一种塑料回收生产的原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于塑料回收生产领域，提供了一种塑料回收生产的原料搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶一角设有入料口，搅拌桶一角设有出料口和排水口，搅拌桶底部设有筛板，筛板位于排水口上方，推杆安装在搅拌桶上靠近入料口一侧，搅拌桶靠近入料口一侧固定安装有电机，控制器安装在搅拌桶顶部一角，电机输出端连接搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋片，螺旋片上安装有皮带毛刷，搅拌桶顶部设置有若干高压喷头，高压喷头一侧连接气缸的输出端，气缸安装在搅拌桶顶部，通过高压喷头连接气缸输出端，增大了高压水流的冲洗面积，通过推杆，能够将残留在筛板上的塑料从搅拌桶推至出料口。

A Material Mixing Device for Plastic Recycling Production

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收生产的原料搅拌装置
本技术属于塑料回收生产领域，尤其涉及一种塑料回收生产的原料搅拌装置。
技术介绍
塑料材料已经深入日常生活的方方面面，最常见的为包装用品、日常用品、家电外壳及汽车零部件等制品，然而这些制品的使用周期却不长。塑料材质为高分子聚合物，化学性能稳定，很难在自然环境中降解，被随意丢弃后造成严重的环境污染，即所谓的“白色污染”。因此塑料的回收利用引起了人们的关注。在塑料的回收过程中，常常会有一些塑料的表面粘附污物，加上塑料本身材质较轻，所以在清洗这些塑料时，为了尽可能多地除去污物，就需要将塑料长时间浸泡于以水为主的清洗液中，此外还需要在清洗液中加入一些除胶剂或碱性溶解液。现有废旧塑料清洗装置中，对塑料回收原料清洗不干净，倒置后续的再生产塑料中有杂质，质量低。
技术实现思路
本技术提供一种塑料回收生产的原料搅拌装置，旨在解决塑料回收原料清洗不干净的问题。本技术是这样实现的，一种用于塑料回收生产的原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶一侧设有入料口，入料口上设有第一电磁阀，所述搅拌桶另一侧设有出料口和排水口，排水口位于出料口一侧，出料口上设有第二电磁阀，所述搅拌桶底部设有筛板，筛板位于排水口上方，排水口上设置有第三电磁阀，所述筛板上方设置有推杆，所述推杆安装在搅拌桶上靠近入料口一侧，所述搅拌桶靠近入料口一侧固定安装有电机，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电机均电连控制器，所述控制器安装在搅拌桶顶部一角，所述电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋片，螺旋片上开有若干钮扣孔，所述螺旋片上安装有皮带毛刷，皮带毛刷上镶嵌有若干钮扣，所述搅拌桶顶部设置有若干高压喷头，若干所述高压喷头入口端均连接水流通道，高压喷头一侧连接气缸的输出端，所述气缸安装在搅拌桶顶部。更进一步地，所述搅拌桶上设置有支撑腿。更进一步地，所述出料口下方设置有储料箱。更进一步地，所述排水口下方设置有储水箱。更进一步地，所述储水箱内设置有污水处理器。更进一步地，所述电机输出轴连接减速箱的输入端，减速箱输出端与搅拌轴连接。更进一步地，所述搅拌桶顶部靠近入料口设有清洗液投放口。有益效果：通过高压喷头连接气缸输出端，能够在横向来回移动，增大了高压喷头的横向距离，增大了高压水流的冲洗面积，通过推杆，能够将残留在筛板上的塑料从搅拌桶推至出料口，通过将皮带毛刷扣合在螺旋片上，使皮带毛刷易拆卸，从而便于更换、清洁皮带毛刷。附图说明图1是本技术提供的一种用于塑料回收生产的原料搅拌装置的结构示意图。图2是本技术提供的一种用于塑料回收生产的原料搅拌装置的螺旋片示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图1、图2所示，一种用于塑料回收生产的原料搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1一侧设有入料口4，入料口4上设有第一电磁阀，用于控制入料口4的开闭，所述搅拌桶1另一侧设有出料口8和排水口10，排水口10位于出料口8一侧，，出料口8上设有第二电磁阀，用于控制出料口8的开闭，所述搅拌桶1底部设有筛板9，筛板9位于排水口10上方，排水口10上设置有第三电磁阀，用于控制排水口10的开闭，所述筛板9上方设置有推杆16，所述推杆16安装在搅拌桶1上靠近入料口4一侧，推杆16与出料口8位于同一横向上，操作者推动推杆16能够将残留在筛板9上的塑料推至出料口8，所述筛板9用于筛除污物，防止塑料从排水口10排出，所述筛板9的孔径小于塑料尺寸，所述搅拌桶1靠近入料口4一侧固定安装有电机2，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电机2均电连控制器(图未示)，所述控制器安装在搅拌桶1顶部一角，所述电机2输出端连接搅拌轴3，所述搅拌轴3上设置有螺旋片5，螺旋片5上开有若干钮扣孔17，控制器控制电机2转动，带动搅拌轴3转动，从而螺旋片5转动，通过螺旋片5的转动具有推进作用，能够将塑料从搅拌桶1靠近入料口4一端推至出料口8，所述螺旋片5上安装有皮带毛刷15，皮带毛刷15上镶嵌有若干钮扣，皮带毛刷15通过钮扣扣合在螺旋片5的钮扣孔17上，电机2带动搅拌轴3旋转时，螺旋片5上的皮带动毛刷15旋转，达到刷洗塑料的目的，由于皮带毛刷15通过钮扣扣合在螺旋片5的钮扣孔17上，所以皮带毛刷15易拆卸，便于拆出清洗、更换，所述搅拌桶1顶部设置有若干高压喷头6，若干所述高压喷头6入口端均连接水流通道(图未示)，高压喷头6一侧连接气缸7的输出端，所述气缸7安装在搅拌桶1顶部，通过气缸7输出端伸缩使高压喷头6横向移动，由于高压喷头6横向移动，增大了高压喷头6的横向距离，从而增大了高压水流的清洗面积；操作者通过控制器控制第一电磁阀打开同时控制电机2转动，水和塑料从入料口4进入搅拌桶1，塑料经螺旋片5上的皮带毛刷15旋转刷洗，水流通道打开，高压喷头6喷出高压水流来回冲洗塑料，一定时间(时间预设)后，控制器控制第一电磁阀关闭，打开第三电磁阀，搅拌桶1内的水从排水口10排出，一定时间(时间预设)后，控制器控制第三电磁阀关闭、第二电磁阀打开，搅拌桶1内的塑料从出料口8出去，操作者推动推杆16，将残留在筛板9上的塑料从搅拌桶1推至出料口8。通过高压喷头6连接气缸7输出端，能够在横向来回移动，增大了高压喷头6的横向距离，增大了高压水流的冲洗面积，通过推杆16，能够将残留在筛板9上的塑料从搅拌桶1推至出料口8，通过将皮带毛刷15扣合在螺旋片5上，使皮带毛刷15易拆卸，从而便于更换、清洁皮带毛刷15。本技术更进一步地，所述搅拌桶1上设置有支撑腿11，支撑腿11能够将搅拌桶1固定在一定位置上，通过支撑腿11，能够使搅拌桶1平稳运行。本技术更进一步地，所述出料口8下方设置有储料箱13，所述储料箱13用于储存清洗后的塑料。本技术更进一步地，所述排水口10下方设置有储水箱12，所述储水箱12用于储存排水口10排出的污水。本技术更进一步地，所述储水箱12内设置有污水处理器，污水处理器可将污水净化，污水处理器出口端设有管道连接至入料口4，从而实现水循环使用。本技术更进一步地，所述电机2输出轴连接减速箱的输入端，减速箱输出端与搅拌轴3连接，通过电机2输出轴连接减速箱，能够避免电机转动过快使搅拌轴上的螺旋片5损坏。本技术更进一步地，所述搅拌桶1顶部靠近入料口4设有清洗液投放口14，通过清洗液投放口14，便于操作者向搅拌桶1内添加清洗液。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料回收生产的原料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶，所述搅拌桶一侧设有入料口，入料口上设有第一电磁阀，所述搅拌桶另一侧设有出料口和排水口，排水口位于出料口一侧，出料口上设有第二电磁阀，所述搅拌桶底部设有筛板，筛板位于排水口上方，排水口上设置有第三电磁阀，所述筛板上方设置有推杆，所述推杆安装在搅拌桶上靠近入料口一侧，所述搅拌桶靠近入料口一侧固定安装有电机，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电机均电连控制器，所述控制器安装在搅拌桶顶部一角，所述电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋片，螺旋片上开有若干钮扣孔，所述螺旋片上安装有皮带毛刷，皮带毛刷上镶嵌有若干钮扣，所述搅拌桶顶部设置有若干高压喷头，若干所述高压喷头入口端均连接水流通道，高压喷头一侧连接气缸的输出端，所述气缸安装在搅拌桶顶部。

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收生产的原料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶，所述搅拌桶一侧设有入料口，入料口上设有第一电磁阀，所述搅拌桶另一侧设有出料口和排水口，排水口位于出料口一侧，出料口上设有第二电磁阀，所述搅拌桶底部设有筛板，筛板位于排水口上方，排水口上设置有第三电磁阀，所述筛板上方设置有推杆，所述推杆安装在搅拌桶上靠近入料口一侧，所述搅拌桶靠近入料口一侧固定安装有电机，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电机均电连控制器，所述控制器安装在搅拌桶顶部一角，所述电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋片，螺旋片上开有若干钮扣孔，所述螺旋片上安装有皮带毛刷，皮带毛刷上镶嵌有若干钮扣，所述搅拌桶顶部设置有若干高压喷头，若干所述高压喷头入口端均连接水流通道，高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁燕，李志成，熊培淇，宛继峰，刘胜，
申请(专利权)人：东莞市众一新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44