一种数控车床用刀具装夹装置制造方法及图纸

技术编号:21876866 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-17 09:42
本实用新型专利技术公开了一种数控车床用刀具装夹装置,包括固定柱、连接柱和连接环,连接柱固定安装在连接环的顶部,固定柱固定安装在连接柱的顶部,连接环的外壁呈环形阵列螺纹贯穿有螺纹抵杆,螺纹抵杆远离连接环的一端固定连接有竖直旋钮,螺纹抵杆的另一端延伸至连接环的内部并安装有压板,压板靠近刀具的一侧开设有U形槽,U形槽的顶部两侧内壁之间固定连接有弹性压紧板,U形槽的底部内壁中心固定安装有抵块。本实用新型专利技术结构合理,全方位的固定了刀具的位置,防止了刀具随切削的方向移动,减少经济损失,预防安全事故隐患,简化了注油操作,降低了成本,有效的延长了使用寿命,提高了生产效率。

A Tool Fitting Device for NC Lathe

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用刀具装夹装置
本技术涉及刀具装夹
,尤其涉及一种数控车床用刀具装夹装置。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,现有技术中一般需要针对不同规格的刀具,设计出与之对应的夹具,造成了成本的增加,而且在实际应用中,刀具与压板接触面不是绝对平整的,往往导致压紧的效果不理想,工件加工过程中接触点可能会变形,产生间隙或刀具松动现象,使刀具随切削的方向移动,不仅损坏了工件,造成经济损失,而且安全性差,存在严重的事故隐患,并且普通的刀具装夹器使用寿命短,没有注油孔,独立注油成本高,稳定性差,在生产工艺中,影响了生产效率,为此我们设计出了一种数控车床用刀具装夹装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控车床用刀具装夹装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种数控车床用刀具装夹装置,包括固定柱、连接柱和连接环,连接柱固定安装在连接环的顶部,固定柱固定安装在连接柱的顶部,固定柱的底部开设有矩形凹槽,连接柱的中心竖直贯穿有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至矩形凹槽内并固定连接有水平旋钮,螺纹杆的另一端安装有刀具,连接环的外壁呈环形阵列螺纹贯穿有螺纹抵杆,螺纹抵杆远离连接环的一端固定连接有竖直旋钮,螺纹抵杆的另一端延伸至连接环的内部并安装有压板,压板靠近刀具的一侧开设有U形槽,U形槽的顶部两侧内壁之间固定连接有弹性压紧板,U形槽的底部内壁中心固定安装有抵块,压板靠近螺纹抵杆的一侧对称垂直固定安装有导向杆,导向杆的另一端滑动贯穿连接环,固定柱的表面对称固定安装有进液口,连接柱的底部对称固定安装有出液口,进液口和出液口之间固定安装有输液管。优选的,刀具包括刀柄和刀头,刀头固定安装在刀柄的底部,刀柄的顶部开设有螺纹凹槽,螺纹杆的一端螺纹延伸至螺纹凹槽内部。优选的,压板的一侧中心固定安装有轴承座,螺纹抵杆的一端固定安装在轴承座的内壁上。优选的,输液管斜向贯穿固定柱和连接柱,出液口的一端延伸至连接环的内部。本技术的有益效果是:通过转动竖直旋钮,带动螺纹抵杆在连接环上移动,使得压板围绕在刀具的四周,继续转动竖直旋钮,使弹性压紧板紧紧包裹住刀具,抵块稳固的抵住弹性压紧板,有效的固定刀具的水平位置,再转动水平旋钮,带动螺纹杆转动,使得螺纹杆螺纹穿在螺纹凹槽内,有效的固定刀具的竖直位置,从而全方位的固定刀具的位置,防止了刀具随切削的方向移动,减少经济损失,预防安全事故隐患,并且油经过进液口、输液管和出液口喷洒在刀具上,简化了注油操作,降低了成本,有效的延长了使用寿命,提高了生产效率,本技术结构合理,全方位的固定了刀具的位置,防止了刀具随切削的方向移动,减少经济损失,预防安全事故隐患,简化了注油操作,降低了成本,有效的延长了使用寿命,提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种数控车床用刀具装夹装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种数控车床用刀具装夹装置压板和刀具的位置关系图;图3为本技术提出的一种数控车床用刀具装夹装置的主视图。图中:1固定柱、2连接柱、3连接环、4螺纹杆、5水平旋钮、6刀具、7螺纹抵杆、8竖直旋钮、9压板、10弹性压紧板、11抵块、12导向杆、13进液口、14出液口、15输液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种数控车床用刀具装夹装置,包括固定柱1、连接柱2和连接环3,连接柱2固定安装在连接环3的顶部,固定柱1固定安装在连接柱2的顶部,固定柱1的底部开设有矩形凹槽,连接柱2的中心竖直贯穿有螺纹杆4,螺纹杆4的一端延伸至矩形凹槽内并固定连接有水平旋钮5,螺纹杆4的另一端安装有刀具6,连接环3的外壁呈环形阵列螺纹贯穿有螺纹抵杆7,螺纹抵杆7远离连接环3的一端固定连接有竖直旋钮8,螺纹抵杆7的另一端延伸至连接环3的内部并安装有压板9,压板9靠近刀具6的一侧开设有U形槽,U形槽的顶部两侧内壁之间固定连接有弹性压紧板10,U形槽的底部内壁中心固定安装有抵块11,压板9靠近螺纹抵杆7的一侧对称垂直固定安装有导向杆12,导向杆12的另一端滑动贯穿连接环3,固定柱1的表面对称固定安装有进液口13,连接柱2的底部对称固定安装有出液口14,进液口13和出液口14之间固定安装有输液管15。本实施例中,刀具6包括刀柄和刀头,刀头固定安装在刀柄的底部,刀柄的顶部开设有螺纹凹槽,螺纹杆4的一端螺纹延伸至螺纹凹槽内部,压板9的一侧中心固定安装有轴承座,螺纹抵杆7的一端固定安装在轴承座的内壁上,输液管15斜向贯穿固定柱1和连接柱2,出液口14的一端延伸至连接环3的内部。本实施例中,使用时,将刀具6置于连接环3内部合适的位置,通过转动竖直旋钮8,带动螺纹抵杆7在连接环3上移动,使得压板9围绕在刀具的四周,继续转动竖直旋钮8,使弹性压紧板10紧紧包裹住刀具6,抵块11稳固的抵住弹性压紧板10,固定住刀具6的水平位置,再转动水平旋钮5,带动螺纹杆4转动,使得螺纹杆4螺纹穿在刀具6的螺纹凹槽内,固定住刀具6的竖直位置,从而全方位的固定刀具6的位置,防止了刀具随切削的方向移动,减少经济损失,预防安全事故隐患,并且油经过进液口13、输液管15和出液口14直接喷洒在刀具6上,简化了注油操作,有效的延长了使用寿命,提高了生产效率,本技术结构合理,全方位的固定了刀具的位置,防止了刀具随切削的方向移动,减少经济损失,预防安全事故隐患,简化了注油操作,降低了成本,有效的延长了使用寿命,提高了生产效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种数控车床用刀具装夹装置,包括固定柱(1)、连接柱(2)和连接环(3),其特征在于,所述连接柱(2)固定安装在连接环(3)的顶部,固定柱(1)固定安装在连接柱(2)的顶部,固定柱(1)的底部开设有矩形凹槽,连接柱(2)的中心竖直贯穿有螺纹杆(4),螺纹杆(4)的一端延伸至矩形凹槽内并固定连接有水平旋钮(5),螺纹杆(4)的另一端安装有刀具(6),连接环(3)的外壁呈环形阵列螺纹贯穿有螺纹抵杆(7),螺纹抵杆(7)远离连接环(3)的一端固定连接有竖直旋钮(8),螺纹抵杆(7)的另一端延伸至连接环(3)的内部并安装有压板(9),压板(9)靠近刀具(6)的一侧开设有U形槽,U形槽的顶部两侧内壁之间固定连接有弹性压紧板(10),U形槽的底部内壁中心固定安装有抵块(11),压板(9)靠近螺纹抵杆(7)的一侧对称垂直固定安装有导向杆(12),导向杆(12)的另一端滑动贯穿连接环(3),固定柱(1)的表面对称固定安装有进液口(13),连接柱(2)的底部对称固定安装有出液口(14),进液口(13)和出液口(14)之间固定安装有输液管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用刀具装夹装置,包括固定柱(1)、连接柱(2)和连接环(3),其特征在于,所述连接柱(2)固定安装在连接环(3)的顶部,固定柱(1)固定安装在连接柱(2)的顶部,固定柱(1)的底部开设有矩形凹槽,连接柱(2)的中心竖直贯穿有螺纹杆(4),螺纹杆(4)的一端延伸至矩形凹槽内并固定连接有水平旋钮(5),螺纹杆(4)的另一端安装有刀具(6),连接环(3)的外壁呈环形阵列螺纹贯穿有螺纹抵杆(7),螺纹抵杆(7)远离连接环(3)的一端固定连接有竖直旋钮(8),螺纹抵杆(7)的另一端延伸至连接环(3)的内部并安装有压板(9),压板(9)靠近刀具(6)的一侧开设有U形槽,U形槽的顶部两侧内壁之间固定连接有弹性压紧板(10),U形槽的底部内壁中心固定安装有抵块(11),压板(9)靠近螺纹抵杆(7)的一侧对称垂直固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪刘飞墨
申请(专利权)人:沈阳航星测井设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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