置开设有与开口相连通的管孔，所述安装块(5)的一侧开设有与管孔相连通的缺口，所述缺口的内壁开设有两个相对应的圆柱形的道轨槽(7)，两个所述道轨槽(7)的内壁均滑动连接有圆柱形的道轨(17)，两个所述道轨(17)的一端共同固定连接有与缺口相对应的卡口(8)，所述卡口(8)和道轨(17)上共同开设有第一螺纹孔(11)，所述缺口的内壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述卡口(8)的中间位置开设有与管孔相连通的固定孔(9)，所述安装块(5)的底部开设有与管孔相连通的第一固定销槽(16)，所述安装块(5)的底部开设有与第一固定销槽(16)不同角度的第二固定销槽(15)，所述第二固定销槽(15)与管孔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种多功能铝合金吊架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的中间位置开设有开口，所述底板(1)的顶部一体成型有两个相对应的连接板(4)，两个所述连接板(4)的顶部一体成型有安装块(5)，且底板(1)、连接板(4)和安装块(5)均为铝合金材质，所述安装块(5)的中间位置开设有与开口相连通的管孔，所述安装块(5)的一侧开设有与管孔相连通的缺口，所述缺口的内壁开设有两个相对应的圆柱形的道轨槽(7)，两个所述道轨槽(7)的内壁均滑动连接有圆柱形的道轨(17)，两个所述道轨(17)的一端共同固定连接有与缺口相对应的卡口(8)，所述卡口(8)和道轨(17)上共同开设有第一螺纹孔(11)，所述缺口的内壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述卡口(8)的中间位置开设有与管孔相连通的固定孔(9)，所述安装块(5)的底部开设有与管孔相连通的第一固定销槽(16)，所述安装块(5)的底部开设有与第一固定销槽(16)不同角...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志永，
申请(专利权)人：高志永，
类型：新型
国别省市：广东,44