一种L型直角滚动导靴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型直角滚动导靴，包括导靴安装板，该导靴安装板包括第一安装板和第二安装板；在第一安装板和第二安装板上分别设有一导向装置，所述导向装置包括竖直设置的底板、连接板、滚轮、导向杆以及预紧弹簧；所述连接板下端通过连接螺栓与底板可转动连接，所述滚轮通过连接螺栓与连接板的上端相连；所述导向杆的一端与导靴安装板固定连接，在连接板上设有一沉头孔，所述导向杆的自由端穿过该沉头孔后与一预紧螺母相连，所述预紧弹簧位于沉头孔内，并套设在导向杆上。本实用新型专利技术结构简单，装配方便，并且能够有效提高轿厢运行的稳定性，并且能够有效避免单个滚轮长时间磨损，从而延长滚轮的使用寿命，并保证电梯的运行效果。

A L-type right-angle rolling guide boot

【技术实现步骤摘要】
一种L型直角滚动导靴
本技术涉及电梯导靴
，尤其涉及一种L型直角滚动导靴。
技术介绍
电梯作为一种垂直运输工具，广泛应用于高层建筑以及私人高级别墅等。目前市场上的电梯主要包括曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统以及安全保护系统；其中，轿厢系统、对重系统、导向系统需要占用较大的空间，从而造成现有电梯的井道空间要求都比较大，导致电梯占用较大的建筑成本。若减少电梯井道空间后，为了保证正常安装，电梯轿厢也需要相应减小，导致乘客使用或者货物占用空间减小，从而导致电梯运载能力下降。为此，本申请人设计了一种无（小）间隙电梯，采用强制驱动曳引机进行驱动，并取消了对重系统、导向轮系统等，同时在井道的四角设置导轨，轿厢的四角通过滚轮与该导轨配合相连；但是，这样的结构稳定性较差，尤其在轿厢发生偏载时，容易造成单个滚轮长时间磨损而损坏，从而影响电梯的正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于，提供一种L型直角滚动导靴，结构简单，装配方便，并且能够有效提高轿厢运行的稳定性，并且能够有效避免单个滚轮长时间磨损，从而延长滚轮的使用寿命，并保证电梯的运行效果。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是这样的：一种L型直角滚动导靴，其特征在于：包括导靴安装板，该导靴安装板包括两水平设置的第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板相连呈L型；在第一安装板和第二安装板上分别设有一导向装置，所述导向装置包括竖直设置的底板、连接板、滚轮、导向杆以及预紧弹簧；所述底板的长度方向对应与第一安装板和第二安装板的长度方向一致；所述连接板靠近导靴安装板的端部（即两导向装置的连接板分别靠近导靴安装板的两端），该连接板为矩形板，其下端通过连接螺栓与底板可转动连接，且连接板的下端与导靴安装板之间具有间隙；所述滚轮通过连接螺栓与连接板的上端相连，并能绕其轴心线转动，且滚轮的外侧分别位于导靴安装板端部的外侧（即导向装置的滚轮相远离的一侧位于导靴安装板两端的外侧）；所述导向杆的一端与导靴安装板固定连接，并靠近第一安装板和第二安装板的连接处，另一端位于连接板的上端和下端之间；在连接板上，对应导向杆设有一沉头孔，该沉头孔的小径段孔径大于导向杆的直径，所述导向杆的自由端穿过该沉头孔后与一预紧螺母相连，在预紧螺母与连接板之间设有一垫块；所述预紧弹簧位于沉头孔内，并套设在导向杆上，其一端与沉头孔的底部相连，另一端与第一导向杆相连，在该预紧弹簧的作用下，连接板与垫块紧贴在一起。进一步地，在导靴安装板上设有数个条形安装孔。进一步地，所述垫块的断面呈直角三角形，其一直角边与预紧螺母紧贴，斜边与连接板紧贴，在该垫块的作用下，连接板处于竖直状态。进一步地，所述导向杆为变径杆，其与导靴安装板相连的一段为大径段，穿过连接板的一段为小径段，且该导向杆的小径段的直径小于沉头孔小径段的孔径，使导向杆的小径段与沉头孔的小径段之间具有间隙；所述预紧弹簧套设在导向杆的小径段上，其靠近大径段的一段与大径段相连。进一步地，当连接板位于竖直状态时，连接板与导向杆在水平面上的投影中，连接板与大径段之间的距离为5-10mm。进一步地，所述导向杆与沉头孔的小径段之间的间隙为3-5mm。进一步地，两导向装置的底板相互交叉，所述导向杆的端部同时与导靴安装板及底板焊接在一起：即第一安装板上的导向杆端部同时与第一安装板及第二安装板上的导向装置的底板相连，同理，第二安装板上的导向杆端部同时与第二安装板及第一安装板上的导向装置的底板相连。进一步地，所述连接板下端与导靴安装板之间的间距为3-5mm。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、结构简单，使用时，只需通过螺栓将导向安装板与电梯轿厢相连接口完成安装，安装方便、快捷。2、安装时，将导向安装于轿厢的顶部和底部的四角处，并使导靴上的两滚轮位于轿厢相邻两侧的外侧，这样，通过导靴上的两滚轮与导轨实现滚动配合，稳定性更好，并且装配根据方便。3、连接板采用预紧弹簧和预紧螺母进行定位，通过预紧螺母调节预紧弹簧压缩量，使连接板保持竖直；当轿厢出现偏载情况使，轿厢压缩滚轮，使滚轮向后移动，连接板绕下方连接螺栓旋转，从而避免单个滚轮长时间磨损，从而延长滚轮的使用寿命，并保证电梯的运行效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术使用使的装配结构示意图。图中：1—导靴安装板，2—底板，3—连接板，4—滚轮，5—导向杆，6—预紧弹簧，7—预紧螺母，8—垫块，9—轿厢，10—井道，11—导轨。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例：参见图1、图2以及图3，一种L型直角滚动导靴，包括导靴安装板1，该导靴安装板1包括两水平设置的第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板相连呈L型；实际制作时，该导靴安装板1由一金属板加工形成一个整体，不仅加工方便，并且稳定性更好。在导靴安装板1上设有数个条形安装孔；这样，更便于导靴的安装及位置的调整，使装配更加方便。在第一安装板和第二安装板上分别设有一导向装置，所述导向装置包括竖直设置的底板2、连接板3、滚轮4、导向杆5以及预紧弹簧6。所述底板2的长度方向对应与第一安装板和第二安装板的长度方向一致。所述连接板3靠近导靴安装板1的端部（即两导向装置的连接板3分别靠近导靴安装板1的两端），该连接板3为矩形板，其下端通过连接螺栓与底板2可转动连接，且连接板3的下端与导靴安装板1之间具有间隙。所述滚轮4通过连接螺栓与连接板3的上端相连，并能绕其轴心线转动，且滚轮4的外侧分别位于导靴安装板1端部的外侧（即导向装置的滚轮4相远离的一侧位于导靴安装板1两端的外侧）。所述导向杆5的一端与导靴安装板1固定连接，并靠近第一安装板和第二安装板的连接处，另一端位于连接板3的上端和下端之间；在实际制作过程中，两底板2相互交叉，所述导向杆5的端部同时与导靴安装板1及底板2焊接在一起：即第一安装板上的导向杆5端部同时与第一安装板及第二安装板上的导向装置的底板2相连，同理，第二安装板上的导向杆5端部同时与第二安装板及第一安装板上的导向装置的底板2相连。在连接板3上，对应导向杆5设有一沉头孔，该沉头孔的小径段孔径大于导向杆5的直径，所述导向杆5的自由端穿过该沉头孔后与一预紧螺母7相连，在预紧螺母7与连接板3之间设有一垫块8；其中，所述垫块8的断面呈直角三角形，其一直角边与预紧螺母7紧贴，斜边与连接板3紧贴，在该垫块8的作用下，连接板3处于竖直状态；这样，能够更好地通过预紧螺母7对连接板3进行施力，保证连接板3的工作状态。所述预紧弹簧6位于沉头孔内，并套设在导向杆5上，其一端与沉头孔的底部相连，另一端与第一导向杆5相连，在该预紧弹簧6的作用下，连接板3与垫块8紧贴在一起。具体实施时，所述导向杆5为变径杆，其与导靴安装板1相连的一段为大径段，穿过连接板3的一段为小径段，且该导向杆5的小径段的直径小于沉头孔小径段的孔径，使导向杆5的小径段与沉头孔的小径段之间具有间隙；所述预紧弹簧6套设在导向杆5的小径段上，其靠近大径段的一段与大径段相连。作为一种实施方式，所述导向杆5与沉头孔的小径段之间的间隙为3-5mm，从而保证连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型直角滚动导靴，其特征在于：包括导靴安装板，该导靴安装板包括两水平设置的第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板相连呈L型；在第一安装板和第二安装板上分别设有一导向装置，所述导向装置包括竖直设置的底板、连接板、滚轮、导向杆以及预紧弹簧；所述底板的长度方向对应与第一安装板和第二安装板的长度方向一致；所述连接板靠近导靴安装板的端部，该连接板为矩形板，其下端通过连接螺栓与底板可转动连接，且连接板的下端与导靴安装板之间具有间隙；所述滚轮通过连接螺栓与连接板的上端相连，并能绕其轴心线转动，且滚轮的外侧分别位于导靴安装板端部的外侧；所述导向杆的一端与导靴安装板固定连接，并靠近第一安装板和第二安装板的连接处，另一端位于连接板的上端和下端之间；在连接板上，对应导向杆设有一沉头孔，该沉头孔的小径段孔径大于导向杆的直径，所述导向杆的自由端穿过该沉头孔后与一预紧螺母相连，在预紧螺母与连接板之间设有一垫块；所述预紧弹簧位于沉头孔内，并套设在导向杆上，其一端与沉头孔的底部相连，另一端与第一导向杆相连，在该预紧弹簧的作用下，连接板与垫块紧贴在一起。

【技术特征摘要】
1.一种L型直角滚动导靴，其特征在于：包括导靴安装板，该导靴安装板包括两水平设置的第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板相连呈L型；在第一安装板和第二安装板上分别设有一导向装置，所述导向装置包括竖直设置的底板、连接板、滚轮、导向杆以及预紧弹簧；所述底板的长度方向对应与第一安装板和第二安装板的长度方向一致；所述连接板靠近导靴安装板的端部，该连接板为矩形板，其下端通过连接螺栓与底板可转动连接，且连接板的下端与导靴安装板之间具有间隙；所述滚轮通过连接螺栓与连接板的上端相连，并能绕其轴心线转动，且滚轮的外侧分别位于导靴安装板端部的外侧；所述导向杆的一端与导靴安装板固定连接，并靠近第一安装板和第二安装板的连接处，另一端位于连接板的上端和下端之间；在连接板上，对应导向杆设有一沉头孔，该沉头孔的小径段孔径大于导向杆的直径，所述导向杆的自由端穿过该沉头孔后与一预紧螺母相连，在预紧螺母与连接板之间设有一垫块；所述预紧弹簧位于沉头孔内，并套设在导向杆上，其一端与沉头孔的底部相连，另一端与第一导向杆相连，在该预紧弹簧的作用下，连接板与垫块紧贴在一起。2.根据权利要求1所述的一种L型直角滚动导靴，其特征在于：在导靴安装板上设有数个条形安装孔。3.根据权利要求1所述的一种L型直角滚动导靴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世云，何旭均，李彬，唐川东，
申请(专利权)人：重庆迈高电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50