一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机制造技术

技术编号:21878857 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-17 10:15
本实用新型专利技术提供一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机,涉及成型机技术领域。该一次性高分子塑料餐具生产用成型机,包括顶板和底板,所述顶板的底部固定安装有导柱,所述底板的顶部固定安装有导套,所述顶板的底部固定安装有上模座,所述上模座的顶部固定安装有注塑管道,所述注塑管道的底端固定安装有进料通道,所述上模座的底部开设有上模腔,所述上模腔内壁的两侧均开设有溢出腔。该一次性高分子塑料餐具生产用成型机,通过注塑管道将原料上模腔,当原料投入达到定量后,通过圆盘上升将注塑管道完全封闭,多余的原料被挤压到溢出腔内,打开型腔后可以将溢出腔内的原料继续回收利用,避免了原料的浪费,减少了生产成本。

A Disposable Molding Machine for Polymer Plastic Tableware Production

【技术实现步骤摘要】
一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机
本技术涉及成型机
,具体为一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,各种一次性餐具用品层出不穷,不断推出了许多各式各样、用在不同场合的一次性餐具,在中国一次性餐具的渗透率,在一线城市远远高于二、三城市和农村地区,智研数据研究中心表示,随着发达城市市场一次性餐具制品的饱和,二、三线城市和农村地区都成为新的市场增长区域,塑料制作的一次性餐具具有广泛的应用,塑料餐具的成型比较常见的是采用注塑机成型,现有的成型机在投料时对原料的量控制不够精确,控制不方便,没有相应的防溢出结构,容易造成原料浪费,造成多余原料渗入损坏成型机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机,解决了现有一次性高分子塑料餐具生产成型机投料装置对投料的量控制不方便,没有相应防溢出结构,容易造成原料浪费,损坏机器的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机,包括顶板和底板,所述顶板的底部固定安装有导柱,所述底板的顶部固定安装有导套,所述顶板的底部固定安装有上模座,所述上模座的顶部固定安装有注塑管道,所述注塑管道的底端固定安装有进料通道,所述上模座的底部开设有上模腔,所述上模腔内壁的两侧均开设有溢出腔,所述上模座的顶部固定安装有定位柱,所述底板的顶部固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的顶端固定安装有下模座,所述下模座的两侧固定安装有横轴,所述下模座的顶部开设有下模腔,所述下模座的顶部开设有定位孔,所述底板的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定安装有横杆,所述横杆顶部的两侧均固定安装有顶杆,所述顶杆的顶端固定安装有第二顶板,所述注塑管道内壁的顶部固定安装有升降杆,所述升降杆的底端固定安装有圆盘。优选的,所述导柱的数量为两个,所述导套的数量为两个,且两个导柱的外径尺寸与两个导套的内径尺寸相匹配。优选的,所述上模座的尺寸与下模座的尺寸一致,且所述上模座的两侧与下模座的两侧位于在垂直方向上的位置一致。优选的,所述注塑管道的底端贯穿上模座与进料通道的顶部固定连接,所述注塑管道的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的顶部。优选的,所述定位柱的数量为三个,所述定位孔的数量为三个,三个定位柱的外径尺寸与三个定位孔的内径尺寸相匹配。优选的,所述横轴的两端开设有与导套相匹配的通孔,所述横轴通过通孔活动安装在两个导套上。优选的,所述圆盘的厚度尺寸小于进料通道的宽度尺寸,所述圆盘的直径尺寸大于注塑管道的内径尺寸。(三)有益效果本技术提供了一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机。具备以下有益效果:1、该一次性高分子塑料餐具生产用成型机,通过注塑管道将原料灌入成型机的上模座,原料经由进料管道分别流向两个上模腔,当原料投入达到一次性餐具所需要的定量后,通过升降杆上升带动圆盘上升,直到圆盘的顶部与注塑管道的底部接触,圆盘将注塑管道完全封闭,即停止对上模腔进行投料,投料结束,闭合上模腔和下模腔进行成型时,多余的原料会被挤压到溢出腔内,不会渗入成型机的其他部位对成型机造成损伤,打开型腔后可以将溢出腔内的原料继续回收利用,避免了原料的浪费,减少了生产成本,由于溢出腔的存在,高压成型时,原料对模具的压强也有所减小,模具的可靠使用时间更长,也降低了重新开发模具的成本。2、该一次性高分子塑料餐具生产用成型机,通过导柱导套的配合,使上模座与下模座不会产生垂直方向上的偏移,从而避免较大误差的产生,定位柱与定位孔互相配合,使上模腔与下模腔可以快速对齐,使产品尺寸上下一致,减少毛边的产生,在塑料餐具完成成型上模腔与下模腔分开后,伸缩柱向下移动,伸缩杆向上移动,带动横杆一起向上移动,横杆通过顶杆带动第二顶板一起上升,上升的第二顶板将成型塑料餐具从下模腔内顶出,使脱模更加方便快捷,节约脱模时间,提高了脱模的效率,为快速包装提供便利。附图说明图1为本技术总体结构示意图;图2为本技术进料通道的结构示意图。图中:1顶板、2底板、3导柱、4导套、5上模座、6注塑管道、7进料通道、8上模腔、9溢出腔、10定位柱、11伸缩柱、12下模座、13横轴、14下模腔、15定位孔、16伸缩杆、17横杆、18顶杆、19第二顶板、20升降杆、21圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机,如图1-2所示,包括顶板1和底板2,顶板1的底部固定安装有导柱3,底板2的顶部固定安装有导套4,导柱3的数量为两个,导套4的数量为两个,且两个导柱3的外径尺寸与两个导套4的内径尺寸相匹配,顶板1的底部固定安装有上模座5,上模座5的顶部固定安装有注塑管道6,注塑管道6的底端固定安装有进料通道7,注塑管道6的底端贯穿上模座5与进料通道7的顶部固定连接,注塑管道6的顶端贯穿顶板1并延伸至顶板1的顶部,上模座5的底部开设有上模腔8,上模腔8内壁的两侧均开设有溢出腔9,上模座5的顶部固定安装有定位柱10,底板2的顶部固定安装有伸缩柱11,伸缩柱11的顶端固定安装有下模座12,上模座5的尺寸与下模座12的尺寸一致,且上模座5的两侧与下模座12的两侧位于在垂直方向上的位置一致,下模座12的两侧固定安装有横轴13,横轴13的两端开设有与导套4相匹配的通孔,横轴13通过通孔活动安装在两个导套4上,下模座12的顶部开设有下模腔14,下模座12的顶部开设有定位孔15,定位柱10的数量为三个,定位孔15的数量为三个,三个定位柱10的外径尺寸与三个定位孔15的内径尺寸相匹配,底板2的顶部固定安装有伸缩杆16,伸缩杆16的顶端固定安装有横杆17,横杆17顶部的两侧均固定安装有顶杆18,顶杆18的顶端固定安装有第二顶板19,通过导柱3导套4的配合,使上模座5与下模座12不会产生垂直方向上的偏移,从而避免较大误差的产生,定位柱10与定位孔15互相配合,使上模腔8与下模腔14可以快速对齐,使产品尺寸上下一致,减少毛边的产生,在塑料餐具完成成型上模腔8与下模腔14分开后,伸缩柱11向下移动,伸缩杆16向上移动,带动横杆17一起向上移动,横杆17通过顶杆18带动第二顶板19一起上升,上升的第二顶板19将成型塑料餐具从下模腔14内顶出,使脱模更加方便快捷,节约脱模时间,提高了脱模的效率,为快速包装提供便利,注塑管道6内壁的顶部固定安装有升降杆20,升降杆20的底端固定安装有圆盘21,圆盘21的厚度尺寸小于进料通道7的宽度尺寸,圆盘21的直径尺寸大于注塑管道6的内径尺寸,通过注塑管道6将原料灌入成型机的上模座5,原料经由进料管道7分别流向两个上模腔8,当原料投入达到一次性餐具所需要的定量后,通过升降杆20上升带动圆盘21上升,直到圆盘21的顶部与注塑管道6的底部接触,圆盘21将注塑管道6完全封闭,即停止对上模腔8进行投料,投料结束,闭合上模腔8和下模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机,包括顶板(1)和底板(2),其特征在于:所述顶板(1)的底部固定安装有导柱(3),所述底板(2)的顶部固定安装有导套(4),所述顶板(1)的底部固定安装有上模座(5),所述上模座(5)的顶部固定安装有注塑管道(6),所述注塑管道(6)的底端固定安装有进料通道(7),所述上模座(5)的底部开设有上模腔(8),所述上模腔(8)内壁的两侧均开设有溢出腔(9),所述上模座(5)的顶部固定安装有定位柱(10),所述底板(2)的顶部固定安装有伸缩柱(11),所述伸缩柱(11)的顶端固定安装有下模座(12),所述下模座(12)的两侧固定安装有横轴(13),所述下模座(12)的顶部开设有下模腔(14),所述下模座(12)的顶部开设有定位孔(15),所述底板(2)的顶部固定安装有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的顶端固定安装有横杆(17),所述横杆(17)顶部的两侧均固定安装有顶杆(18),所述顶杆(18)的顶端固定安装有第二顶板(19),所述注塑管道(6)内壁的顶部固定安装有升降杆(20),所述升降杆(20)的底端固定安装有圆盘(21)。

【技术特征摘要】
1.一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机,包括顶板(1)和底板(2),其特征在于:所述顶板(1)的底部固定安装有导柱(3),所述底板(2)的顶部固定安装有导套(4),所述顶板(1)的底部固定安装有上模座(5),所述上模座(5)的顶部固定安装有注塑管道(6),所述注塑管道(6)的底端固定安装有进料通道(7),所述上模座(5)的底部开设有上模腔(8),所述上模腔(8)内壁的两侧均开设有溢出腔(9),所述上模座(5)的顶部固定安装有定位柱(10),所述底板(2)的顶部固定安装有伸缩柱(11),所述伸缩柱(11)的顶端固定安装有下模座(12),所述下模座(12)的两侧固定安装有横轴(13),所述下模座(12)的顶部开设有下模腔(14),所述下模座(12)的顶部开设有定位孔(15),所述底板(2)的顶部固定安装有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的顶端固定安装有横杆(17),所述横杆(17)顶部的两侧均固定安装有顶杆(18),所述顶杆(18)的顶端固定安装有第二顶板(19),所述注塑管道(6)内壁的顶部固定安装有升降杆(20),所述升降杆(20)的底端固定安装有圆盘(21)。2.根据权利要求1所述的一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机,其特征在于:所述导柱(3)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建
申请(专利权)人:雄县飞洋塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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