中廊屋盖连接结构制造技术

本发明专利技术公开了中廊屋盖连接结构，包括中间圆管、屋盖钢梁及屋盖分叉柱，所述中间圆管具有中空的安装通道，所述屋盖钢梁焊接在所述中间圆管的周壁，所述屋盖分叉柱焊接在所述安装通道内。焊接时，屋盖钢梁可以焊接在中间圆管的周壁，而屋盖分叉柱则可以焊接在中间圆管的安装通道内，从而极大的控制了焊缝重合的现象，有利于提高连接节点的强度和可靠性。同时，将各个屋盖钢梁和屋盖分叉柱对应焊接在中间圆管上的难度大幅度降低，有利于提高安装和加工效率。

Central Corridor Roof Connecting Structure

【技术实现步骤摘要】
中廊屋盖连接结构
本专利技术涉及钢构建筑
，具体涉及一种中廊屋盖连接结构。
技术介绍
一些大型钢构建筑，例如会展等，需要首先构建出彼此独立的多个展馆，而后又需要在相邻的两个展馆之间设置中廊，此时就需要在中廊的顶部设置中廊屋盖。中廊屋盖是由多个钢梁和分叉柱等在节点处直接焊接而成的，而每个钢梁和分叉柱的体型和重量大，因此使得焊接工艺复杂，难度大，加工和安装效率低，且具有大面积的焊缝重合现象，强度和可靠性不佳。
技术实现思路
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，根据本专利技术的实施例，提供了一种中廊屋盖连接结构，该中廊屋盖连接结构包括：中间圆管，所述中间圆管具有中空的安装通道；屋盖钢梁，所述屋盖钢梁焊接在所述中间圆管的周壁；及屋盖分叉柱，所述屋盖分叉柱焊接在所述安装通道内。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，所述屋盖钢梁为箱型钢梁。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，所述屋盖钢梁位于所述中间圆管的轴线方向上的至少一侧延伸并依次相连成外环板，使得多个所述屋盖钢梁与所述中间圆管形成整体结构。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，位于所述屋盖钢梁上的外环板呈方形。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，位于相邻的两个所述屋盖钢梁之间的外环板具有弧形边沿。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，所述屋盖分叉柱包括直杆段和斜杆段，所述直杆段焊接在所述安装通道内，所述斜杆段自所述直杆段的底部向下倾斜延伸。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，所述直杆段的长度略大于所述安装通道的高度。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，还包括内插板，所述内插板设置在所述屋盖分叉柱内并位于所述屋盖分叉柱与所述中间圆管的相接处。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，所述内插板包括沿所述直杆段的轴线方向布置的直板及连接所述直板的斜板，所述直板置于所述直杆段内，所述斜板置于所述斜杆段内。作为所述中廊屋盖连接结构的进一步可选方案，所述斜板与所述斜杆段的倾斜方向一致。本专利技术的有益效果：依据以上实施例中的中廊屋盖连接结构，由于中间圆管的设置，使得屋盖钢梁和屋盖分叉柱能够以中间圆管为媒介进行焊接，屋盖钢梁可以焊接在中间圆管的周壁，而屋盖分叉柱则可以焊接在中间圆管的安装通道内，从而极大的控制了焊缝重合的现象，有利于提高连接节点的强度和可靠性。同时，将各个屋盖钢梁和屋盖分叉柱对应焊接在中间圆管上的难度大幅度降低，有利于提高安装和加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了根据本专利技术实施例所提供的中廊屋盖连接结构的俯视图；图2示出了根据本专利技术实施例所提供的中廊屋盖连接结构的截面图。主要元件符号说明：100-中间圆管；200-屋盖钢梁；300-屋盖分叉柱；400-外环板；500-内插板；110-安装通道；310-直杆段；320-斜杆段；410-弧形边沿；510-直板；520-斜板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例本实施例提供了一种中廊屋盖连接结构。请参考图1-2，该中廊屋盖连接结构包括中间圆管100、屋盖钢梁200及屋盖分叉柱300。其中，中间圆管100具有中空的安装通道110，其主要用于作为屋盖钢梁200和屋盖分叉柱300连接的中间媒介。屋盖钢梁200焊接在中间圆管100的周壁，屋盖分叉柱300焊接在安装通道110内。如此，由于中间圆管100的设置，使得屋盖钢梁200和屋盖分叉柱300能够以中间圆管100为媒介进行焊接，屋盖钢梁200可以焊接在中间圆管100的周壁，而屋盖分叉柱300则可以焊接在中间圆管100的安装通道110内，从而极大的控制了焊缝重合的现象，有利于提高连接节点的强度和可靠性。同时，将各个屋盖钢梁200和屋盖分叉柱300对应焊接在中间圆管100上的难度大幅度降低，有利于提高安装和加工效率。在本专利技术实施例中，屋盖钢梁200为箱型钢梁，此时为了实现该箱型钢梁和中间圆管100的焊接，只需焊接每个箱型钢梁和中间圆管100的一圈焊缝即可。进一步的，在某些实施例中，屋盖钢梁200位于中间圆管100的轴线方向上的至少一侧延伸并依次相连成外环板400，使得多个屋盖钢梁200与中间圆管100形成整体结构。换言之，请参考图2，以沿竖向布置的中间圆管100为例(可以理解的是，为了构建具有弧度的中廊屋盖，在某些位置中间圆管100可以倾斜的一定的角度)，此时安装通道110沿上下方向贯通该中间圆管100，而屋盖钢梁200则焊接在中间圆管100的周壁，每个屋盖钢梁200的上表面和/或下表面朝垂直于中间圆管100的轴向方向延伸，使得各个屋盖钢梁200交汇形成整体的外环板400，此时可参考图1。针对整个外环板400而言，其包括两部分，其中一部分为箱型钢梁本身，如图1中的A部，另一部分为相邻的两个屋盖钢梁200之间，如图1中的B部，A部呈方形，而B部具有弧形边沿。由此，通过该外环板400的设计，可使得各个屋盖钢梁200与中间圆管100较好的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中廊屋盖连接结构，其特征在于，包括：中间圆管，所述中间圆管具有中空的安装通道；屋盖钢梁，所述屋盖钢梁焊接在所述中间圆管的周壁；及屋盖分叉柱，所述屋盖分叉柱焊接在所述安装通道内。

【技术特征摘要】
1.中廊屋盖连接结构，其特征在于，包括：中间圆管，所述中间圆管具有中空的安装通道；屋盖钢梁，所述屋盖钢梁焊接在所述中间圆管的周壁；及屋盖分叉柱，所述屋盖分叉柱焊接在所述安装通道内。2.如权利要求1所述的中廊屋盖连接结构，其特征在于，所述屋盖钢梁为箱型钢梁。3.如权利要求2所述的中廊屋盖连接结构，其特征在于，所述屋盖钢梁位于所述中间圆管的轴线方向上的至少一侧延伸并依次相连成外环板，使得多个所述屋盖钢梁与所述中间圆管形成整体结构。4.如权利要求3所述的中廊屋盖连接结构，其特征在于，位于所述屋盖钢梁上的外环板呈方形。5.如权利要求3所述的中廊屋盖连接结构，其特征在于，位于相邻的两个所述屋盖钢梁之间的外环板具有弧形边沿。6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建新，张爱明，崔志勇，隋小东，胡保卫，张弦，苗凯，张浩楠，廖选茂，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44