四通电磁换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的由主阀和导阀组成的四通电磁换向阀，其特征是在滑块的左右方通过滑架设有一对与阀体内壁滑动、隔离的活塞，在导阀体与主阀上的排气接管间设高压毛细管，并在导阀内采用由换向块和可在换向块上滑动的小滑块组成的先导换向机构，从而解决了现有技术中如换向速度慢、可靠性差、制造难度大、成本高、泄漏量大等问题。本实用新型专利技术是热泵型空调器中改变制冷剂流向，实现制冷或制热目的的关健部件。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于热泵型空调器中改变制冷剂流向，实现制冷或制热目的的四通电磁换向阀，尤其是一种改进了的由主阀和导阀组成的四通电磁换向阀。上海科技出版社出版的由蒋能照等主编的《氟里昂制冷机》一书第232页中，介绍了一种结构与目前广泛应用于热泵空调器中的四通电磁换向阀相似的换向阀，它由主阀和导阀二大部分组成。主阀包括一个阀体，阀体上有与压缩机排汽管相连接的排汽接管，有与压缩机吸气管相连接的吸汽接管，吸汽接管两边各有一个左接管和右接管，以便它们分别与室内热交换器和室外热交换器相连接；阀体内装有滑块和一对活塞，它们用滑架互相构成一体，两端活塞上各有泄气孔，以使活塞两端能互相通气；每个活塞的顶端各有一个顶针，阀体内的两端与活塞顶针相应有一个左气室、右气室，当顶针与气室边口接触时，该气室即与阀体内腔隔离。导阀包括一个导阀体，该导阀体内有左阀室、右阀室及与其两阀室连通的连通孔；左阀室和右阀室分别通过左毛细管、右毛细管与主阀阀体上的左气室、右气室连通；所说的连通孔通过共用毛细管与上述的吸汽接管连通；导阀体上外套一个电磁线圈，通过该电磁线圈的操作，使导阀体内衔铁所连锥形左阀塞、锥形右阀塞的交替闭塞，改变主阀滑块的位置而换向，从而控制制冷剂的流向。该换向阀的工作原理如下在空调器制冷运行时，导阀上的电磁线圈不通电，导阀体内的衔铁在弹簧的推动下左移，使与衔铁连成一体的右阀塞堵住了右毛细管与共用毛细管的连通，而左毛细管通过左阀室与共用毛细管和吸汽接管相连通。压缩机的高压汽体由排汽接管进入阀体内，通过右活塞上的泄气孔向阀体右端内充汽，逐渐建立起高压力；由于左毛细管与共用毛细管是接通的，而毛细管孔径又比活塞上的泄气孔大数倍，因此，从泄气孔流过去的汽体迅速通向压缩机吸汽管，故阀体内左端，即左活塞的左面不能建立起高压力，这样在活塞组的两端形成了一个压力差，把滑块与活塞推向左端位置，使左活塞上的顶针堵住了左气室，阻断了高压汽体流向吸汽接管的通路。此时阀体的滑块位置，使吸汽接管与左接管连通，排汽接管通过阀体接通了右接管。汽路流程为压缩机排出的高压汽体→排汽接管→阀体→右接管→室外热交换器→毛细管→室内热交换器→左接管→吸汽接管，被压缩机吸入。空调器处于制冷循环工作状态。当空调器制热采暖时，换向阀的电磁线圈通电，衔铁在电磁力作用下，向右移动，与衔铁相连的左阀塞关闭了左毛细管与共用毛细管的连通，而右毛细管通过右阀室、连通孔与共用毛细管、吸汽接管接通，于是阀体右端内的高压汽体从右毛细管经共用毛细管流向压缩机吸汽管，使阀体右端内的压力等于吸汽低压。而阀体左端内，由于左毛细管被堵住不通，高压汽从左活塞上的泄气孔向左端充汽，使压力升至与压缩机排气压力平衡。这样，阀体内的左、右两端产生压力差，活塞带动滑块一起向右移动至右活塞上的顶针堵住右气室，此时滑块将吸汽接管与右接管连通，排汽接管与左接管接通，汽路方向为压缩机高压汽体→排汽接管→阀体→左接管→室内热交换器→毛细管→室外热交换器→右接管→吸汽接管，进入压缩机吸汽管。通过换向阀对管路的换向，使原来的制冷运行时室内热交换的蒸发状态变成冷凝状态，而室外热交换器的冷凝状态成为蒸发状态，从而实现从室外(热交换器的)吸热而向室内(热交换器的)放热。上述结构的换向阀在换向时，推动活塞组移动的两端压力差是通过泄气孔缓慢形成，因而换向速度慢，其次根据泄气孔的功能，其孔径必然很小，一般为0.3毫米，这么小的孔很容易为系统内的异物所堵塞，产生该换向的不换向，而且导阀内的锥形的左、右阀塞和／或连通孔边口沾上异物后，闭塞性差，容易漏气。再次是为了换向，要求顶针可靠堵塞相应的气室和导阀内的阀塞堵住连通孔的边口，这对相关零部件的制作和装配提出了高的精度要求，成本大为提高，实际上往往达不到高的精度要求，导致换向阀内部泄漏量增大，从而影响热泵型空调器的制冷量或制热量。为此，本技术的目的是提供一种换向速度快、可靠性好、内部泄漏量低的四通电磁换向阀。为达到上述目的，本技术的解决方案是取消带泄气孔和顶针的活塞，改用与阀体内壁滑动、密封隔离的活塞，并在排汽接管上增设与导阀体内腔连通的高压毛细管，从而由排汽接管经高压毛细管进入导阀体内腔的高压汽体通过左毛细管或右毛细管在阀体内的相应端形成高压区，直接推动阀体内的活塞并带动滑块移动，实现改变制冷剂流向之目的。在导阀内采用一个由换向块及与衔铁连动的小滑块组成的先导换向机构，通过电磁线圈操作的小滑块在换向块上滑动，可转换主阀阀体内两端的高低压，从而控制活塞的移动方向。上述的换向块滑动面上有一个与导阀体上的共用毛细管连通的通口，该通口的左、右边分别有与导阀体上的左毛细管、右毛细管连通的左通口和右通口；所述的小滑块为凹形的，在换向块上滑动，可以使左通口与通口连通，从而将左毛细管与共用毛细管连通起来，也可以使右通口与通口连通，将右毛细管与共用毛细管连通起来。本技术的优点是(1)由于采用将高压汽体引入导阀体内的高压毛细管和无泄气孔的活塞，因而在换向时，高压汽体通过高压毛细管和导阀，在阀体内的相应端迅速形成高压区，与此同时，阀体内另一端与活塞之间由于先导换向机构接通了吸汽接管而处于低压，阀体内两端的压差迅速形成，使活塞组随之动作，且活塞运行中的高低压始终是隔离的，故换向迅速、可靠。(2)由于活塞上无泄气孔、顶针，且导阀内的小滑块和换向块的滑动面又可为平面，结构简单，制造精度和密封性容易得到保证，综合成本降低，性价比高。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术四通电磁换向阀在制冷循环状态下的结构截面图。图2为本技术四通电磁换向阀在制热循环状态下的结构截面图。图3为本技术四通电磁换向阀整体结构透视图。如图1、图2所示，本技术四通电磁换向阀由主阀2和导阀1组成。主阀包括一个圆筒形的阀体13，其两端用端盖14封固。阀体13的内壁上固定一个阀座块9，该阀座块有一个平面状滑动面10，滑动面上沿轴向开有三个通孔8、7、6，其中间一孔7与阀体上的吸汽接管3连通，左、右侧的二孔8，6分别与阀体上的左接管5、右接管4相通。所述的吸汽接管3可与压缩机36的吸汽管相连，左接管5和右接管4能分别与室内热交换器39和与室内热交换器相串的室外热交换器37相应接口连接。阀体13的中部位置还连有可与压缩机36排汽管与阀体内沟通的排汽接管31。阀体13内装有一个与阀座块滑动面10接触的滑块11和一对分离的活塞15，它们用滑架12互相构成一体。所述的活塞15由活塞碗16和蝶形弹簧17构成，使之与阀体13内壁具有滑动、密封和隔离的功能。所述的滑块为碗形的，当滑块11随活塞15沿阀体13内壁左右滑动时，可以将左接管5与吸汽接管3、排汽接管30与右接管4连通起来，也可以使吸汽接管3与右接管4、左接管5与排汽接管30连通起来。如图1或图2所示，导阀1包括一个导阀体22和一个电磁线圈28。该导阀体22内腔通过一根高压毛细管24与所述的排汽接管31接通。所述的电磁线圈28套在与导阀体22固定在一起的套管26上，套管的另一端有一档铁30密封着，套管26内有一可伸进导阀体22内腔带有滑片25的衔铁27，在衔铁27和档铁30之间有复位弹簧29；在导阀体内胫中固定一个换向块21，该换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热泵型空调器中改变制冷剂流向实现制冷或制热目的的四通电磁换向阀，由主阀和导阀组成，所述的主阀包括一个圆筒形阀体，阀体的内壁上固定着一个沿轴向开有三个通孔的阀座块，阀体上与这三个通孔相应处分别有可与空调器中的室内热交换器连通的左接管，可与空调器中压缩机吸汽管连通的吸汽接管及可与空调器中室外热交换器连通的右接管；阀体上还有可与空调器中压缩机排汽管和阀体内腔连通的排汽接管；阀座块上滑动着一个滑块，当滑块沿阀座块滑动面左右滑动时，可以将左接管与吸汽接管、排汽接管与右接管连通起来，也可以使吸汽接管与右接管、排汽接管与左接管连通起来；所述的导阀包括一个导阀体，一端与导阀体固定的套管，套管的另一端内有档铁，从而构成一个密封腔，套管内有衔铁和复位弹簧，套管外套一个电磁线圈；导阀上还有与上述阀体内的左右两端及吸汽接管分别连通的左毛细管、右毛细管及共用毛细管，本实用新型的特征在于：ａ. 在滑块的左、右方通过一个滑架装有与阀体内壁滑动、密封隔离的一对活塞；ｂ. 在导阀内采用一个由换向块和可在换向块上滑动的与衔铁连动的小滑块组成的先导换向机构；ｃ. 在导阀 体上有一根分别与导阀体内腔和排汽接管连通的高压毛细管。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨言荣，陈苗通，章培良，顾其刚，
申请(专利权)人：中外合资绍兴春晖冷冻器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]