一种平底型储罐内壁除锈防腐平台及方法技术

技术编号:21883611 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-17 11:39
本发明专利技术涉及一种平底型储罐内壁除锈防腐平台及除锈防腐方法,除锈防腐平台包括中心钢管、轴承、套管、作业平台、限位销轴和提升装置,中心钢管两端分别固定在储罐底部与顶部中心,并穿过轴承中心,套管与轴承外层焊接固定,作业平台设置有槽钢,槽钢一端与套管焊接固定,多个作业平台以套管为中心水平对称布置,且边缘与作业面接近,中心钢管上等间距设置限位孔,限位销轴可插入限位孔,提升装置一端与作业平台固定连接,另一端连接作业平台上方部分的中心钢管。本发明专利技术可便捷调整工作面,同时进行多工作面作业施工,提高了工作效率,且所需部件及材料较少,安拆较传统脚手架更加简便安全,可简便高效的对非标储罐内壁进行除锈防腐施工。

A Platform and Method for Rust Removal and Anti-Corrosion of Flat-Bottom Tank Inner Wall

【技术实现步骤摘要】
一种平底型储罐内壁除锈防腐平台及方法
本专利技术属于除锈防腐施工领域,尤其涉及一种平底型储罐内壁除锈防腐平台。
技术介绍
传统非标储罐内壁除锈防腐施工,通常采用的办法是首先在储罐内部搭设扣件式钢管满堂脚手架,然后在脚手架搭建完毕后,再由工人进行除锈防腐作业,最后在作业完成后再拆除脚手架。此种方法虽搭拆简单,但施工过程繁琐、消耗的人工及材料较多、时间较长,导致施工成本增大且危险系数高。
技术实现思路
本专利技术提供一种平底型储罐内壁除锈防腐平台,旨在解决如何简便快捷的对非标储罐内壁进行除锈防腐施工的技术问题。为解决上述问题,根据本专利技术的一个方面,提供了一种平底型储罐内壁除锈防腐平台,包括中心钢管、轴承、套管、作业平台、限位销轴和提升装置,中心钢管两端分别固定在储罐底部与储罐顶部中心位置,中心钢管穿过轴承中心并与轴承内圈滑动配合,套管与轴承外圈固定连接,作业平台设置有用于平台整体支撑的槽钢,槽钢一端与套管固定连接,多个作业平台以套管为中心,成水平布置,且边缘与作业面接近,中心钢管沿长度方向等间距设置有限位孔,限位销轴可插入限位孔,用于固定作业平台高度,提升装置一端与作业平台固定连接,另一端连接作业平台上方部分的中心钢管。更进一步地,储罐底部中心和顶部中心分别固定有护板,中心钢管两端与护板固定连接并在连接端设置有沿中心钢管圆周分布的加强筋板。更进一步地,中心钢管底部的加强筋版上方固定最低限位板。更进一步地,套管底部设置有托板。更进一步地,作业平台为扇形,数量为3个,以套管为中心间隔角度为120°水平均匀布置。更进一步地,在各作业平台的槽钢之间焊接有加强角钢。更进一步地,作业平台周围设置有防护栏杆。更进一步地,提升装置为手拉葫芦或者电动葫芦。更进一步地,提升装置一端连接吊臂,吊臂通过夹管与中心钢管垂直交叉固定。根据本专利技术的一个方面,还提供了一种平底型储罐内壁除锈防腐的施工方法,采用上述平底型储罐内壁除锈防腐平台进行施工,施工步骤包括:S1:在中心钢管沿长度方向等间距钻对穿限位孔,从中心钢管一端套入轴承,并在轴承外圈焊接套管;S2:在储罐地板和顶板中心分别焊接护板,将加工完毕的中心钢管的两端分别与护板焊接固定,然后在中心钢管与护板的连接端焊接沿中心钢管圆周分布的加强筋板,在底部的加强筋板上方焊接最低限位板;S3:将多个作业平台的槽钢分别焊接在套管上,使作业平台以套管为中心,成水平均匀布置,每个作业平台的槽钢之间焊接角钢形成平台框架,在平台框架上铺设面板,并在作业平台上焊接防护栏杆;S4:提升装置一端连接作业平台,另一端连接吊臂,再将吊臂通过夹管与中心钢管垂直交叉固定;S5:通过提升装置将作业平台的高度提升,提升至预定位置后将限位销轴穿入作业平台下方的中心钢管的限位孔,然后作业人员在平台外端进行除锈防腐作业,完成所覆盖区域后推动作业平台转动,直至完成一层罐壁的除锈防腐;完成一层罐壁除锈防腐作业后继续提升平台,如此反复则可将整个储罐内壁进行除锈并防腐。与现有技术相比,本专利技术通过灵活调整作业平台的位置,可方便快捷的调整工作面,而且可同时进行多工作面作业施工,极大的提高了工作效率,而且设备所需部件及材料较少,安装与拆卸较传统脚手架更加简便安全,可以更加简便效率的对非标储罐内壁进行除锈防腐施工。附图说明图1是本专利技术提供的平台结构示意图。图2是本专利技术提供的轴承与套管结构示意图。图3是本专利技术提供的中心钢管限位结构主视图。图4是本专利技术提供的中心钢管限位结构俯视图。图5是本专利技术提供的扇形平台示意图。图6是本专利技术提供的夹管主视图。图7是本专利技术提供的夹管俯视图。图8是本专利技术提供的夹管侧视图。1-中心钢管,2-轴承,3-套管,4-作业平台,5-限位销轴,6-提升装置,7-槽钢,8-限位孔,9-夹管,10-最低限位板,11-圆形底座,12-角钢,13-防护栏杆,14-吊臂,15-托板,301-轴承滚珠。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1、2、3、4、5所示,本专利技术一种典型的实施方式提供的一种平底型储罐内壁除锈防腐平台,包括中心钢管1、轴承2、套管3、作业平台4、限位销轴5和提升装置6,中心钢管1两端分别固定在储罐底部与储罐顶部中心位置,中心钢管1穿过轴承2中心并与轴承2内圈滑动配合,套管3与轴承2外圈固定连接,作业平台4设置有用于平台整体支撑的槽钢7,槽钢7一端与套管3固定连接,多个作业平台4以套管3为中心,成水平布置,且边缘与作业面接近,中心钢管1沿长度方向等间距设置有限位孔8,限位销轴5可插入限位孔8,用于固定作业平台4高度,提升装置6一端与作业平台4固定连接,另一端连接作业平台4上方部分的中心钢管1。本实施方式一般适用于大型储罐内壁的除锈防腐作业,其中,中心钢管1作为整个平台支架的中心承重部件,其两端分别垂直固定在储罐顶部与底部的中心位置,可通过使用经纬仪保证中心钢管1的垂直度,以防止作业平台4升降过程中卡涩。再通过套装在中心钢管1上的轴承2外层焊接套管3,套管3再分别连接各作业平台4,以使作业平台4可以水平转动。各作业平台4以套管3为中心水平对称布置,不但可以平衡整个平台的重心,而且多个作业面同时作业也可提高工作效率,缩短工期。在中心钢管1上设置等间距的限位孔8,可在作业平台4上升后,通过插入限位销轴5防止其下落,保持其高度。将提升装置6一端连接作业平台4上方的中心钢管1,另一端与作业平台4相连,则可通过操作提升装置6来提升作业的高度。本实施方式通过灵活调整作业平台4的位置,大大提高了工作效率,而且所需部件较少,安装及拆卸也很方便,适用范围也比较大,可大大减少施工成本。优选的实施方式,储罐底部中心和顶部中心分别固定有护板,中心钢管1两端与护板固定连接并在连接端设置有沿中心钢管1圆周分布的加强筋板。通过护板及加强筋板可将中心钢管1与储罐牢牢固定,极大的提高了平台整体的称重能力和稳定性。优选的实施方式,中心钢管1底部的加强筋版上方固定最低限位板10。可防止作业平台4下降位置过低,提高了平台整体的可靠性。优选的实施方式,套管3底部设置有托板15。通过在套管3底部设置托板15,增加套管3与作业平台4的接触面积,进一步提高作业平台4与套管3连接的可靠性。优选的实施方式,作业平台4为扇形,数量为3个,以套管3为中心间隔角度为120°水平均匀布置。扇形作业平台4可有效利用作业空间,且间隔120°设置3个作业平台4,可同时在3个作业面同时施工,以提升工作效率。优选的实施方式,在各作业平台4的槽钢7之间焊接有加强角钢12。可进一步提高各作业平台4之间的整体稳定性,提高施工安全。优选的实施方式,作业平台4周围设置有防护栏杆13,防护栏杆13高度≥1200mm。防护栏杆13可防止作业人员不慎坠落,以提高施工安全。优选的实施方式,提升装置6为手拉葫芦或者电动葫芦。本实施方式可使用手拉葫芦或者电动葫芦作为提升装置6,包括其它适用于本专利技术的提升工具。优选的实施方式,提升装置6一端连接吊臂14,吊臂14通过夹管9与中心钢管1垂直交叉固定。如图1、6、7、8所示,本实施方式中的夹管9由两个对称的有中凹槽的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平底型储罐内壁除锈防腐平台,其特征在于:包括中心钢管、轴承、套管、作业平台、限位销轴和提升装置,所述中心钢管两端分别固定在储罐底部与储罐顶部中心位置,所述中心钢管穿过所述轴承中心并与轴承内圈滑动配合,所述套管与所述轴承外圈固定连接,所述作业平台设置有用于平台整体支撑的槽钢,所述槽钢一端与套管固定连接,多个所述作业平台以所述套管为中心,成水平布置,且边缘与作业面接近,中心钢管沿长度方向等间距设置有限位孔,所述限位销轴可插入所述限位孔,用于固定作业平台高度,所述提升装置一端与作业平台固定连接,另一端连接所述作业平台上方部分的中心钢管。

【技术特征摘要】
1.一种平底型储罐内壁除锈防腐平台,其特征在于:包括中心钢管、轴承、套管、作业平台、限位销轴和提升装置,所述中心钢管两端分别固定在储罐底部与储罐顶部中心位置,所述中心钢管穿过所述轴承中心并与轴承内圈滑动配合,所述套管与所述轴承外圈固定连接,所述作业平台设置有用于平台整体支撑的槽钢,所述槽钢一端与套管固定连接,多个所述作业平台以所述套管为中心,成水平布置,且边缘与作业面接近,中心钢管沿长度方向等间距设置有限位孔,所述限位销轴可插入所述限位孔,用于固定作业平台高度,所述提升装置一端与作业平台固定连接,另一端连接所述作业平台上方部分的中心钢管。2.根据权利要求1所述的平底型储罐内壁除锈防腐平台,其特征在于:储罐底部中心和顶部中心分别固定有护板,中心钢管两端与所述护板固定连接并在连接端设置有沿中心钢管圆周分布的加强筋板。3.根据权利要求1或2所述的平底型储罐内壁除锈防腐平台,其特征在于:所述中心钢管底部的加强筋版上方固定最低限位板。4.根据权利要求1所述的平底型储罐内壁除锈防腐平台,其特征在于:所述套管底部设置有托板。5.根据权利要求1所述的平底型储罐内壁除锈防腐平台,其特征在于:所述作业平台为扇形,数量为3个,以套管为中心间隔角度为120°水平均匀布置。6.根据权利要求5所述的平底型储罐内壁除锈防腐平台,其特征在于:在各所述作业平台的槽钢之间焊接有加强角钢。7.根据权利要求5所述的平底型储罐内壁除锈防腐平台,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立红朱金侠张荣泰金凯李栓平
申请(专利权)人:中化二建集团有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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