本实用新型专利技术提供了一种机床夹具，包括底座，底座上设置有支撑架，支撑架包括两根竖直设置的竖板，竖板顶端通过顶板连接，两根竖板下方内壁设置有支撑板，两个支撑板设置有第一插槽，第一插槽内安装有第一固定架，支撑板上方安装有活动板，活动板下方设置有两个压板，两个压板设置有第二插槽，第二插槽内安装有第二固定架，顶板上安装有控制活动板上下移动的气缸。本机床夹具，置有可更换的固定架，可针对所要加工的工件进行更换，更换后可将需要加工的工件有效固定，便于工件的稳定加工，且操作方便。综上所示，本机床夹具结构合理，功能强大，且操作简单，适于推广应用。
A Kind of Machine Tool Fixture
【技术实现步骤摘要】
一种机床夹具
本技术涉及机床加工领域，具体地说，是涉及一种机床夹具。
技术介绍
在机床加工中，对于一些圆形或者矩形的零件在进行加工或者检测时，存在装夹不方便的问题，对球面比较难进行牢固地夹持，并且在加工或者检测过程中容易出现松脱的情况，另外，对于不同尺寸的零件很难通用一个夹具，因为夹具是不可调节的，则造成了工厂夹具种类多，管理困难，而且现有的夹具在加紧工件的同时容易损坏工件表面。公开号为CN20463967U的申请文件公开了一种数控机床用夹具，设置有柱形夹区，同时设置有橡胶材料的紧压垫，可有效避免夹具的夹紧工件的时候破坏工件的表面，但是该申请文件的夹具形状结构固定，且不可更换，在加紧一些圆形或者矩形工件的时候并不能将其有效固定，影响工件的稳定加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种机床夹具，设置有可更换的固定架，可将不同形状的工件有效固定，便于工件的稳定加工。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种机床夹具，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架包括两根竖直设置的竖板，所述竖板顶端通过顶板连接，所述两根竖板下方内壁设置有支撑板，所述两个支撑板设置有第一插槽，所述第一插槽内安装有第一固定架，所述支撑板上方安装有活动板，所述活动板下方设置有两个压板，所述两个压板设置有第二插槽，所述第二插槽内安装有第二固定架，所述顶板上安装有控制活动板上下移动的气缸。通过上述设置，可将第一固定架与第二固定架对应所要加工的工件拆卸更换，可将工件有效固定，便于工件的稳定加工。作为一种优选方案，所述支撑板与底座之间设置有第一竖梁，所述压板与活动板之间设置有第二竖梁，所述压板与活动板侧壁设置有侧板。通过上述设置，可增强支撑板与压板的稳定性，使工件能有效固定。作为一种优选方案，所述支撑板与顶板之间设置有滑柱，所述活动板与压板分别设置有滑孔，所述滑柱与滑孔滑动配合。通过上述设置，滑柱能起到横向限位的作用，滑动板只能沿滑柱上下移动，使工件固定的较为稳定。作为一种优选方案，所述气缸固定安装在顶板上，所述顶板上设置有板孔，所述气缸的活塞杆穿过板孔与活动板固定连接。通过控制气缸的上下移动，可将工件固定或者松开，操作方便。作为一种优选方案，所述支撑板设置有第一固定孔，所述第一固定架设置有第一定位孔，所述第一固定孔与第一定位孔位置相对应，所述第一固定孔内安装第一定位柱，所述第一定位柱穿过第一固定孔与第一定位孔。通过上述设置，可将第一固定架与支撑板固定，防止第一固定架沿支撑板移动。作为一种优选方案，所述压板设置有第二固定孔，所述第二固定架设置有第二定位孔，所述第二固定孔与第二定位孔位置相对应，所述第二固定孔内安装第二定位柱，所述第二定位柱穿过第二固定孔与第二定位孔。通过上述设置，可将第二固定架与压固定，防止第二固定架沿压板移动。作为一种优选方案，所述第一固定架包括两块插板，所述插板与第一插槽滑动配合，所述两个插板之间设置有半圆形的弧形板，所述第二固定架与第一固定架结构相同。通过上述设置，第一固定件可对圆管形的工件有效固定，便于工件的稳定加工。作为一种优选方案，所述第一固定架包括两块插板，所述插板与第一插槽滑动配合，所述两个插板之间设置有直角形的角板，所述第二固定架与第一固定架结构相同。通过上述设置，第一固定件可对矩形的工件有效固定，便于工件的稳定加工。作为一种优选方案，所述第一固定架为平板形的固定架，所述第二固定架与第一固定架结构相同。通过上述设置，第一固定架可对形状规则的工件有效固定，便于工件的稳定加工。作为一种优选方案，所述竖板侧壁设置有控制气缸工作的开关，所述开关与气缸电联接。通过上述设置，通过开关可控制气缸的工作，操作方便。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术公开了一种机床夹具，设置有可更换的固定架，可针对所要加工的工件进行更换，更换后可将需要加工的工件有效固定，便于工件的稳定加工，且操作方便。综上所示，本机床夹具结构合理，功能强大，且操作简单，适于推广应用。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术一种机床夹具实施例1的结构示意图。附图2是本技术一种机床夹具实施例1的局部结构示意图。附图3是本技术一种机床夹具局部结构示意图。附图4是本技术一种机床夹具实施例2的结构示意图。附图5是本技术一种机床夹具实施例3的结构示意图。具体实施方式实施例1：如附图1至附图3所示，一种机床夹具，包括底座1，所述底座1上设置有支撑架，所述支撑架包括两根竖直设置的竖板2，所述竖板2顶端通过顶板10焊接连接，所述两根竖板2下方内壁焊接有支撑板3，所述两个支撑板3设置有第一插槽32，所述第一插槽32内安装有第一固定架7a，所述支撑板3上方安装有活动板5，所述活动板5下方焊接有两个压板4，所述两个压板4设置有第二插槽44，所述第二插槽44内安装有第二固定架7b，所述顶板10上安装有控制活动板5上下移动的气缸6。如附图1所示，所述支撑板3与底座1之间设置有第一竖梁31，所述压板4与活动板5之间焊接有第二竖梁42，所述压板4与活动板5侧壁焊接有侧板41。本实施例中，所述支撑板3与顶板10之间焊接有滑柱34，所述活动板5与压板4分别设置有第一滑孔51与第二滑孔43，所述滑柱34与第一滑孔51、第二滑孔43滑动配合。所述气缸6固定安装在顶板10上，所述顶板10上设置有板孔，所述气缸6的活塞杆穿过板孔与活动板5固定连接。所述支撑板3设置有第一固定孔32，所述第一固定架7a设置有第一定位孔，所述第一固定孔32与第一定位孔位置相对应，所述第一固定孔32内安装第一定位柱35，所述第一定位柱35穿过第一固定孔32与第一定位孔。所述压板4设置有第二固定孔42，所述第二固定架7b设置有第二定位孔，所述第二固定孔42与第二定位孔位置相对应，所述第二固定孔42内安装第二定位柱，所述第二定位柱穿过第二固定孔42与第二定位孔。本实施例中，所述第一定位柱35与第二定位柱结构相同。如附图1所示，所述第一固定架7a包括两块插板，所述插板与第一插槽32滑动配合，所述两个插板之间设置有半圆形的弧形板，所述第二固定架7b与第一固定架7a结构相同。本实施例中，所述竖板2侧壁设置有控制气缸6工作的开关，所述开关与气缸6电联接。实施例2：如附图2至附图4所示，一种机床夹具，包括底座1，所述底座1上设置有支撑架，所述支撑架包括两根竖直设置的竖板2，所述竖板2顶端通过顶板10焊接连接，所述两根竖板2下方内壁焊接有支撑板3，所述两个支撑板3设置有第一插槽32，所述第一插槽32内安装有第一固定架7a，所述支撑板3上方安装有活动板5，所述活动板5下方焊接有两个压板4，所述两个压板4设置有第二插槽44，所述第二插槽44内安装有第二固定架7b，所述顶板10上安装有控制活动板5上下移动的气缸6。如附图1所示，所述支撑板3与底座1之间设置有第一竖梁31，所述压板4与活动板5之间焊接有第二竖梁42，所述压板4与活动板5侧壁焊接有侧板41。本实施例中，所述支撑板3与顶板10之间焊接有滑柱34，所述活动板5与压板4分别设置有第一滑孔51与第二滑孔43，所述滑柱34与第一滑孔51、第二滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床夹具，包括底座，所述底座上设置有支撑架，其特征在于：所述支撑架包括两根竖直设置的竖板，所述竖板顶端通过顶板连接，所述两根竖板下方内壁设置有支撑板，所述两个支撑板设置有第一插槽，所述第一插槽内安装有第一固定架，所述支撑板上方安装有活动板，所述活动板下方设置有两个压板，所述两个压板设置有第二插槽，所述第二插槽内安装有第二固定架，所述顶板上安装有控制活动板上下移动的气缸。
【技术特征摘要】
1.一种机床夹具，包括底座，所述底座上设置有支撑架，其特征在于：所述支撑架包括两根竖直设置的竖板，所述竖板顶端通过顶板连接，所述两根竖板下方内壁设置有支撑板，所述两个支撑板设置有第一插槽，所述第一插槽内安装有第一固定架，所述支撑板上方安装有活动板，所述活动板下方设置有两个压板，所述两个压板设置有第二插槽，所述第二插槽内安装有第二固定架，所述顶板上安装有控制活动板上下移动的气缸。2.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述支撑板与底座之间设置有第一竖梁，所述压板与活动板之间设置有第二竖梁，所述压板与活动板侧壁设置有侧板。3.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述支撑板与顶板之间设置有滑柱，所述活动板与压板分别设置有滑孔，所述滑柱与滑孔滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述气缸固定安装在顶板上，所述顶板上设置有板孔，所述气缸的活塞杆穿过板孔与活动板固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述支撑板设置有第一固定孔，所述第一固定架设置有第一定位孔，所述第一固定孔与第一定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁传信，
申请(专利权)人：永城职业学院，
类型：新型
国别省市：河南,41
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