带有折叠式滤芯的过滤器制造技术

技术编号:21872893 阅读:90 留言:0更新日期:2019-08-17 08:41
本实用新型专利技术涉及过滤技术领域,公开了带有折叠式滤芯的过滤器,其包括壳体和滤芯,滤芯设置在壳体内部,壳体上设置有出口和进口,滤芯包括底部的支撑座和顶部的连接环,固定轴从固定孔穿出后与拱形固定片通过螺母固定连接,滤芯组件由内向外依次包括第一不锈钢金属支撑层、第一聚酯纤维层、折叠式滤材、第二不锈钢金属支撑层和第二聚酯纤维层折叠式滤材呈波浪形折叠褶皱状。本实用新型专利技术结构简单,提高了过滤器的空间利用率,保证了空气安全可靠的经过滤芯进行过滤,也方便了滤芯的更换,滤材的折叠式结构能够增大滤芯的过滤面积和过滤器的过滤处理流量,从而提高了过滤器的工作效率,同时,也延长了使用寿命,降低了生产成本。

Filter with folding filter element

【技术实现步骤摘要】
带有折叠式滤芯的过滤器
本技术涉及过滤
,尤其涉及了带有折叠式滤芯的过滤器。
技术介绍
过滤器是一种常用的过滤设备,其结构一般包括有外筒和滤芯,所述的外筒上开设有出口和进口,滤芯设置在外筒内,介质从进口进入,然后经滤芯过滤,最后从出口出去。过滤面积是评价滤芯性能的重要指标,过滤面积越大,滤芯在单位面积内可处理的待过滤物越多,在不改变滤芯结构的情况下,为了增加滤芯的过滤面积,只能增大滤芯的尺寸。现有技术中的圆筒状的滤芯过滤面积小,滤材的流通能力差,使得过滤效率比较低,从而导致过滤器处理流量小,空间利用率低,同时,有的滤芯与外筒易发生位移,从而影响滤芯过滤效率效果和使用寿命,有的滤芯的更换不方便,从而影响使用。在现今能源越来越宝贵的情况下,如何进行能源的开源节流就是一个长远的话题。现在的设备也越来越要求高效并且节能。在空压机行业来说,压缩空气的制取和过滤是至关重要的步骤。过滤器的过滤性能,精度等级,使用寿命以及制造成本等也成为节能高效的重要环节。如何提高滤芯的工作效率,降低生产成本并延长使用寿命成为我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中滤芯过滤面积小、滤材流通能力差、过滤性能差、过滤器处理流量小、空间利用率低、滤芯更换不便、生产成本高等缺点,提供了一种结构简单,过滤性能优良,滤芯过滤面积大,过滤器处理流量大、空间利用率高、滤材空隙率大、流通能力强,滤芯更换方便,生产成本低、工作效率高、使用寿命长的带有折叠式滤芯的过滤器。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:带有折叠式滤芯的过滤器,包括壳体和滤芯,滤芯设置在壳体内部,壳体上设置有出口和进口,壳体的内部设置有固定板,固定板将壳体的内部分为过滤腔和污浊腔,过滤腔和出口连通,污浊腔与进口连通;固定板包括垂直壳体轴线的水平板,水平板的中部开设有用于安装滤芯的螺纹孔,滤芯位于污浊腔内,滤芯包括底部的支撑座和顶部的连接环,支撑座和连接环之间支撑有横截面为环状的过滤组件,连接环与螺纹孔螺纹连接,支撑座的中部设置有固定轴,固定轴从连接环内穿出,螺纹孔的上方固装有拱形固定片,拱形固定片上开设有与固定轴配合的固定孔,固定轴从固定孔穿出后与拱形固定片通过螺母固定连接,过滤组件由内向外依次包括第一不锈钢金属支撑层、第一聚酯纤维层、折叠式滤材、第二不锈钢金属支撑层和第二聚酯纤维层,第一不锈钢金属支撑层、第一聚酯纤维层、第二不锈钢金属支撑层和第二聚酯纤维层均呈圆筒状,折叠式滤材呈波浪形折叠褶皱状,第一不锈钢金属支撑层、第一聚酯纤维层、折叠式滤材、第二不锈钢金属支撑层和第二聚酯纤维层依次套设在固定轴上,过滤组件的上端和下端分别对应卡设在连接环和支撑座内。利用螺纹结构将滤芯与壳体固定,轻松旋紧即可达到固定,保证了空气安全可靠的经过滤芯进行过滤,同时也方便了滤芯的更换。不锈钢金属支撑层能够对折叠式滤材起到很好的支撑作用。滤材的折叠式结构能够保证在同等通径下能够大幅度增加接触面积,不仅增大了滤芯的过滤面积和过滤器的过滤处理流量,也提高了滤材的流通能力,从而提高了过滤器的工作效率。同时,也延长了使用寿命,降低了生产成本。作为优选,壳体包括筒状的筒体和对筒体下端进行密封的端盖,端盖与筒体通过螺栓固定连接。使得端盖与筒体的连接更加牢固的同时也便于安装和拆卸,也保证了设备的密封性和可靠性。作为优选,固定板包括垂直水平板的竖直板,竖直板和水平板配合并将壳体的内部分为过滤腔和污浊腔,出口和进口均设置在壳体的上端,出口和进口对称设置在壳体的两侧。竖直板的设置,增大了污浊腔的面积,增大了过滤器的过滤处理流量,提高了过滤器的空间利用率。作为优选,螺纹孔与壳体同轴线设置。便于滤芯的安装。作为优选,折叠式滤材的材料为硼硅酸纳米玻璃纤维。硼硅酸纳米玻璃纤维具有96%的孔隙率,容尘量高,疏油疏水化学处理中,效率高压降低,气溶胶易团聚成大颗粒,被分离下来的液滴快速脱离纤维,仍能保持滤材较大的空隙率,从而保证了气流流通。作为优选,第一不锈钢金属支撑层和第二不锈钢金属支撑层均为不锈钢金属网。不锈钢金属网既能起到很好的支撑作用,又提高了气流的流通能力。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术结构简单,使用方便,竖直板的设置,提高了过滤器的空间利用率,利用螺纹结构将滤芯与壳体固定,轻松旋紧即可达到固定,且密封性能好,保证了空气安全可靠的经过滤芯进行过滤,也方便了滤芯的更换,不锈钢金属网能够对折叠式滤材起到很好的支撑作用,且方便气流的流通,滤材的折叠式结构能够保证在同等通径下能够大幅度增加接触面积,不仅增大了滤芯的过滤面积和过滤器的过滤处理流量,也提高了滤材的流通能力,从而提高了过滤器的工作效率,同时,也延长了使用寿命,降低了生产成本,因此可推广使用。而且该滤芯的过滤材料采用支撑座和连接环进行夹紧,所以各层滤材均可单独更换,满足用户不同的过滤精度需求。附图说明图1是带有折叠式滤芯的过滤器的结构示意图。图2是滤芯的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—壳体、11—出口、12—进口、13—固定板、131—水平板、1311—螺纹孔、132—竖直板、14—过滤腔、15—污浊腔、16—拱形固定片、17—筒体、18—端盖、2—滤芯、21—支撑座、22—连接环、23—固定轴、24—第一不锈钢金属支撑层、25—第一聚酯纤维层、26—折叠式滤材、27—第二不锈钢金属支撑层、28—第二聚酯纤维层。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1带有折叠式滤芯的过滤器,如图所示,包括壳体1和滤芯2,滤芯2设置在壳体1内部,壳体1上设置有出口11和进口12,壳体1的内部设置有固定板13,固定板13将壳体1的内部分为过滤腔14和污浊腔15,过滤腔14和出口11连通,污浊腔15与进口12连通;固定板13包括垂直壳体1轴线的水平板131,水平板131的中部开设有用于安装滤芯2的螺纹孔1311,滤芯2位于污浊腔15内,滤芯2包括底部的支撑座21和顶部的连接环22,支撑座21和连接环22之间支撑有横截面为环状的过滤组件,连接环22与螺纹孔1311螺纹连接,支撑座21的中部设置有固定轴23,固定轴23从连接环内穿出,螺纹孔1311的上方固装有拱形固定片16,拱形固定片16上开设有与固定轴23配合的固定孔,固定轴23从固定孔穿出后与拱形固定片16通过螺母固定连接,过滤组件由内向外依次包括第一不锈钢金属支撑层24、第一聚酯纤维层25、折叠式滤材26、第二不锈钢金属支撑层27和第二聚酯纤维层28,第一不锈钢金属支撑层24、第一聚酯纤维层25、第二不锈钢金属支撑层27和第二聚酯纤维层28均呈圆筒状,折叠式滤材26呈波浪形折叠褶皱状,第一不锈钢金属支撑层24、第一聚酯纤维层25、折叠式滤材26、第二不锈钢金属支撑层27和第二聚酯纤维层28依次套设在固定轴23上,过滤组件的上端和下端分别对应卡设在连接环22和支撑座21内。利用螺纹结构将滤芯2与壳体1固定,轻松旋紧即可达到固定,保证了空气安全可靠的经过滤芯2进行过滤,同时也方便了滤芯2的更换。不锈钢金属支撑层能够对折叠式滤材26起到很好的支撑作用。滤材的折叠式结构能够保证在同等通径下能够大幅度增加接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有折叠式滤芯的过滤器,包括壳体(1)和滤芯(2),滤芯(2)设置在壳体(1)内部,其特征在于:壳体(1)上设置有出口(11)和进口(12),壳体(1)的内部设置有固定板(13),固定板(13)将壳体(1)的内部分为过滤腔(14)和污浊腔(15),过滤腔(14)和出口(11)连通,污浊腔(15)与进口(12)连通;固定板(13)包括垂直壳体(1)轴线的水平板(131),水平板(131)的中部开设有用于安装滤芯(2)的螺纹孔(1311),滤芯(2)位于污浊腔(15)内,滤芯(2)包括底部的支撑座(21)和顶部的连接环(22),支撑座(21)和连接环(22)之间支撑有横截面为环状的过滤组件,连接环(22)与螺纹孔(1311)螺纹连接,支撑座(21)的中部设置有固定轴(23),固定轴(23)从连接环(22)内穿出,螺纹孔(1311)的上方固装有拱形固定片(16),拱形固定片(16)上开设有与固定轴(23)配合的固定孔,固定轴(23)从固定孔穿出后与拱形固定片(16)通过螺母固定连接;过滤组件由内向外依次包括第一不锈钢金属支撑层(24)、第一聚酯纤维层(25)、折叠式滤材(26)、第二不锈钢金属支撑层(27)和第二聚酯纤维层(28),第一不锈钢金属支撑层(24)、第一聚酯纤维层(25)、第二不锈钢金属支撑层(27)和第二聚酯纤维层(28)均呈圆筒状,折叠式滤材(26)呈波浪形折叠褶皱状,第一不锈钢金属支撑层(24)、第一聚酯纤维层(25)、折叠式滤材(26)、第二不锈钢金属支撑层(27)和第二聚酯纤维层(28)依次套设在固定轴(23)上,过滤组件的上端和下端分别对应卡设在连接环(22)和支撑座(21)内。...

【技术特征摘要】
1.带有折叠式滤芯的过滤器,包括壳体(1)和滤芯(2),滤芯(2)设置在壳体(1)内部,其特征在于:壳体(1)上设置有出口(11)和进口(12),壳体(1)的内部设置有固定板(13),固定板(13)将壳体(1)的内部分为过滤腔(14)和污浊腔(15),过滤腔(14)和出口(11)连通,污浊腔(15)与进口(12)连通;固定板(13)包括垂直壳体(1)轴线的水平板(131),水平板(131)的中部开设有用于安装滤芯(2)的螺纹孔(1311),滤芯(2)位于污浊腔(15)内,滤芯(2)包括底部的支撑座(21)和顶部的连接环(22),支撑座(21)和连接环(22)之间支撑有横截面为环状的过滤组件,连接环(22)与螺纹孔(1311)螺纹连接,支撑座(21)的中部设置有固定轴(23),固定轴(23)从连接环(22)内穿出,螺纹孔(1311)的上方固装有拱形固定片(16),拱形固定片(16)上开设有与固定轴(23)配合的固定孔,固定轴(23)从固定孔穿出后与拱形固定片(16)通过螺母固定连接;过滤组件由内向外依次包括第一不锈钢金属支撑层(24)、第一聚酯纤维层(25)、折叠式滤材(26)、第二不锈钢金属支撑层(27)和第二聚酯纤维层(28),第一不锈钢金属支撑层(24)、第一聚酯纤维层(25)、第二不锈钢金属支撑层(27)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐冬冬张征帆郝园园
申请(专利权)人:杭州日盛净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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