机台中断锯挡料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机台中断锯挡料装置，其包括机台，所述机台设置有对待锯切料(3)进行锯切作业的切割锯(2)，所述机台设置有位于切割锯输入端且可输入待锯切料的支撑机构(1)，所述机台的待锯切料切割长度限位侧设置有导轨(5)，所述导轨(5)滑动安装有限位滑块(6)，所述限位滑块具有朝向待锯切料的抵靠面，所述限位滑块(6)与导轨(5)之间设置有锁紧装置(7)。本实用新型专利技术的有益效果是：在中断锯工作平台安装限位滑块来限制待裁切产品的位置，安装后可灵活调整具体的裁切位置，减少工人受伤风险。

Machine stand interruption saw blocking device

【技术实现步骤摘要】
机台中断锯挡料装置
本技术涉及铝合金加工设备领域，尤其是涉及一种机台中断锯挡料装置。
技术介绍
现场因产品(适用现行各类产品，例如铝合金产品)需在不同产品不同位置取样进行分析，取样位置不固定，需工人用垫条卡在产品与机台(该机台所在的设备为中断锯)中间，限制产品移动，劳动强度大且危险系数高。参见图1，该图示出了传统机台结构示意图，该图中包括设置于机台且可滚动的支撑机构1以及安装于机台的切割锯2，支撑机构例如可以是滚动辊，待锯切料3从滚动辊输送至切割锯2处，而不同产品需要在不同位置进行取样而进行分析，故而需要在机台上设置限位垫条4，待锯切料3一端抵靠于限位垫条，通过移动限位垫条的位置来满足待切料的切割长度。然而，此类限位垫条是卡在产品与机体中间来限制产品移动，造成操作人员劳动强度大，并且危险系数很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机台中断锯挡料装置，其可灵活调整具体的裁切位置，减少工人受伤风险。为解决上述技术问题，本技术提供了一种机台中断锯挡料装置，其包括机台，所述机台设置有对待锯切料(3)进行锯切作业的切割锯(2)，所述机台设置有位于切割锯输入端且可输入待锯切料的支撑机构(1)，所述机台的待锯切料切割长度限位侧设置有导轨(5)，所述导轨(5)滑动安装有限位滑块(6)，所述限位滑块具有朝向待锯切料的抵靠面，所述限位滑块(6)与导轨(5)之间设置有锁紧装置(7)。进一步，所述导轨(5)可拆卸地安装于所述机台的待切割料长度限位侧的机台工作平面上。进一步，所述限位滑块包括安装于导轨的滑动部(7a)、垂直设置于滑动部的待切割料限位部(7b)。进一步，所述限位滑块呈L形。进一步，所述滑动部的上表面设置有通向导轨的锁紧孔，所述锁紧孔设置有锁紧螺钉。进一步，所述导轨设置有与锁紧螺钉配合的若干锁紧凹部。进一步，所述导轨垂直于切割锯支撑柱，且所述导轨靠近机台边缘布置。本技术具有如下有益效果：在中断锯工作平台安装限位滑块来限制待裁切产品的位置，安装后可灵活调整具体的裁切位置，减少工人受伤风险。附图说明图1为
技术介绍
中传统机台结构示意图。图2为本技术实施例中机台中断锯挡料装结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。实施例1：如图2所示，一种机台中断锯挡料装置，其包括机台，该机体为中断锯工作平台，待切割物料经过中断锯可以切割符合长度要求的物料，所述机台设置有对待锯切料3进行锯切作业的切割锯2，该切割锯通过切割锯支撑柱而支承安装于机台之上，当待切割物料位于切割锯下方，则可以利用切割锯进行切割作业，从而将待切割料锯断。所述机台设置有位于切割锯输入端且可输入待锯切料的支撑机构1。该支撑机构为滚动辊，图2中机台左侧通过机架而安装有若干个滚动辊，该图略去了滚动辊两端的支撑架。而支撑机构也可以是其他类型的支撑平台类结构。在待切割料较长的情况下，滚动辊对于物料的输送更加有利，而平面类支撑平台则可以用于输送长度较短的待切割料。从图2可以看出，所述机台的待锯切料切割长度限位侧(切割锯右侧)设置有导轨5，该导轨沿着切割锯右侧的机台长度方向延伸，所述导轨5滑动安装有限位滑块6，所述限位滑块具有朝向待锯切料的抵靠面。限位滑块可以在导轨上左右移动，从而可以限制待切割料被切割的长度，所述限位滑块包括安装于导轨的滑动部7a、垂直设置于滑动部的待切割料限位部7b，例如图2所示呈L形的限位滑块则通过滑动部7a滑动安装于导轨，利用待切割料限位部阻挡待切割料的前端(图2中待切割料的右端部)。导轨的类型可以是T形导轨、L(或三角)形导轨、U形导轨、O形导轨、空心导轨。而滑动部设置与相应导轨截面匹配的滑动槽/滑动孔即可。例如选择截面呈T形的导轨，在限位滑块的滑动部设置一个T形槽，从而让T形槽滑动安装于T形导轨之上，为便于滑动，在导轨与滑动部之间可以涂覆润滑油，导轨为铝合金等金属导轨，滑块也可以采用铝合金等金属滑块。值得一提的是，所述限位滑块6与导轨5之间设置有锁紧装置7，从而可以让限位滑块保持于预定位置，从图2可以看出，所述滑动部的上表面设置有通向导轨的锁紧孔，所述锁紧孔设置有锁紧螺钉，锁紧孔设置有与锁紧螺钉配合的内螺纹孔，而锁紧螺钉的锁紧端为平直面。为提高锁紧效果，可以在导轨设置有与锁紧螺钉配合的若干锁紧凹部，例如沿着导轨长度方向等间距设置有圆形锁紧凹孔，当锁紧螺钉进入到该锁紧凹孔后，则可以进一步提高锁紧的效果。锁紧凹孔例如可以每间隔2cm设置一个，锁紧凹孔的孔径大于或等于锁紧螺钉的外径，便于锁紧螺钉进入到锁紧凹孔之中。参见图2，导轨5可拆卸地安装于所述机台的待切割料长度限位侧的机台工作平面上，例如通过螺栓配合螺母而锁紧安装于机体，当然，此时需要在机体设置相应的螺栓孔进行配合。导轨垂直于切割锯支撑柱，且所述导轨靠近机台边缘布置。而在机台还可以设置测量尺，测量尺的始端固定于切割锯安装柱处，从而可以根据测量尺直观滑动滑块至预设位置。图2中待切割料处箭头所示方向为待切割料的前进方向。该装置的工作原理如下：当待切割料从支持机构输送至切割锯下方后，例如需要切割30cm的物料，则将限位滑块移动至距离切割锯30cm的位置并锁紧，将待切割料的前端抵靠于限位滑块的抵靠面上，此时利用切割锯切割物料，从而完成切割作业。该工作平台可以根据需要任意调整限位滑块的位置。提高操作人员的工作效率，且可以避免传统限位条固定不稳定而出现伤及人员的问题出现。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机台中断锯挡料装置，其包括机台，所述机台设置有对待锯切料(3)进行锯切作业的切割锯(2)，所述机台设置有位于切割锯输入端且可输入待锯切料的支撑机构(1)，其特征在于，所述机台的待锯切料切割长度限位侧设置有导轨(5)，所述导轨(5)滑动安装有限位滑块(6)，所述限位滑块具有朝向待锯切料的抵靠面，所述限位滑块(6)与导轨(5)之间设置有锁紧装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种机台中断锯挡料装置，其包括机台，所述机台设置有对待锯切料(3)进行锯切作业的切割锯(2)，所述机台设置有位于切割锯输入端且可输入待锯切料的支撑机构(1)，其特征在于，所述机台的待锯切料切割长度限位侧设置有导轨(5)，所述导轨(5)滑动安装有限位滑块(6)，所述限位滑块具有朝向待锯切料的抵靠面，所述限位滑块(6)与导轨(5)之间设置有锁紧装置(7)。2.根据权利要求1所述的机台中断锯挡料装置，其特征在于，所述导轨(5)可拆卸地安装于所述机台的待切割料长度限位侧的机台工作平面上。3.根据权利要求1所述的机台中断...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方杰，
申请(专利权)人：上海鑫益瑞杰有色合金有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31