【技术实现步骤摘要】
硅胶管冲压塑型治具和熔塑机
本技术涉及硅胶治具
,特别涉及一种硅胶管冲压塑型治具、和应用该硅胶管冲压塑型治具的熔塑机。
技术介绍
常见的的硅胶成型装置均为采用人工取料的结构,具体地,操作员将熔料颗粒放置在成型治具中,进而使得熔料颗粒熔化和发泡后经由塑型结构塑型;最终,操作员采用气枪装置向成型治具,以使得物料能脱离成型治具,以实现取下成型后的物料,如此,导致设备结构复杂,且取料操作繁琐的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种硅胶管冲压塑型治具,旨在解决取下成型后的物料步骤较为繁琐的技术问题。为实现上述目的,本技术提出的硅胶管冲压塑型治具包括,成型板,设置有多个间隔设置的塑型槽;压紧板,与所述成型板对应设置;以及多个塑型柱体,每一塑型柱体容纳于一个塑型槽内,每一塑型柱体内设有至少一条气道;当所述压紧板压合于所述成型板时,所述压紧板朝向所述成型板的端面与每一塑型槽围合形成塑型流道,所述塑型流道与所述气道连通,所述塑型流道用于容纳待熔塑的颗粒;当多个所述塑型柱体将待熔塑的颗粒成型为物料时,所述压紧板远离所述成型板,每一塑型柱体的气道通入一定压强的气体,以使得成型后 ...
【技术保护点】
1.一种硅胶管冲压塑型治具,其特征在于,包括:成型板,设置有多个间隔设置的塑型槽;压紧板,与所述成型板对应设置;以及多个塑型柱体,每一塑型柱体容纳于一个塑型槽内,每一塑型柱体内设有至少一条气道;当所述压紧板压合于所述成型板时,所述压紧板朝向所述成型板的端面与每一塑型槽围合形成塑型流道,所述塑型流道与所述气道连通,所述塑型流道用于容纳待熔塑的颗粒;当多个所述塑型柱体将待熔塑的颗粒成型为物料时,所述压紧板远离所述成型板,每一塑型柱体的气道通入一定压强的气体,以使得成型后的物料脱离所述塑型柱体。
【技术特征摘要】
1.一种硅胶管冲压塑型治具,其特征在于,包括:成型板,设置有多个间隔设置的塑型槽;压紧板,与所述成型板对应设置;以及多个塑型柱体,每一塑型柱体容纳于一个塑型槽内,每一塑型柱体内设有至少一条气道;当所述压紧板压合于所述成型板时,所述压紧板朝向所述成型板的端面与每一塑型槽围合形成塑型流道,所述塑型流道与所述气道连通,所述塑型流道用于容纳待熔塑的颗粒;当多个所述塑型柱体将待熔塑的颗粒成型为物料时,所述压紧板远离所述成型板,每一塑型柱体的气道通入一定压强的气体,以使得成型后的物料脱离所述塑型柱体。2.如权利要求1所述的硅胶管冲压塑型治具,其特征在于,每一塑型柱体的气道贯穿对应的塑型槽的槽壁,以使所述成型板对应每一气道形成入气孔。3.如权利要求2所述的硅胶管冲压塑型治具,其特征在于,每一入气孔处设置有气阀,用于控制接入所述气道的气体压强。4.如权利要求2所述的硅胶管冲压塑型治具,其特征在于,所述成型板上设置有多个安装孔,多个安装孔与多个塑型槽相邻设置;所述硅胶管冲压塑型治具还包括对应每一安装孔设置的导向柱;所述压紧板上对应每一个导向柱设置有一个滑孔,所述滑孔套设于所述导向柱,以使所述压紧板通过多个所述滑孔和所述导向柱的配合远离或靠近所述成型板运动。5.如权利要求4所述的硅胶管冲压塑型治具,其特征在于,所述成型板为矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员:穆晓晖,张跃杰,
申请(专利权)人:顺泰精密橡胶深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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