一种精炼炉合金加入装置制造方法及图纸

技术编号:21884383 阅读:47 留言:0更新日期:2019-08-17 11:54
本实用新型专利技术公开了一种精炼炉合金加入装置,包括套圈、连杆、箱体、挡板、轮子、底板、轴、轴套、轴承座、滚动轴承、支架、铰、螺杆和螺母;所述套圈的内环面沿圆周方向均匀设有四条凹形槽,轮子位于套圈的四条凹形槽内,并沿着箱体外环面的凹形槽滚入,连杆的一端插入箱体内环面的凹形槽内,另一端插入所述轴套外环面的凹形槽内,轴套与轴承座、轴以及滚动轴承配合通过支架与底板相连。本实用新型专利技术的精炼炉合金加入装置,结构简单,易操作,制造成本低,在实现对精炼炉的精准投放合金的同时,缩短了冶炼的周期,降低了生产成本,提高了使用的安全性,有利于广泛应用推广。

A Alloy Adding Device for Refining Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉合金加入装置
本技术涉及机械
,尤其涉及一种精炼炉合金加入装置。
技术介绍
精炼炉是钢铁冶金行业的一种加热设备,用于对钢液进行深度脱氧、脱硫及合金化等的操作;在进行合金化的过程中,由于没有专业的合金加入装置,现有技术中合金的加入采用人工投放的方式进行。人工投放存在位置不够准确、增加了合金均匀成分的时间、延长了冶炼周期、提高了生产成本、并对人身安全构成一定的危害等缺陷。因此,本领域的技术人员致力于开发一种精炼炉合金加入装置,旨在解决现有技术中存在的上述诸多缺陷。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是现有精炼炉进行合金化时,合金的人工投放存在位置不够准确、增加了合金均匀成分的时间、并对人身安全构成一定的危害等问题。为实现上述目的,本技术提供了一种精炼炉合金加入装置,包括套圈、连杆、箱体、挡板、轮子、底板、轴、轴套、轴承座、滚动轴承、支架、铰、螺杆和螺母;所述套圈为扁的环形体状的对称结构;在所述环形体的内环面沿圆周方向均匀设有四条凹形槽,用于安放所述轮子;在每条所述凹形槽的侧面沿圆周方向均匀设有两个圆柱体状的通孔,用于安插所述铰;在所述环形体的内环面沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精炼炉合金加入装置,包括套圈(2)、连杆(4)、箱体(3)、挡板(5)、轮子(13)、底板(1)、轴(9)、轴套(12)、轴承座(6)、滚动轴承(14)、支架(8)、铰(7)、螺杆(11)和螺母(10);其特征在于,所述套圈(2)为扁的环形体状的对称结构;所述环形体的内环面沿圆周方向均匀设有四条凹形槽(201);在每条所述凹形槽(201)的侧面沿圆周方向均匀设有两个圆柱体状的通孔;在所述环形体的内环面沿圆周方向均匀设有四组圆柱体状的螺孔;所述箱体(3)为扁的扇环体状的对称结构;在所述扇环体的内环面和外环面沿圆周方向均设有一条凹形槽;在所述凹形槽的侧面沿圆周方向均匀设有两个圆柱体状的通孔...

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉合金加入装置,包括套圈(2)、连杆(4)、箱体(3)、挡板(5)、轮子(13)、底板(1)、轴(9)、轴套(12)、轴承座(6)、滚动轴承(14)、支架(8)、铰(7)、螺杆(11)和螺母(10);其特征在于,所述套圈(2)为扁的环形体状的对称结构;所述环形体的内环面沿圆周方向均匀设有四条凹形槽(201);在每条所述凹形槽(201)的侧面沿圆周方向均匀设有两个圆柱体状的通孔;在所述环形体的内环面沿圆周方向均匀设有四组圆柱体状的螺孔;所述箱体(3)为扁的扇环体状的对称结构;在所述扇环体的内环面和外环面沿圆周方向均设有一条凹形槽;在所述凹形槽的侧面沿圆周方向均匀设有两个圆柱体状的通孔;所述轴套(12)为圆柱体状的对称结构;在所述圆柱体的外环面沿圆周方向开设有一条凹形槽;在所述凹形槽的侧面沿圆周方向均匀设有八个圆柱体状的通孔;所述连杆(4)为契形长方体状的对称结构,在所述契形长方体的两端分别设有两个圆柱体状的通孔;所述挡板(5)位于所述套圈(2)的内环面上;所述轮子(13)位于所述套圈(2)的四条凹形槽(201)内,并沿着所述箱体(3)外环面的凹形槽滚入,所述连杆(4)的一端插入所述箱体(3)内环面的凹形槽内,所述连杆(4)的另一端插入所述轴套(12)外环面的凹形槽内,所述连杆(4)通过所述铰(7)将所述箱体(3)与所述轴套(12)进行连接;所述轴套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丰小冬樊秀梅余泽金王海明赵美英姜海龙刘红霞
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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