一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，其结构支架、外壳、第一连接轴、第一驱动电机、第一皮带、打磨轮组和第二皮带，通过在外壳内侧下端之间设置往返装置，经过启动第二驱动电机运转，从而在转动轴作用下带动转动轮转动，在轮齿作用下带动回型框与安装板在底板处左右往返移动，而卡位块与滑杆提供稳定力，达到了提高玻璃打磨处的接触频率以提高玻璃打磨设备打磨效率的有益效果，并且在往返装置顶端设置固定装置，经过玻璃置于卡固板的卡槽处，并由电动推杆进行运转稳固，提高稳固力，而卡槽设置有三层，提高了效率，而卡槽内壁设置的泡棉，提供振动缓冲保护，达到了有效提供保护度的有益效果。

A Glass Linear Edge Grinder for Tempered Glass Production

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机
本专利技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机。
技术介绍
钢化玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同)，钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上，而在钢化玻璃制作过程中一般需要先对切割好的玻璃进行打磨以提高其美观，随着科学技术的飞速发展，但是现有技术的玻璃打磨设备的打磨效率不高，并且保护度不足。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，以解决玻璃打磨设备的打磨效率不高，并且保护度不足的问题，经过提高玻璃打磨处的接触频率与数量且减小打磨的振动作用力以提高玻璃打磨设备打磨的效率并提高保护力的效果。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，包括，支架；支架顶端左右两部焊接有打磨装置；打磨装置之间中下部设置有往返装置，并且往返装置顶端设置有固定装置；打磨装置外侧螺栓连接有开关，并且开关后端设置有电源线。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，包括，支架；支架顶端左右两部焊接有打磨装置；打磨装置之间中下部设置有往返装置，并且往返装置顶端设置有固定装置；打磨装置外侧螺栓连接有开关，并且开关后端设置有电源线。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，其特征在于：所述往返装置包括底板、滑槽、滑杆、安装板、回型框、卡位块、轮齿、转动轮、转动轴、支撑板和第二驱动电机，所述底板顶端四部角落均设置有滑槽，所述安装板底端四部角落与滑杆焊接，所述滑杆底端与滑槽内壁滑动连接，所述安装板底端中部与回型框焊接，所述卡位块与回型框底端左右两部焊接，所述卡位块底端与底板滑动连接，所述轮齿分别设置于回型框内壁上下两部与转动轮外表面中部上端，并且转动轮和回型框均与轮齿焊接，所述转动轮通过轮齿与回型框啮合，所述转动轴外表面中部同时贯穿支撑板与转动轮前后两端中部，并且转动轴通过轴承与支撑板转动连接，所述转动轮与转动轴固定插接，所述第二驱动电机后端中部与转动轴固定插接，所述打磨装置内侧下端与底板焊接。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，其特征在于：所述固定装置包括垫板、固定板、电动推杆、卡固板和卡槽，所述垫板顶端左右两部与固定板螺栓连接，所述电动推杆底端与固定板螺栓连接，所述卡固板内侧中下部与电动推杆焊接，所述卡槽设置于卡固板内侧，所述往返装置顶端与垫板焊接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕丽彩，
申请(专利权)人：吕丽彩，
类型：发明
国别省市：河北,13