一种筒管架底座工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种筒管架底座工装，包括底座，所述底座上设置有工作台以及安装槽，所述工作台与安装槽之间滑动连接，所述工作台上设置有夹持器以及设置在夹持器顶端的第一液压座和第二液压座，所述工作台低端中间部位设置有第三液压座，所述第一液压座、第二液压座上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关、第二液压开关，所述第三液压座上设置有固定筒管架底座的第三液压开关。该实用新型专利技术通过在液压座上设置液压开关，第一液压开关、第二液压开关分别与通过定位销与夹持器上的定位孔卡接，第三液位开关与夹持器上的定位槽卡接，提高筒管架底座的稳定性，同时提高加工精度。

A Tool for Base of Tube Frame

【技术实现步骤摘要】
一种筒管架底座工装
本技术涉及纺织机
，特别涉及一种筒管架底座工装。
技术介绍
筒管架底座是纺织机中加弹机上的一种零件，该零件较难加工，为此，需要设计一种工装来辅助加工。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种筒管架底座工装，该技术通过在液压座上设置液压开关，第一液压开关、第二液压开关分别通过定位销与夹持器上的定位孔卡接，第三液位开关与夹持器上的定位槽卡接，提高筒管架底座的稳定性，同时提高加工精度。具体而言通过以下技术方案实现：本技术的筒管架底座工装，包括底座，所述底座上设置有工作台以及安装槽，所述工作台与安装槽之间滑动连接，所述工作台上设置有夹持器以及设置在夹持器顶端的第一液压座和第二液压座，所述工作台低端中间部位设置有第三液压座，所述第一液压座、第二液压座上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关、第二液压开关，所述第三液压座上设置有固定筒管架底座的第三液压开关。工作原理：通过在工作台顶端设置第一液压座和第二液压座，在工作台低端的中间部位设置第三液压座，分别在第一液压座和第二液压座设置第一液压开关、第二液压开关，在第三液压座上设置第三液压开关，通过以上三开关对夹持器进行固定，夹持更加牢固，夹持器精度更高。进一步，所述第一液压开关、第二液压开关与第一液压座、第二液压座之间通过螺杆活动连接，所述第三液压开关与第三液压座之间固定连接。进一步，所述夹持器上设置有定位孔以及定位槽。进一步，所述第一液压开关、第二液压开关下方均设置有定位销，所述定位销与夹持器上的定位孔匹配适用。进一步，所述第三液压开关与夹持器上的定位槽卡接。本技术的有益效果：本技术涉及的筒管架底座工装，该技术通过在工作台顶端设置第一液压座和第二液压座，在工作台低端的中间部位设置第三液压座，分别在第一液压座和第二液压座设置第一液压开关、第二液压开关，在第三液压座上设置第三液压开关，通过以上三开关对筒管架底座进行固定，夹持更加牢固，加工精度更高；本技术的其他有益效果将在下文具体实施例中作进一步说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术筒管架底座工装立体结构示意图；图2为本技术筒管架底座工装定位孔、定位销结构示意图；图3为本技术夹持器结构示意图；图4为本技术夹持器正视图；图5为本技术加工时的俯视图；图6为本技术加工时的正视图；图7为本技术第三液压座的结构示意图。图中：1、底座2、工作台3、安装槽4、夹持器5、第一液压座6、第二液压座7、第三液压座8、第一液压开关9、第二液压开关10、第三液压开关11、定位孔12、定位槽13、定位销14、螺纹孔15、通孔。具体实施方式如图1至7所示：本技术的筒管架底座工装，包括底座1，所述底座1上设置有工作台2以及安装槽3，所述工作台2与安装槽3之间滑动连接，所述工作台2上设置有夹持器4以及设置在夹持器4顶端的第一液压座5和第二液压座6，所述工作台2低端中间部位设置有第三液压座7，所述第一液压座5、第二液压座6上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关8、第二液压开关9，所述第三液压座7上设置有固定筒管架底座的第三液压开关10。所述第一液压开关8、第二液压开关9与第一液压座5、第二液压座6之间通过螺杆活动连接，所述第三液压开关10与第三液压座7之间固定连接。所述夹持器4上设置有定位孔11以及定位槽12。所述第一液压开关8、第二液压开关9下方均设置有定位销13，所述定位销13与夹持器4上的定位孔11匹配适用。所述第三液压开关10与夹持器4上的定位槽12卡接。通过在工作台2顶端设置第一液压座5和第二液压座6，分别在第一液压座5和第二液压座6设置第一液压开关8、第二液压开关9，第一液压开关8、第二液压开关9通过夹持器4上的定位孔11与定位销13卡接；在工作台2底端的中间部位设置第三液压座7，在第三液压座7上设置第三液压开关10，第三液压开关10与设置在夹持器4上的定位槽12卡接；夹持器4上的定位孔11对准定位销13安装，打开第一液压开关8、第二液压开关9以及第三液压开关10对筒管进行固定，依次加工螺纹孔14与通孔15，首先旋转90度加工两处螺纹孔14与通孔15，其次再反向旋转180度加工另一面的两处螺纹孔14与通孔15；通过以上三开关对筒管架底座进行固定，夹持更加牢固，按步骤操作，加工精度更高。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒管架底座工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有工作台以及安装槽，所述工作台与安装槽之间滑动连接，所述工作台上设置有夹持器以及设置在夹持器顶端的第一液压座和第二液压座，所述工作台低端中间部位设置有第三液压座，所述第一液压座、第二液压座上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关、第二液压开关，所述第三液压座上设置有固定筒管架底座的第三液压开关。

【技术特征摘要】
1.一种筒管架底座工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有工作台以及安装槽，所述工作台与安装槽之间滑动连接，所述工作台上设置有夹持器以及设置在夹持器顶端的第一液压座和第二液压座，所述工作台低端中间部位设置有第三液压座，所述第一液压座、第二液压座上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关、第二液压开关，所述第三液压座上设置有固定筒管架底座的第三液压开关。2.根据权利要求1所述的筒管架底座工装，其特征在于：所述第一液压开...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁征，
申请(专利权)人：无锡吉森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32