【技术实现步骤摘要】
一种门板双面打磨装置
本技术涉及一种门板双面打磨装置，应用于门板打磨加工
技术介绍
随着社会的发展，人们对门类产品的外观要求越来越高，在门业加工过程中，需要通过抛光装置对门板进行打磨，传统的打磨方式采用人工打磨，即人工手持抛光工具对门板进行打磨，具有打磨效率低、费工费时的缺陷，目前市场上虽然出现门板打磨装置代替传统手工作业，但现有的门板打磨装置需对门板进行反复多次打磨加工，且不能实现双面作业，即在对门板一个面打磨完成后，需通过人工翻转门板，再对另一个面进行打磨，来回需耗费大量的时间，打磨效率有待进一步提高。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种门板双面打磨装置，具有省时省力、效率高效的优点。本技术公开了一种门板双面打磨装置，包括：左支撑座、右支撑座、导轨、滑块、气缸一、左夹块、气缸二、右夹块、导杆、滑座、气缸三、门型架、下打磨辊、U型安装座、上打磨辊、气缸四，所述左支撑座、右支撑座分别竖直固接在地面左右两侧，所述左支撑座右端面上部竖直固接一条导轨，所述滑块左端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述气缸一安装在左支撑座右...
【技术保护点】
1.一种门板双面打磨装置，包括：左支撑座、右支撑座、导轨、滑块、气缸一、左夹块、气缸二、右夹块、导杆、滑座、气缸三、门型架、下打磨辊、U型安装座、上打磨辊、气缸四，所述左支撑座、右支撑座分别竖直固接在地面左右两侧，其特征在于：所述左支撑座右端面上部竖直固接一条导轨，所述滑块左端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述气缸一安装在左支撑座右端面下部，且气缸一活塞杆末端与滑块下端面固接，所述左夹块固接在滑块右端面顶部，所述气缸二水平安装在右支撑座右端面上部，且气缸二活塞杆向左穿过右支撑座后末端固接一个右夹块，所述左夹块、右夹块相对一侧的端面上均开有矩形豁口...
【技术特征摘要】
1.一种门板双面打磨装置，包括：左支撑座、右支撑座、导轨、滑块、气缸一、左夹块、气缸二、右夹块、导杆、滑座、气缸三、门型架、下打磨辊、U型安装座、上打磨辊、气缸四，所述左支撑座、右支撑座分别竖直固接在地面左右两侧，其特征在于：所述左支撑座右端面上部竖直固接一条导轨，所述滑块左端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述气缸一安装在左支撑座右端面下部，且气缸一活塞杆末端与滑块下端面固接，所述左夹块固接在滑块右端面顶部，所述气缸二水平安装在右支撑座右端面上部，且气缸二活塞杆向左穿过右支撑座后末端固接一个右夹块，所述左夹块、右夹块相对一侧的端面上均开有矩形豁口，所述导杆为两根平行固接在左支撑座、右支撑座之间，所述滑座滑动设置在两根导杆上，所述气缸三安装在右支撑座右端面下部，且气缸三活塞杆向左穿过右支撑座后末端与滑座右端面固接，所述门型架固接在滑座上端面处，所述门型架两个竖直部下侧通过轴承安装一根下打磨辊，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁松，
申请(专利权)人：怀集腾铝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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