一种袋装物料缓存装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种袋装物料缓存装置，包括无动力传送带机构、动力传送带机构、连接架、吐包机构，所述无动力传送带机构的正上方设置有动力传送带机构，所述无动力传送带机构和动力传送带机构通过连接架焊接，所述无动力传动带机构的左端安装有吐包机构。本发明专利技术可适用于袋装物料自动化装车机，采用自动化模式对袋装物的供给量进行调整，且安装调试方便，可靠性、适应性强，适合广泛推广与使用。

A Kind of Buffer Device for Bagged Materials

【技术实现步骤摘要】
一种袋装物料缓存装置
本专利技术涉及自动化装车领域，具体为一种袋装物料缓存装置。
技术介绍
在工业生产中，生产线的生产与输送速度不可能一成不变，所以袋装物的供应量在每个时间段内都会产生差异，在袋装物料自动化装车领域，自动化装车机对袋装物的供给量具有十分严格的要求，供给的袋装物的量既不能大也不能小，供给的袋装物的量大了则会造成袋装物堆积在装车部位，装车机不能正常工作，供给的袋装物的量小了，会严重影响装车机的装车效率，所以使袋装物的供给量保持在一个合理的范围内对自动化装车机是十分必要的。目前袋装物料装车行业主要采用的是传统的人工码跺方法，传统的装车方式对袋装物的供给量没有要求，但由于传统的装车方式装车效率低，工人的劳动强度大，以水泥、化肥等行业为例，装车过程中会产生大量的粉尘、有害气体，长期在这样的环境中工作会对工人的身体造成极大的伤害，所以自动化装车机将会逐步的取代传统的人工装车方式，现在还没有为袋装物料自动化装车机所配置的袋装物料缓存装置,如何根据自动化装车机的装车码垛要求，设计一种结构简单、工作性稳定，可适应恶劣工作环境的袋装物料缓存装置，成为本专利技术研究的对象。因此，我们提出一种袋装物料缓存装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种袋装物料缓存装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种袋装物料缓存装置，包括无动力传送带机构、动力传送带机构、连接架、吐包机构，所述无动力传送带机构的正上方设置有动力传送带机构，所述无动力传送带机构和动力传送带机构通过连接架焊接，所述无动力传动带机构的左端安装有吐包机构，所述吐包机构又包括吊装架、吐包皮带机、下曲臂、上曲臂、拉力弹簧、交流电机，所述交流电机驱动吐包皮带机运动，所述吐包机构的上曲臂与下曲臂组成的铰接结构之间通过拉力弹簧连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接架和无动力传送带机构固定连接，所述动力传送带机构与连接架用螺栓连接，所述连接架上开设有用于调节动力传送机构位置的长条孔。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述吐包机构通过吊装架安装在处于下方的无动力传送带机构外壁，所述吐包传送带的前端通过螺栓安装在吊装架外壁，所述吊装架外壁开设有高度不同的孔，搜书吐包机构前端的相对高度可通过安装在不同位置的孔上来调整，所述吐包机构的后端由上曲臂与下曲臂组成的铰接结构连接在无动力传送带机构上。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述动力传送带机构包括皮带、支承辊和驱动辊筒，支承辊为无动力辊筒，驱动辊筒为电动辊筒。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述吐包机构所处的位置是此装置的袋装物出口处。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述无动力传送带机构的辊筒全部为无动力辊筒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的袋装物料缓存装置，可适用于袋装物料自动化装车机，采用自动化模式对袋装物的供给量进行调整，且安装调试方便，可靠性、适应性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术袋装物料缓存装置的整体结构示意图；图2为本专利技术袋装物料缓存装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术袋装物料缓存装置的工作状态示意图。图中：1、无动力传送带机构；2、动力传送带机构；3、连接架；4、吐包机构；4a、吊装架；4b、吐包皮带机；4c、下曲臂；4d、上曲臂；4e、拉力弹簧；4f、交流电机；5、袋装物。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种袋装物料缓存装置，包括无动力传送带机构1、动力传送带机构2、连接架3、吐包机构4，所述无动力传送带机构1的正上方设置有动力传送带机构2，所述无动力传送带机构1和动力传送带机构2通过连接架3焊接，所述无动力传动带机构1的左端安装有吐包机构4，所述吐包机构4又包括吊装架4a、吐包皮带机4b、下曲臂4c、上曲臂4d、拉力弹簧4e、交流电机4f，所述交流电机4f驱动吐包皮带机4b运动，所述吐包机构4的上曲臂4d与下曲臂4c组成的铰接结构之间通过拉力弹簧4e连接。本实施例中，所述连接架3和无动力传送带机构1固定连接，所述动力传送带机构2与连接架3用螺栓连接，所述连接架3上开设有用于调节动力传送机构位置的长条孔，所述吐包机构4通过吊装架4a安装在处于下方的无动力传送带机构1外壁，所述吐包传送带4b的前端通过螺栓安装在吊装架4a外壁，所述吊装架4a外壁开设有高度不同的孔，搜书吐包机构4前端的相对高度可通过安装在不同位置的孔上来调整，所述吐包机构4的后端由上曲臂4d与下曲臂4c组成的铰接结构连接在无动力传送带机构1上，所述动力传送带机构2包括皮带、支承辊和驱动辊筒，支承辊为无动力辊筒，驱动辊筒为电动辊筒，所述吐包机构4所处的位置是此装置的袋装物出口处，所述无动力传送带机构1的辊筒全部为无动力辊筒。在一种袋装物料缓存装置使用的时候，当袋装物5进到缓存装置时，袋装物5会受到挤压作用，因为缓存装置位于上方的动力传送带机构2驱动包的运动，所以需要袋装物5与动力传送带机构2的皮带面相接处，动力皮带机构2处于上方，无动力皮带机构处1于下方，目的是在能驱动料袋运动的情况下对袋装物5进行缓存时，尽量减轻对袋装物5的摩擦力，皮带机构对袋装物5的挤压力能够使缓存时，袋装物5虽然之间虽然有挤压，但袋装物5在缓存内能始终保持平整，次装置对袋装物5的截止由吐包机构4来完成。当吐包机构4中的吐包皮带机4b启动时，在吐包皮带机4b的摩擦力下，到达吐包机构4处的袋装物5可在皮带的带动下通过，袋装物5通过吐包机构4时，吐包皮带机4b被袋装物5顶起，前端上曲臂4d与下曲臂4c组成的铰接结构夹角变大，拉力弹簧4e被拉伸弹簧弹力变大给前端一个向下的拉力，袋装物5通过后，在拉力弹簧4e的拉力下吐包皮带机4b复位；当吐包皮带机不启动时，进入吐包机构4前端的袋装物5被截止不能通过，后续到来的袋装物5依次截止在缓存中。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋装物料缓存装置，包括无动力传送带机构(1)、动力传送带机构(2)、连接架(3)、吐包机构(4)，其特征在于：所述无动力传送带机构(1)的正上方设置有动力传送带机构(2)，所述无动力传送带机构(1)和动力传送带机构(2)通过连接架(3)焊接，所述无动力传动带机构(1)的左端安装有吐包机构(4)，所述吐包机构(4)又包括吊装架(4a)、吐包皮带机(4b)、下曲臂(4c)、上曲臂(4d)、拉力弹簧(4e)、交流电机(4f)，所述交流电机(4f)驱动吐包皮带机(4b)运动，所述吐包机构(4)的上曲臂(4d)与下曲臂(4c)组成的铰接结构之间通过拉力弹簧(4e)连接。

【技术特征摘要】
1.一种袋装物料缓存装置，包括无动力传送带机构(1)、动力传送带机构(2)、连接架(3)、吐包机构(4)，其特征在于：所述无动力传送带机构(1)的正上方设置有动力传送带机构(2)，所述无动力传送带机构(1)和动力传送带机构(2)通过连接架(3)焊接，所述无动力传动带机构(1)的左端安装有吐包机构(4)，所述吐包机构(4)又包括吊装架(4a)、吐包皮带机(4b)、下曲臂(4c)、上曲臂(4d)、拉力弹簧(4e)、交流电机(4f)，所述交流电机(4f)驱动吐包皮带机(4b)运动，所述吐包机构(4)的上曲臂(4d)与下曲臂(4c)组成的铰接结构之间通过拉力弹簧(4e)连接。2.根据权利要求1所述的袋装物料缓存装置，其特征在于：所述连接架(3)和无动力传送带机构(1)固定连接，所述动力传送带机构(2)与连接架(3)用螺栓连接，所述连接架(3)上开设有用于调节动力传送机构位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峻，董国强，朱淑亮，董浩，郑树晟，
申请(专利权)人：滁州潍铭扬智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34