一种钢带加工线上的卷取张力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢带加工线上的卷取张力机，包括工作台，所述工作台顶部设有凹槽，所述凹槽内设有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有升降台，所述升降台顶部四角设有固定件，所述凹槽两侧设有侧支架，且所述侧支架底部固定连接工作台，所述侧支架一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且所述转动杆贯穿侧支架，所述转动杆通过螺纹连接有环形套，且所述环形套设于侧支架之间，所述环形套底部通过连接杆连接有U型架，所述U型架内设有辊筒，且所述辊筒两端通过轴承连接U型架，所述工作台下方设有蓄电池，该钢带加工线上的卷取张力机的缓冲效果，且有效的对钢带进行张力控制。

A Coiling Tension Machine on Steel Strip Processing Line

【技术实现步骤摘要】
一种钢带加工线上的卷取张力机
本技术涉及一种钢带加工线上的卷取张力机，属于钢材加工设备

技术介绍
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，钢带加工线上的卷取机在进行卷取时，需要进行张力控制，保证钢卷绕制具有一定紧密性，不易松垮，便于运输、后道加工中使用，现有技术中的卷取张力机无法对钢带进行导向功能，极易造成钢带跑偏的情况发生，所以急需要一种钢带加工线上的卷取张力机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢带加工线上的卷取张力机，通过设置液压缸，用于控制升降台升降，使张力机工作高度与卷曲装置相适应，通过设置固定件，用于固定钢带的位置，并与升降台之间形成导向轨道，且能够适用于不同宽度的钢带，通过设置辊筒，通过辊筒的移动对钢带的张力进行控制，通过设置相反螺纹的转动杆，使得环形套可以相对运动或是相反运动，从而使得辊筒相对或是相反运动，能够有效的对钢带的张力进行有效的控制，极大的方便了钢带的卷取。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带加工线上的卷取张力机，包括工作台，所述工作台顶部设有凹槽，所述凹槽内设有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有升降台，所述升降台顶部四角设有固定件，所述凹槽两侧设有侧支架，且所述侧支架底部固定连接工作台，所述侧支架一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且所述转动杆贯穿侧支架，所述转动杆通过螺纹连接有环形套，且所述环形套设于侧支架之间，所述环形套底部通过连接杆连接有U型架，所述U型架内设有辊筒，且所述辊筒两端通过轴承连接U型架，所述工作台下方设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接液压缸与驱动电机。进一步的，所述工作台底部四角设有支撑腿，所述支撑腿底部设有滚轮，且所述滚轮上安装有脚刹。进一步的，所述支撑腿之间连接有置物架，且所述蓄电池设于置物架上，所述蓄电池一侧设有杂物盒。进一步的，所述升降台包括下板与上板，所述上板顶部设有方形槽，且所述上板设于方形槽内，所述上板与下板之间连接有缓冲弹簧。进一步的，所述固定件包括条形片与固定螺栓，所述条形片上设有条形孔，所述固定螺栓底端穿过条形孔活动连接工作台，所述条形孔一侧设有缺口，且所述缺口设于条形片底部。进一步的，所述侧支架之间的转动杆上对称设有外螺纹。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种钢带加工线上的卷取张力机，结构简单，设计合理，通过设置液压缸，用于控制升降台升降，使张力机工作高度与卷曲装置相适应，通过设置固定件，用于固定钢带的位置，并与升降台之间形成导向轨道，且能够适用于不同宽度的钢带，通过设置辊筒，通过辊筒的移动对钢带的张力进行控制，通过设置相反螺纹的转动杆，使得环形套可以相对运动或是相反运动，从而使得辊筒相对或是相反运动，能够有效的对钢带的张力进行有效的控制，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种钢带加工线上的卷取张力机的整体结构示意图；图2是本技术一种钢带加工线上的卷取张力机的辊筒的侧视图；图3是本技术一种钢带加工线上的卷取张力机的升降台的俯视图；图4是本技术一种钢带加工线上的卷取张力机的升降台的结构示意图；图5是本技术一种钢带加工线上的卷取张力机的固定件的侧视图；图中标号：1、工作台；2、凹槽；3、液压缸；4、升降台；5、固定件；6、侧支架；7、驱动电机；8、转动杆；9、环形套；10、U型架；11、辊筒；12、蓄电池；13、支撑腿；14、滚轮；15、置物架；16、下板；17、上板；18、方形槽；19、缓冲弹簧；20、条形片；21、固定螺栓；22、条形孔；23、缺口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种钢带加工线上的卷取张力机，包括工作台1，所述工作台1顶部设有凹槽2，所述凹槽2内设有液压缸3，控制升降台高度，所述液压缸3顶部固定连接有升降台4，所述升降台4顶部四角设有固定件5，用于固定钢带的位置，所述凹槽2两侧设有侧支架6，且所述侧支架6底部固定连接工作台1，所述侧支架6一侧设有驱动电机7，所述驱动电机7输出端安装有转动杆8，且所述转动杆8贯穿侧支架6，控制辊筒11移动，所述转动杆8通过螺纹连接有环形套9，且所述环形套9设于侧支架6之间，所述环形套9底部通过连接杆连接有U型架10，所述U型架10内设有辊筒11，且所述辊筒11两端通过轴承连接U型架10，所述工作台1下方设有蓄电池12，且所述蓄电池12通过电线分别连接液压缸3与驱动电机7。更具体而言，所述工作台1底部四角设有支撑腿13，所述支撑腿13底部设有滚轮14，且所述滚轮14上安装有脚刹，便于张力机移动，所述支撑腿13之间连接有置物架15，且所述蓄电池12设于置物架15上，所述蓄电池12一侧设有杂物盒，所述升降台4包括下板16与上板17，所述上板17顶部设有方形槽18，且所述上板17设于方形槽18内，所述上板17与下板16之间连接有缓冲弹簧19，减少升降台4受力，所述固定件5包括条形片20与固定螺栓21，所述条形片20上设有条形孔22，所述固定螺栓21底端穿过条形孔22活动连接工作台1，所述条形孔22一侧设有缺口23，且所述缺口23设于条形片20底部，便于与升降台4之间形成导轨，所述侧支架6之间的转动杆8上对称设有外螺纹，使环形套9相对或是相反移动。本技术工作原理：使用时，调节固定件5的位置，使其之间的宽度与钢带宽度相匹配，并与升降台4之间形成导轨，将钢带两侧置于缺口23中，启动液压缸3，使升降台4顶部的钢带接触辊筒11，启动驱动电机7，从而使转动杆8带动环形套9相反移动，从而使辊筒11对钢带施加力，控制其张力，以达到便于钢带卷曲的目的。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带加工线上的卷取张力机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部设有凹槽（2），所述凹槽（2）内设有液压缸（3），所述液压缸（3）顶部固定连接有升降台（4），所述升降台（4）顶部四角设有固定件（5），所述凹槽（2）两侧设有侧支架（6），且所述侧支架（6）底部固定连接工作台（1），所述侧支架（6）一侧设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端安装有转动杆（8），且所述转动杆（8）贯穿侧支架（6），所述转动杆（8）通过螺纹连接有环形套（9），且所述环形套（9）设于侧支架（6）之间，所述环形套（9）底部通过连接杆连接有U型架（10），所述U型架（10）内设有辊筒（11），且所述辊筒（11）两端通过轴承连接U型架（10），所述工作台（1）下方设有蓄电池（12），且所述蓄电池（12）通过电线分别连接液压缸（3）与驱动电机（7）。

【技术特征摘要】
1.一种钢带加工线上的卷取张力机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部设有凹槽（2），所述凹槽（2）内设有液压缸（3），所述液压缸（3）顶部固定连接有升降台（4），所述升降台（4）顶部四角设有固定件（5），所述凹槽（2）两侧设有侧支架（6），且所述侧支架（6）底部固定连接工作台（1），所述侧支架（6）一侧设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端安装有转动杆（8），且所述转动杆（8）贯穿侧支架（6），所述转动杆（8）通过螺纹连接有环形套（9），且所述环形套（9）设于侧支架（6）之间，所述环形套（9）底部通过连接杆连接有U型架（10），所述U型架（10）内设有辊筒（11），且所述辊筒（11）两端通过轴承连接U型架（10），所述工作台（1）下方设有蓄电池（12），且所述蓄电池（12）通过电线分别连接液压缸（3）与驱动电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢带加工线上的卷取张力机，其特征在于：所述工作台（1）底部四角设有支撑腿（13），所述支撑腿（13）底部设有滚轮（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣攀，
申请(专利权)人：江苏常隆管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32