一种叶轮进风量检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种叶轮进风量检测装置，属于进风量检测技术领域，解决了现有技术中的进风量检测装置没有专门用于放置叶轮的部件、不同叶轮需要更换与叶轮形状相匹配的顶管造成的顶管更换时间长以及流量孔片更换不便的问题。该装置包括稳压箱、顶板、顶管、叶轮装配管以及用于放置叶轮的检测工装，检测工装包括底座与涡壳；涡壳的底部套设于底座的外侧，涡壳的内壁与底座构成叶轮的容纳腔；涡壳的顶端设有进气口，底部侧壁设有出气口，进气口至出气口之间形成气体流通的气流通道；顶管的一端通过顶板与稳压箱固定连接，顶管的另一端套设于叶轮装配管的外侧且与叶轮装配管可拆卸、密封紧配合。该装置可用于叶轮进风量检测。

An Inspection Device for Impeller Inlet Air Volume

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮进风量检测装置
本申请涉及一种进风量检测技术，尤其涉及一种叶轮进风量检测装置。
技术介绍
现有技术中，在对叶轮的进风量进行检测时，叶轮需要被放置在稳压箱上端的顶管中，顶管通过顶板与稳压箱固定连接，顶管和顶板一体成型，稳压箱还需要与气流通道连通，流量孔片设于稳压箱与气流通道之间。但是，上述装置中，没有专门用于放置叶轮的部件，以致无法单独检测叶轮进风效率；同时，由于叶轮的形状各有不同，不同形状的叶轮需要采用与叶轮形状相匹配的顶管，在更换顶管时，需要将顶管和顶板一起拆卸下来，造成顶管更换时间长，叶轮进风量检测难度大；同样地，在对流量孔片进行更换时，需要将气流通道整体取下才可以实现，然而，由于气流通道的重量较大，在更换时会造成诸多不便。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本申请旨在提供一种叶轮进风量检测装置，解决了现有技术中的进风量检测装置没有专门用于放置叶轮的部件、不同叶轮需要更换与叶轮形状相匹配的顶管造成的顶管更换时间长以及流量孔片更换不便的问题。本申请的目的主要是通过以下技术方案实现的：本申请提供了一种叶轮进风量检测装置，包括稳压箱、顶板、顶管、叶轮装配管以及用于放置叶轮的检测工装，检测工装包括底座与涡壳；涡壳的底部套设于底座的外侧，涡壳的内壁与底座构成叶轮的容纳腔；涡壳的顶端设有进气口，底部侧壁设有出气口，进气口至出气口之间形成气体流通的气流通道；顶管的一端通过顶板与稳压箱固定连接，顶管的另一端套设于叶轮装配管的外侧且与叶轮装配管可拆卸、密封紧配合，检测工装置于叶轮装配管中。在一种可能的设计中，涡壳包括用于对叶轮进行轴向限位的限位部以及与限位部连接的连接部，连接部的底部套设于底座的外侧；进气口设于限位部的顶端，出气口设于连接部的底部侧壁。在一种可能的设计中，底座包括底座本体以及设于底座本体上的装配柱，装配柱上开设用于装配叶轮轴的装配孔。在一种可能的设计中，装配柱上沿周向设有导气组件。在一种可能的设计中，导气组件包括多个倾斜设置的导气叶片，进气口、相邻两个导气叶片与出气口之间形成气体流通的气流通道。在一种可能的设计中，叶轮装配管包括内置管体以及与内置管体连接的外置管体，内置管体插入顶管中且与顶管密封连接，外置管体位于顶管外，叶轮架设于外置管体中。在一种可能的设计中，外置管体与内置管体的连接处设有用于对外置管体进行轴向限位的限位环。在一种可能的设计中，还包括流体通道、流量孔片和流量孔片安装件，稳压箱通过流量孔片安装件与流体通道固定连接，流量孔片放置于流量孔片安装件中。在一种可能的设计中，流量孔片安装件包括第一接头和第二接头，第一接头和第二接头之间形成有流量孔片容腔，第一接头通过滑动组件与第二接头固定连接，第一接头能够沿流量孔片安装件的轴向靠近或远离第二接头。在一种可能的设计中，第一接头包括第一管体以及设于第一管体一端的第一连接环，第二接头包括第二管体以及设于第二管体一端的第二连接环，第一连接环通过滑动组件与第二连接环固定连接。与现有技术相比，本申请至少可实现如下有益效果之一：a)本申请提供的叶轮进风量检测装置中，检测工装专门用于叶轮进风效率的检测，实现叶轮进风效率的单独检测，在测试时，将叶轮与不同的电机部件进行装配，从而获得不同的叶轮进风效率，从而能够更好地测试叶轮的性能。此外，上述叶轮进风效率的检测工装结构简单，叶轮安装方便。b)本申请提供的叶轮进风量检测装置中，叶轮装配管的体积远远小于顶板和顶管的总体积，对不同型号叶轮的进风量进行检测时，只需将与待检测叶轮相同的叶轮装配管体装配在顶管上即可，不需要对顶板和顶管进行更换，从而大幅度减少了更换时间，有效地降低了叶轮进风量检测难度。c)本申请提供的叶轮进风量检测装置中，流量孔片通过第一接头和第二接头安装在稳压箱与气流通道之间，由于第一接头与第二接头通过滑动组件固定连接，更换流量孔片时，仅需将第二接头向远离第一接头方向滑动，使得两者之间产生缝隙，即可实现流量孔片的取放，无需将气流通道从稳压箱体上拆卸下来，从而简化了流量孔片的更换过程。本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本申请的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置的结构示意图；图2为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中顶管、叶轮装配管和限位法兰的拆分示意图；图3为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置的俯视图；图4为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中顶管、叶轮装配管、限位法兰和叶轮的装配示意图；图5为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中内置管体和外置管体的结构示意图；图6为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中密封圈和弹性挡圈的结构示意图；图7为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中检测工装的结构示意图；图8为图7的爆炸图；图9为图7的剖视图，箭头方向为部分气体的流动方向；图10为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中检测工装中涡壳的结构示意图；图11为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中检测工装中底座的结构示意图；图12为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中流量孔片安装件的结构示意图；图13为本申请实施例一的叶轮进风量检测装置中流量孔片安装件拆卸流量孔片时第一接头和第二接头的位置示意图；图14为本申请实施例二的叶轮进风量检测装置中流量孔片安装件的结构示意图。附图标记：1-底座；101-底座本体；102-装配柱；103-导气叶片；104-装配孔；2-涡壳；201-连接部；202-限位壳体；203-限位环；3-进气口；4-出气口；5-叶轮；501-叶片；502-安装底板；503-支撑柱；6-稳压箱；7-顶板；8-顶管；9-叶轮装配管；901-内置管体；902-外置管体；903-密封圈；904-弹性支撑环；905-弹性挡圈；10-限位法兰；11-支架；12-第一接头；13-第二接头；14-流量孔片；15-滑动组件；1501-螺栓；1502-螺母；16-限位组件；17-气流通道；18-锁定组件。具体实施方式下面结合附图来具体描述本申请的优选实施例，其中，附图构成本申请的一部分，并与本申请的实施例一起用于阐释本申请的原理。实施例一本实施例提供了一种叶轮进风量检测装置，参见图1至图13，包括稳压箱6、顶板7、顶管8、叶轮装配管9以及用于放置叶轮的检测工装，该检测工装包括底座1与涡壳2，涡壳2的底部套设于底座1的外侧，涡壳2的内壁与底座1构成叶轮5的容纳腔；涡壳2的顶端设有进气口3，底部侧壁设有出气口4，进气口3至出气口4之间形成气体流通的气流通道；使用时，流量计设于进气口3的前端；顶管8的一端通过顶板7与稳压箱6固定连接，顶管8的另一端套设于叶轮装配管9的外侧且与叶轮装配管9可拆卸、密封紧配合，检测工装置于叶轮装配管9中，稳压箱6通过支架11放置于实验台或者地面上。对叶轮5进风效率进行检测时，将电机的输出轴穿过底座1与叶轮轴连接，使得叶轮5安装在底座1上且位于容纳腔中；开启电机，电机的输出轴带动叶轮5转动，使得环境中的气体从进气口3流入容纳腔，经过叶轮5后从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮进风量检测装置，其特征在于，包括稳压箱、顶板、顶管、叶轮装配管以及用于放置叶轮的检测工装，所述检测工装包括底座与涡壳；所述涡壳的底部套设于底座的外侧，所述涡壳的内壁与底座构成叶轮的容纳腔；所述涡壳的顶端设有进气口，底部侧壁设有出气口，所述进气口至出气口之间形成气体流通的气流通道；所述顶管的一端通过顶板与稳压箱固定连接，所述顶管的另一端套设于叶轮装配管的外侧且与叶轮装配管可拆卸、密封紧配合，所述检测工装置于叶轮装配管中。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮进风量检测装置，其特征在于，包括稳压箱、顶板、顶管、叶轮装配管以及用于放置叶轮的检测工装，所述检测工装包括底座与涡壳；所述涡壳的底部套设于底座的外侧，所述涡壳的内壁与底座构成叶轮的容纳腔；所述涡壳的顶端设有进气口，底部侧壁设有出气口，所述进气口至出气口之间形成气体流通的气流通道；所述顶管的一端通过顶板与稳压箱固定连接，所述顶管的另一端套设于叶轮装配管的外侧且与叶轮装配管可拆卸、密封紧配合，所述检测工装置于叶轮装配管中。2.根据权利要求1所述的叶轮进风量检测装置，其特征在于，所述涡壳包括用于对叶轮进行轴向限位的限位部以及与限位部连接的连接部，所述连接部的底部套设于底座的外侧；所述进气口设于限位部的顶端，所述出气口设于连接部的底部侧壁。3.根据权利要求1所述的叶轮进风量检测装置，其特征在于，所述底座包括底座本体以及设于底座本体上的装配柱，所述装配柱上开设用于装配叶轮轴的装配孔。4.根据权利要求3所述的叶轮进风量检测装置，其特征在于，所述装配柱上沿周向设有导气组件。5.根据权利要求4所述的叶轮进风量检测装置，其特征在于，所述导气组件包括多个倾斜设置的导气叶片，所述进气口、相邻两个导气叶片与出...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，谭磊，柯江华，赵海洋，严涛，
申请(专利权)人：清华大学，小狗电器互联网科技北京股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11