一种纳米晶软磁材料的使用方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米晶软磁材料的使用方法,其中，该特种纳米晶软磁纸张生产装置包括涂布机架，所述涂布机架内设有涂布腔,所述涂布腔右侧设有刮刀机构，所述刮刀机构包括刮刀，所述刮刀可进行转动，通过所述刮刀的转动从而控制涂布的厚度，所述刮刀机构还包括梯形滑板，所述梯形滑板的左右滑动可控制所述刮刀的转动角度，从而方便进行控制；本装置结构简单，操作方便，通过涂布的方式对纸张进行改良，制造特种纸张，本装置涉及到涂布材料的挤出、涂布厚度的旋转、纸张的卷绕等过程，本装置的联动程度较高，通过单台电机进行了全部过程的进行，通过连杆机构进行刮刀角度的的选择。

A Method of Using Nanocrystalline Soft Magnetic Material

【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶软磁材料的使用方法
本专利技术涉及纸张加工领域,具体为一种纳米晶软磁材料的使用方法。
技术介绍
涂布是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，利用纸作为基底进行加工，使得纸张拥有更多的物理或化学性能，但是目前的纸张涂布装置对于涂布厚度的调整十分的笨重，需要通过涂布装置的升高或降低进行涂布，费时费力，接合以上问题设计出本专利技术装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米晶软磁材料的使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纳米晶软磁材料的使用方法,其中，该特种纳米晶软磁纸张生产装置包括涂布机架，所述涂布机架内设有涂布腔,所述涂布腔右侧设有刮刀机构，所述刮刀机构包括刮刀，所述刮刀可进行转动，通过所述刮刀的转动从而控制涂布的厚度，所述刮刀机构还包括梯形滑板，所述梯形滑板的左右滑动可控制所述刮刀的转动角度，从而方便进行控制，所述刮刀机构右侧设有动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机为整个装置的运行提供主要的动力来源，所述动力机构还包括主齿轮，所述主齿轮可进行左右滑动，通过左右滑动从而控制所述刮刀机构是否开启，所述刮刀机构上方设有挤出机构，所述挤出机构包括转动杆，所述转动杆可上下滑动，所述转动杆上固定设有加热叶片，所述加热叶片可控制温度，所述转动杆下端面固定设有锥形头，所述锥形头可通过来回运动进行挤出，所述刮刀机构左侧设有卷纸机构，所述卷纸机构用于纸张的传送，所述卷纸机构包括涂布转盘和卷纸盘，所述涂布转盘用于涂布过程，所述卷纸盘可为整个卷纸机构提供动力；该方法的技术特征在于：所述刮刀机构利用连杆机构已达到控制涂布厚度的变化的目的动力机构为整个装置的运动提供主要动力，所述挤出机构用于将涂布材料恒温后挤出，所述卷纸机构将需要加工的纸进行加工，并且重新卷起。作为优选，所述刮刀机构包括挤出箱，所述挤出箱右端壁设有相连通的刮刀槽，所述刮刀槽有断臂设有相连通的曲块滑槽，所述曲块滑槽右端壁设有相连通的转动槽，所述转动槽内固定设有刀片架，所述刀片架内设有刀片槽，所述刀片槽前后端壁转动设有刀片转轴，所述刀片转轴上固定设有刮刀，所述刮刀上固定设有曲块，所述曲块滑动连接于所述曲块滑槽内，所述刀片架内上下滑动设有两根顶杆，所述刀片架下端面设有滑槽，所述顶杆下端面滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽右端壁设有相连通的回弹槽，所述回弹槽内滑动设有回弹板，所述回弹板与所述回弹槽之间固定设有回弹弹簧，所述回弹槽左端面与所述顶杆固定连接，所述转动槽右侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有梯形滑板，所述梯形滑板可与所述顶杆配合，所述滑动槽右端壁设有相连通的丝杆槽，所述丝杆槽上下端壁贯穿设有滑动齿轮腔，所述丝杆槽内滑动设有丝杆，所述丝杆槽上端壁设有相连通的滑竿槽，所述滑竿槽上端壁设有相连通的滑块槽，所述滑块槽内滑动设有滑块，所述滑块下端面固定设有滑竿，所述滑竿下端面与所述丝杆固定连接，所述丝杆上固定设有位于所述滑动齿轮腔内的螺纹齿轮；其特征在于：所述螺纹齿轮转动带动所述丝杆向左滑动，所述丝杆向左滑动带动所述梯形滑板向左滑动，所述梯形滑板向左滑动带动所述顶杆向上滑动，所述顶杆向上滑动带动所述刮刀绕所述螺纹齿轮转动，此步骤进行所述刮刀角度的控制，以此来进行涂布厚度的控制。作为优选，所述动力机构包括电机，所述电机位于所述滑动齿轮腔右端壁，所述滑动齿轮腔左右端壁转动设有电机转轴，所述电机转轴右端延伸处与所述电机动力连接，所述电机转轴上键连接有主齿轮，所述主齿轮上设有开口朝右的杆槽，所述杆槽左端壁设有相连通的凸块槽，所述凸块槽内滑动设有两个凸块，所述凸块右端面固定设有连接杆，所述连接杆右端面固定设有主电磁铁，所述滑动齿轮腔右端壁设有开口朝左的滑动配合槽，所述滑动配合槽右端面固定设有副电磁铁，所述副电磁铁与所述主电磁铁之间固定设有拉伸弹簧，所述主齿轮可与所述螺纹齿轮啮合，所述滑动齿轮腔左侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔与所述滑动齿轮腔之间转动设有水平转杆，所述水平转杆上固定设有位于所述滑动齿轮腔内的副齿轮，所述副齿轮与所述主齿轮啮合，所述水平转杆上固定设有位于所述锥齿轮腔内的主动锥齿轮；其特征在于：所述电机带动所述电机转轴转动，所述电机转轴带动所述主齿轮转动。作为优选，所述挤出机构包括转动杆，所述锥齿轮腔上次设有传动齿轮腔，所述传动齿轮腔下方设有扇形齿轮腔，所述传动齿轮腔与所述扇形齿轮腔之间贯穿设有转杆槽，所述传动齿轮腔与所述锥齿轮腔之间转动设有垂直转轴，所述垂直转轴上固定设有位于所述滑动齿轮腔内的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述垂直转轴上固定设有位于所述传动齿轮腔内的传动直齿轮，所述扇形齿轮腔与所述传动齿轮腔之间转动设有右扇形齿轮轴，所述右扇形齿轮轴上固定设有转动齿轮，所述转动齿轮于所述传动直齿轮啮合，所述右扇形齿轮轴上固定设有位于所述扇形齿轮腔内的右扇形齿轮，所述转杆槽内转动设有转动杆，所述转动杆上转动连接有中介齿轮，所述中介齿轮于所述转动齿轮啮合，所述传动齿轮腔上端壁设有相连通的滑块槽，所述滑块槽内滑动设有固定块，所述固定块下端面固定设有支撑杆，所述支撑杆与所述中介齿轮固定连接，所述转动杆上固定连接有位于所述扇形齿轮腔内的丝杆齿轮，所述右扇形齿轮可与所述丝杆齿轮啮合，所述传动齿轮腔与所述扇形齿轮腔之间转动设有左扇形齿轮轴，所述左扇形齿轮轴上固定设有位于所述传动齿轮腔内的被动齿轮，所述被动齿轮于所述中介齿轮啮合，所述左扇形齿轮轴上固定设有位于所述扇形齿轮腔内的左扇形齿轮，所述左扇形齿轮可与所述丝杆齿轮啮合，所述涂布机架上设有延伸至外部的入料管，所述入料管内设有入料槽，所述涂布机架内固定设有挤出箱，所述挤出箱内设有挤出槽，所述转动杆延伸至所述挤出槽内，所述转动杆上固定设有位于所述挤出槽内的加热叶片，所述转动杆下端面固定设有锥形头，所述挤出槽下端壁于所述涂布腔相连通；其特征在于：所述主齿轮与所述副齿轮配合，所述电机开启，所述主齿轮带动所述副齿轮转动，所述副齿轮带动所述水平转杆转动，所述水平转杆带动所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮带动所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮带动所述垂直转轴转动，所述垂直转轴带动所述传动直齿轮转动，所述传动直齿轮带动所述转动齿轮转动，所述转动齿轮带动所述右扇形齿轮轴转动，所述右扇形齿轮轴带动所述右扇形齿轮转动，所述转动齿轮带动所述中介齿轮转动，所述固定块固定了所述中介齿轮的位置，所述中介齿轮带动所述被动齿轮转动，所述被动齿轮带动所述左扇形齿轮轴转动，所述左扇形齿轮轴带动所述左扇形齿轮转动，所述右扇形齿轮和所述左扇形齿轮轮流带动所述丝杆齿轮转动，所述丝杆齿轮带动所述转动杆进行正逆方向上的转动，从而控制纳米晶软磁材料的均匀流出，所述转动杆带动所述加热叶片转动，所述加热叶片保持纳米晶软磁材料的恒温并控制流速，所述锥形头将纳米晶软磁材料进行限流挤出。作为优选，所述卷纸机构包括卷纸盘，所述滑动齿轮腔后侧设有相连通的齿轮空间，所述齿轮空间左侧设有锥齿轮槽，所述齿轮空间与所述锥齿轮槽之间转动设有转杆，所述转杆上固定设有位于所述齿轮空间内的动力齿轮，所述动力齿轮与所述主齿轮啮合，所述转杆上固定设有位于所述锥齿轮槽内的主锥齿轮，所述锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米晶软磁材料的使用方法,其中，该特种纳米晶软磁纸张生产装置包括涂布机架，所述涂布机架内设有涂布腔,所述涂布腔右侧设有刮刀机构，所述刮刀机构包括刮刀，所述刮刀可进行转动，通过所述刮刀的转动从而控制涂布的厚度，所述刮刀机构还包括梯形滑板，所述梯形滑板的左右滑动可控制所述刮刀的转动角度，从而方便进行控制，所述刮刀机构右侧设有动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机为整个装置的运行提供主要的动力来源，所述动力机构还包括主齿轮，所述主齿轮可进行左右滑动，通过左右滑动从而控制所述刮刀机构是否开启，所述刮刀机构上方设有挤出机构，所述挤出机构包括转动杆，所述转动杆可上下滑动，所述转动杆上固定设有加热叶片，所述加热叶片可控制温度，所述转动杆下端面固定设有锥形头，所述锥形头可通过来回运动进行挤出，所述刮刀机构左侧设有卷纸机构，所述卷纸机构用于纸张的传送，所述卷纸机构包括涂布转盘和卷纸盘，所述涂布转盘用于涂布过程，所述卷纸盘可为整个卷纸机构提供动力；该方法的技术特征在于：所述刮刀机构利用连杆机构已达到控制涂布厚度的变化的目的动力机构为整个装置的运动提供主要动力，所述挤出机构用于将涂布材料恒温后挤出，所述卷纸机构将需要加工的纸进行加工，并且重新卷起。...

【技术特征摘要】
1.一种纳米晶软磁材料的使用方法,其中，该特种纳米晶软磁纸张生产装置包括涂布机架，所述涂布机架内设有涂布腔,所述涂布腔右侧设有刮刀机构，所述刮刀机构包括刮刀，所述刮刀可进行转动，通过所述刮刀的转动从而控制涂布的厚度，所述刮刀机构还包括梯形滑板，所述梯形滑板的左右滑动可控制所述刮刀的转动角度，从而方便进行控制，所述刮刀机构右侧设有动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机为整个装置的运行提供主要的动力来源，所述动力机构还包括主齿轮，所述主齿轮可进行左右滑动，通过左右滑动从而控制所述刮刀机构是否开启，所述刮刀机构上方设有挤出机构，所述挤出机构包括转动杆，所述转动杆可上下滑动，所述转动杆上固定设有加热叶片，所述加热叶片可控制温度，所述转动杆下端面固定设有锥形头，所述锥形头可通过来回运动进行挤出，所述刮刀机构左侧设有卷纸机构，所述卷纸机构用于纸张的传送，所述卷纸机构包括涂布转盘和卷纸盘，所述涂布转盘用于涂布过程，所述卷纸盘可为整个卷纸机构提供动力；该方法的技术特征在于：所述刮刀机构利用连杆机构已达到控制涂布厚度的变化的目的动力机构为整个装置的运动提供主要动力，所述挤出机构用于将涂布材料恒温后挤出，所述卷纸机构将需要加工的纸进行加工，并且重新卷起。2.根据权利要求1所述的一种纳米晶软磁材料的使用方法，其中，所述刮刀机构包括挤出箱，所述挤出箱右端壁设有相连通的刮刀槽，所述刮刀槽有断臂设有相连通的曲块滑槽，所述曲块滑槽右端壁设有相连通的转动槽，所述转动槽内固定设有刀片架，所述刀片架内设有刀片槽，所述刀片槽前后端壁转动设有刀片转轴，所述刀片转轴上固定设有刮刀，所述刮刀上固定设有曲块，所述曲块滑动连接于所述曲块滑槽内，所述刀片架内上下滑动设有两根顶杆，所述刀片架下端面设有滑槽，所述顶杆下端面滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽右端壁设有相连通的回弹槽，所述回弹槽内滑动设有回弹板，所述回弹板与所述回弹槽之间固定设有回弹弹簧，所述回弹槽左端面与所述顶杆固定连接，所述转动槽右侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有梯形滑板，所述梯形滑板可与所述顶杆配合，所述滑动槽右端壁设有相连通的丝杆槽，所述丝杆槽上下端壁贯穿设有滑动齿轮腔，所述丝杆槽内滑动设有丝杆，所述丝杆槽上端壁设有相连通的滑竿槽，所述滑竿槽上端壁设有相连通的滑块槽，所述滑块槽内滑动设有滑块，所述滑块下端面固定设有滑竿，所述滑竿下端面与所述丝杆固定连接，所述丝杆上固定设有位于所述滑动齿轮腔内的螺纹齿轮；其特征在于：所述螺纹齿轮转动带动所述丝杆向左滑动，所述丝杆向左滑动带动所述梯形滑板向左滑动，所述梯形滑板向左滑动带动所述顶杆向上滑动，所述顶杆向上滑动带动所述刮刀绕所述螺纹齿轮转动，此步骤进行所述刮刀角度的控制，以此来进行涂布厚度的控制。3.根据权利要求1所述的一种纳米晶软磁材料的使用方法，其中，所述动力机构包括电机，所述电机位于所述滑动齿轮腔右端壁，所述滑动齿轮腔左右端壁转动设有电机转轴，所述电机转轴右端延伸处与所述电机动力连接，所述电机转轴上键连接有主齿轮，所述主齿轮上设有开口朝右的杆槽，所述杆槽左端壁设有相连通的凸块槽，所述凸块槽内滑动设有两个凸块，所述凸块右端面固定设有连接杆，所述连接杆右端面固定设有主电磁铁，所述滑动齿轮腔右端壁设有开口朝左的滑动配合槽，所述滑动配合槽右端面固定设有副电磁铁，所述副电磁铁与所述主电磁铁之间固定设有拉伸弹簧，所述主齿轮可与所述螺纹齿轮啮合，所述滑动齿轮腔左侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔与所述滑动齿轮腔之间转动设有水平转杆，所述水平转杆上固定设有位于所述滑动齿轮腔内的副齿轮，所述副齿轮与所述主齿轮啮合，所述水平转杆上固定设有位于所述锥齿轮腔内的主动锥齿轮；其特征在于：所述电机带动所述电机转轴转动，所述电机转轴带动所述主齿轮转动。4.根据权利要求1所述的一种纳米晶软磁材料的使用方法，其中，所述挤出机构包括转动杆，所述锥齿轮腔上次设有传动齿轮腔，所述传动齿轮腔下方设有扇形齿轮腔，所述传动齿轮腔与所述扇形齿轮腔之间贯穿设有转杆槽，所述传动齿轮腔与所述锥齿轮腔之间转动设有垂直转轴，所述垂直转轴上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝秀兰，叶利红，
申请(专利权)人：衢州后瑞机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33