一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构，包括机架、输送带、限位外壳、挡板、顶料气缸、电磁铁、安装架、推料气缸，本实用新型专利技术能够让导轨单个入料，且能够让导轨固定与松开；其次通过采用带有限位外壳的输送带从而保证导轨在运输时位置不会偏移；其次，设置左侧输送带和右侧传输带，中间设置与气缸连接的挡板的做法，避免输送带受到挡板影响；同时，采用电磁铁，便于导轨的收放；最后，本实用新型专利技术结构巧妙。

An automatic feeding mechanism for hidden guide rail bumper welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构
本技术涉及焊接机械
，具体涉及一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构。
技术介绍
隐藏导轨是一种广泛运用于家具的抽拉式抽屉的零件，其本身由导轨、大安装钣金和小安装钣金组成。在生产隐藏导轨时，现有的技术是通过制造一个专用的焊接夹具搭配指定程序的焊接机械手进行焊接的，需要人工将需要焊接的零件摆放在焊接夹具上，然后让机械手进行焊接，当焊接完成后，人工将零件取出，然后再更换新的零件进行焊接，这种做法浪费大量人力资源，且生产效率低下，已经远远不适应现今大批量生产的家具行业了，为了满足生产需要，需要设计出一款隐藏导轨专用的焊接装置。为了设计出一种隐藏导轨碰焊机，需要一个能够让导轨单个入料，且能够让导轨固定与松开的上料机构，目前的常用的单个上料机构并不能满足该要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构，包括机架、输送带、限位外壳、挡板、顶料气缸、电磁铁、安装架、推料气缸，两个所述限位外壳安装在所述机架上，所述输送带设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构，其特征在于：包括机架(1)、输送带(2)、限位外壳(3)、挡板(4)、顶料气缸(5)、电磁铁(6)、安装架(7)、推料气缸(8)，两个所述限位外壳(3)安装在所述机架(1)上，所述输送带(2)设于两个限位外壳(3)之间，所述输送带(2)安装在所述限位外壳(3)上，所述挡板(4)位于所述输送带(2)末端，所述挡板(4)安装于所述机架(1)上，所述顶料气缸(5)安装在所述挡板(4)上，所述顶料气缸(5)从下往上顶料，所述顶料气缸(5)位于所述电磁铁(6)的下方，所述电磁铁(6)与所述安装架(7)在水平方向滑动连接，所述安装架(7)安装在所述机架(1)上...

【技术特征摘要】
1.一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构，其特征在于：包括机架(1)、输送带(2)、限位外壳(3)、挡板(4)、顶料气缸(5)、电磁铁(6)、安装架(7)、推料气缸(8)，两个所述限位外壳(3)安装在所述机架(1)上，所述输送带(2)设于两个限位外壳(3)之间，所述输送带(2)安装在所述限位外壳(3)上，所述挡板(4)位于所述输送带(2)末端，所述挡板(4)安装于所述机架(1)上，所述顶料气缸(5)安装在所述挡板(4)上，所述顶料气缸(5)从下往上顶料，所述顶料气缸(5)位于所述电磁铁(6)的下方，所述电磁铁(6)与所述安装架(7)在水平方向滑动连接，所述安装架(7)安装在所述机架(1)上，所述推料气缸(8)安装在所述安装架(7)上，所述推料气缸(8)的活塞杆与所述电磁铁(6)连接。2.如权利要求1所述的一种用于隐藏导轨碰焊机的导轨自动上料机构，其特征在于：所述挡板(4)高度高于所述输送带(2)的输送面，所述顶料气缸(5)处于收缩状态时，所述顶料气缸(5)的活塞杆顶位低于所述输送带(2)的输送面。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘尚姣，汪强，熊宏清，黎兆聪，黄绍章，
申请(专利权)人：佛山市联友邦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44