一种内部鼓风式染料废液蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，包括立式的隔板，隔板上设有贯穿隔板的主风管，主风管管口设置有分流管道，分流管道为耙状结构，耙状结构的主干连通于主风管，耙状结构的分支上设置有支路风管，分流管道的端部具有用于插入吸水材料的尖刺部，分流管道上分布有若干通孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，将吸附满染料废液的吸水材料插在多根支路风管上，由主风管供风，分流到各个支路风管上，气体从吸水材料内向外排出，可提高吸水材料上水分的蒸发速率，加快吸水材料上染料废液上浓度的提高，便于后期针对性的对吸水材料上残留的有害物质进行净化处理，节省净化成本，节省水资源。

An internal blown evaporator for dye waste liquor

【技术实现步骤摘要】
一种内部鼓风式染料废液蒸发装置
本技术涉及一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，属于污水处理

技术介绍
全球人口迅速增长，工业也以非常迅猛的速度发展，而人类居住的环境也日益恶化，人类面临的经济发展和环境问题之间的矛盾日益扩大。尤其是化工厂、印刷厂和纺织厂等工厂，因环保意识弱，工业废液造成水污染不断会危害人体健康的同时，还会腐蚀建筑物，影响居住安全。而目前国内的污水处理一方面是装置相对落后、废水处理公司较少；另一方面是污水处理的装置不耐冲击、易发生废料堵塞、循环利用性差，处理占用面积大、基础投资和处理成本较高等原因，一些工厂很少重视污水处理这一块。由于染料废液具有高COD、高色度、高含盐量、有机物难生化降解、水质和水量随时间变化较大等特点，因此染料废液成为工业污水治理领域的难点。从二十世纪七十年代起，发达国家开始投入大量的资金进行环境治理，一方面改进生产工艺，实行源头控制，尽量减少生产中废液的排放量，另一方面又探索各种方法对染料废液进行净化处理。染料废液的处理包括很多方法，按照处理原理不同，可以将处理方法分为物理法、化学法和生物法。目前在采用化学法进行染料废液处理时，通常是向染料废液中加入氧化剂和催化剂，经过化学反应后使染料废液达到可排放标准。然而现有的染料废液处理机依然存在结构不合理、处理速率慢、氧化和催化能力不足等技术问题；染液中的水分含量较高，直接进行处理，会浪费较多的原料，且工艺更加复杂，因此，减少染料废液中水分含量，提高废液中有害物质的浓度，可以减少污水处理的原料和时间，如果直接采用高温加热用来蒸发废液，会产生较多的有害气体，破坏空气环境。技术内容本技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种内部鼓风式染料废液蒸发装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，包括立式的隔板，所述隔板上设置有主风管，所述主风管贯穿隔板，隔板的另一面具有连接主风管的鼓风设备，所述主风管的管口设置有分流管道，分流管道为耙状结构，耙状结构的主干连通于主风管，耙状结构的分支上设置有支路风管，分流管道的端部具有用于插入吸水材料的尖刺部，所述分流管道上分布有若干通孔。作为进一步的优选方案，所述分流管道耙状结构的主干套有齿轮，所述主风管一侧设置有用于驱动齿轮的电机，分流管道的转速为5圈/min-20圈/min。作为进一步的优选方案，所述隔板上分布有若干主风管，若干主风管相互交错设置。作为进一步的优选方案，所述主风管内具有加热丝网。作为进一步的优选方案，所述吸水材料为海绵。作为进一步的优选方案，所述隔板下部为废液池，废液池位于吸水材料下部。与现有技术相比，本技术的一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，将吸附满染料废液的吸水材料插在多根支路风管上，由主风管供风，分流到各个支路风管上，气体从吸水材料内向外排出，可提高吸水材料上水分的蒸发速率，加快吸水材料上染料废液上浓度的提高，便于后期针对性的对吸水材料上残留的有害物质进行净化处理，节省净化成本，节省水资源。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；其中，1-隔板，2-主风管，3-分流管道，4-支路风管，5-通孔，6-齿轮，7-电机，8-尖刺部，9-加热丝网，10-废液池。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。如图1所示，本技术的一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，包括立式的隔板1，所述隔板1上设置有主风管2，所述主风管2贯穿隔板1，隔板1的另一面具有连接主风管2的鼓风设备，所述主风管2的管口设置有分流管道3，分流管道3为耙状结构，耙状结构的主干连通于主风管2，耙状结构的分支上设置有支路风管4，分流管道3的端部具有用于插入吸水材料的尖刺部8，吸水材料优选海绵，所述分流管道3上分布有若干通孔5，主风管2、分流管道3、支路风管4为连通的；进一步的，所述分流管道3耙状结构的主干套有齿轮6，所述主风管2一侧设置有用于驱动齿轮6的电机7，分流管道3的转速为5圈/min-20圈/min，分流管道3不断转动带动所有支路风管4转动，从而海绵也在保持较慢的转动，吸附在海绵上的染料废液不会因为重力而沥下。使用时，先将海绵放入染料废液中浸泡，吸附染料废液后取出，插进多根支路风管4上，启动电机7，通过齿轮6带动分流管道3转动，同时，鼓风设备开启，外部风从主风管2到分流管道3，由分流管道3分流分至各个支路风管4，支路风管4内的风从通孔5吹出，从海绵内部出风，穿过海绵的空隙，带走水分，加速海绵的干燥，降低海绵上染料废液内的水分，提高有害物质浓度，当海绵上水分较少时，取下海绵，进行后续的净化处理，海绵在净化处理后可反复使用。进一步的，隔板1上分布有若干主风管2，每个主风管2外界鼓风设备，每个主风管2上具有分流管道3和支路风管4，为了避免上下两个海绵上的染料废液相互滴落吸收，若干主风管2相互交错设置。主风管2内具有加热丝网9，外部空气进入主风管2会受到加热，加热的空气进入支路风管4，对海绵进行鼓风，可加速海绵上染料废液中水分的蒸发，提高蒸发效率。隔板1下部为废液池10，废液池10位于吸水材料下部，海绵上染料废液滴落下也不会污染周围环境，集中收集。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，其特征在于：包括立式的隔板（1），所述隔板（1）上设置有主风管（2），所述主风管（2）贯穿隔板（1），隔板（1）的另一面具有连接主风管（2）的鼓风设备，所述主风管（2）的管口设置有分流管道（3），分流管道（3）为耙状结构，耙状结构的主干连通于主风管（2），耙状结构的分支上设置有支路风管（4），分流管道（3）的端部具有用于插入吸水材料的尖刺部（8），所述分流管道（3）上分布有若干通孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，其特征在于：包括立式的隔板（1），所述隔板（1）上设置有主风管（2），所述主风管（2）贯穿隔板（1），隔板（1）的另一面具有连接主风管（2）的鼓风设备，所述主风管（2）的管口设置有分流管道（3），分流管道（3）为耙状结构，耙状结构的主干连通于主风管（2），耙状结构的分支上设置有支路风管（4），分流管道（3）的端部具有用于插入吸水材料的尖刺部（8），所述分流管道（3）上分布有若干通孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种内部鼓风式染料废液蒸发装置，其特征在于：所述分流管道（3）耙状结构的主干套有齿轮（6），所述主风管（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：宜禾股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32