汽车零配件冲压用凸模及其加工方法技术

本发明专利技术公开了汽车零配件冲压用凸模及其加工方法，其中，该金属垫环轧制设备包括轧制设备以及设置于所述轧制设备中的动力输送腔，所述动力输送腔中设有动力输送机构，所述动力输送机构包括驱动电机，所述动力输送机构还包括旋转体，动力输送机构能驱动所述旋转体旋转，所述动力输送腔左侧设有毛胚冲压装置；本装置机构简单，使用简便，可将金属环状物的轧制过程与打孔步骤结合起来，通过打孔过程与轧制过程的模块化操作将打孔机构与轧制机构对称分布于本装置的两侧从而达到利用装置的选装将打孔与轧制集合起来，避免因将高热的毛坯在移动至下一个工位，而造成的毛坯加速氧化，以及温度流失。

Punch Die for Stamping Automotive Parts and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
汽车零配件冲压用凸模及其加工方法
本专利技术涉及金属加工
，具体地说是汽车零配件冲压用凸模及其加工方法。
技术介绍
本专利技术涉及汽车零配件冲压用凸模及其加工方法，金属垫环的轧制加工过程中通常采用的方法时将打孔与轧制分开来完成，这样容易造成高热毛坯件因氧化时间加长而氧化过程过多，浪费原料，且来回移动更容易是温度散失，从而需要提供平更多的热量。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了汽车零配件冲压用凸模及其加工方法，能够克服上述缺陷。本专利技术是汽车零配件冲压用凸模及其加工方法，其中，该金属垫环轧制设备包括轧制设备以及设置于所述轧制设备中的动力输送腔，所述动力输送腔中设有动力输送机构，所述动力输送机构包括驱动电机，所述动力输送机构还包括旋转体，动力输送机构能驱动所述旋转体旋转，所述动力输送腔左侧设有毛胚冲压装置，所述毛胚冲压装置设有毛胚冲压机构，所述毛胚冲压机构能够利用杠杆原理将所述动力输送机构输送过来的动力将高热的毛坯件打孔，所述动力输送腔右侧设有轧制装置，所述轧制装置中设有轧制机构，所述轧制机构能够模块化的运动，所述轧制机构中设有液压泵，所述轧制机构能利用液体压力将高热的毛坯件轧制成环状，所述轧制装置与所述毛胚冲压装置固定连接于所述旋转体上，通过所述旋转体的旋转能带动所述毛胚冲压机构、所述轧制机构在高热的毛坯件不被移动的情况下将其完成打孔和轧制的全过程，所述动力输送机构在同一时间至多与所述毛胚冲压机构、所述轧制机构其中之一啮合；该方法的技术特征在于：所述毛胚冲压机构能够利用杠杆原理将所述动力输送机构输送过来的动力将高热的毛坯件打孔，所述轧制机构能利用液体压力将高热的毛坯件轧制成环状，所述旋转体的旋转能带动所述毛胚冲压机构、所述轧制机构在高热的毛坯件不被移动的情况下将其完成打孔和轧制的全过程。优选地，所述动力输送机构包括设置于所述动力输送腔中且动力连接于所述驱动电机上的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有打孔驱动轮，所述驱动轴上固定连接有位于所述打孔驱动轮下侧的旋转驱动半圆齿轮，所述驱动轴下端固定连接有轧制驱动轮，所述动力输送腔中转动连接有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴上端固定连接有旋转从动轮，所述旋转驱动扇形齿轮可通过旋转与所述旋转从动轮啮合，所述旋转驱动轴与所述旋转体固定连接；其特征在于：需要轧制时，所述驱动电机启动正转，带动所述驱动轴正转，所述驱动轴通过所述旋转驱动扇形齿轮与所述旋转从动轮的配合带动所述旋转驱动轴旋转一百八十度后反转，从而带动所述旋转体旋转一百八十度后反转复位，以此带动所述毛胚冲压机构与所述轧制机构互相调换位置从而完成次序加工毛坯件。优选地，所述毛胚冲压机构包括转动设置于所述毛胚冲压装置中的打孔连接轴，所述打孔连接轴下端固定连接有打孔从动轮，所述打孔驱动轮可与所述打孔从动轮啮合，所述打孔连接轴上端固定连接有打孔驱动锥齿轮，所述毛胚冲压装置中转动连接有打孔驱动轴，所述打孔驱动轴前端固定连接有打孔从动锥齿轮，所述打孔驱动锥齿轮与所述打孔从动锥齿轮啮合，所述打孔驱动轴上固定连接有打孔驱动转轮，所述孔驱动转轮上铰接有驱动连杆，所述毛胚冲压装置中滑动连接有打孔滑块，所述打孔滑块与所述驱动连杆左端铰接，所述毛胚冲压装置中滑动设有上下对称的连接滑块，所述连接滑块通过上下对称的中间连接杆（未图示）与所述打孔滑块铰接，所述毛胚冲压装置中滑动设有上下对称的打孔滑块，所述打孔滑块通过打孔驱动连接杆与所述连接滑块铰接，上侧的所述打孔滑块下表面固定连接有下压杆，下侧的所述打孔滑块上表面固定连接有上顶杆，所述毛胚冲压装置外侧固定连接有托板，所述托板上设置有毛坯块；其特征在于:所述驱动轴通过所述打孔驱动轮与所述打孔从动轮的配合带动所述打孔连接轴转动，所述打孔连接轴通过所述打孔驱动锥齿轮与所述打孔从动锥齿轮带动所述打孔驱动轴转动，所述打孔驱动轴通过所述孔驱动转轮带动所述打孔滑块滑动，所述打孔滑块带动所述打孔滑块相互靠近，从而带动所述下压杆与所述上顶杆完成将所述毛坯块完成打孔。优选地，所述轧制机构包括滑动设置于所述轧制装置中的定心体，所述定心体通过定心弹簧与所述轧制装置固定连接，所述定心体中转动连接有定心第一连接轴，所述定心第一连接轴下端固定连接有定心第一从动齿轮，所述定心第一连接轴上端固定连接有定心第一主动锥齿轮，所述轧制装置中转动连接有定心第二连接轴，所述定心第二连接轴上固定连接有下降驱动轮，所述定心第二连接轴前端固定连接有第二定心从动锥齿轮，所述定心第一主动锥齿轮与所述第二定心从动锥齿轮啮合，所述定心体中滑动设有定心滑块，所述定心滑块上固定连接有定心滑杆，所述定心滑杆下端固定连接有下降齿条，所述下降驱动轮与所述下降齿条啮合，所述下降齿条右侧固定连接有定心连接块，所述定心连接块中转动连接有定心轴，所述定心轴右端固定连接有定心轮，所述定心体右端固定连接有定心驱动液压缸；其中，所述轧制装置中滑动设有芯体，所述芯体左侧固定连有上升齿条，所述芯体上固定连接有芯辊，所述芯体右侧通过压缩弹簧与主轧体固定连接，所述主轧体中转动设有主轧轴，所述主轧轴下端固定连接有主轧从动带轮，所述主轧轴上端固定连接有主轧辊，所述主轧体通过主轧压缩弹簧与所述轧制装置壁体固定连接；其中，所述轧制装置中转动设有轧制输入轴，所述轧制输入轴上固定连接有轧制从动轮，所述可与所述轧制驱动轮啮合，所述轧制输入轴上端固定连接有轧制主动带轮，所述轧制装置转动连接有轧制分配轴，所述轧制分配轴上固定连接有轧制从动带轮，所述轧制分配轴下端固定连接有主轧主动带轮，所述主轧主动带轮与所述主轧从动带轮所述移动张紧轮（未图示）通过皮带连接，所述轧制分配轴上端固定连接有分配轮，所述轧制装置中转动设有定心分配轴，所述定心分配轴下端固定连接有定心从动锥齿轮，所述定心分配轴上端固定连接有定心分配主动轮，所述定心分配主动轮与所述定心第一从动齿轮啮合，所述轧制装置中转动设有上升轴，所述上升轴下端固定连接有上升从动轮，所述分配轮与所述定心从动锥齿轮、所述上升从动轮啮合，所述上升轴上端固定连接有上升主动锥齿轮，所述轧制装置中转动连接有上升驱动轴，所述上升驱动轴上固定连接有上升驱动轮，所述上升驱动轮与所述上升齿条啮合，所述上升驱动轴前端固定连接有上升从动锥齿轮，所述上升主动锥齿轮与所述上升从动锥齿轮啮合，所述轧制装置中设有液压泵，所述液压泵通过油路（未图示）与换向阀、所述液压缸连通；其特征在于：所述驱动轴通过所述轧制驱动轮与所述轧制从动轮带动所述轧制输入轴转动，所述轧制输入轴通过所述轧制主动带轮与所述轧制从动带轮带动所述轧制分配轴转动，所述轧制分配轴通过所述主轧主动带轮与所述主轧从动带轮带动所述主轧轴转动，从而带动所述主轧辊转动，所述轧制分配轴通过所述分配轮与所述定心从动锥齿轮、所述上升从动轮带动所述上升轴、所述定心分配轴转动，所述上升轴通过所述上升主动锥齿轮与所述上升从动锥齿轮带动所述上升驱动轴转动，所述上升驱动轴通过所述上升驱动轮带动所述上升齿条上移，从而带动所述芯辊上移，所述定心分配轴通过所述定心分配主动轮与所述定心第一从动齿轮带动所述定心第一连接轴转动，所述定心第一连接轴通过所述定心第一主动锥齿轮与所述第二定心从动锥齿轮带动所述定心第二连接轴转动，所述定心第二连接轴通过所述下降驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车零配件冲压用凸模及其加工方法，其中，该金属垫环轧制设备包括轧制设备以及设置于所述轧制设备中的动力输送腔，所述动力输送腔中设有动力输送机构，所述动力输送机构包括驱动电机，所述动力输送机构还包括旋转体，动力输送机构能驱动所述旋转体旋转，所述动力输送腔左侧设有毛胚冲压装置，所述毛胚冲压装置设有毛胚冲压机构，所述毛胚冲压机构能够利用杠杆原理将所述动力输送机构输送过来的动力将高热的毛坯件打孔，所述动力输送腔右侧设有轧制装置，所述轧制装置中设有轧制机构，所述轧制机构能够模块化的运动，所述轧制机构中设有液压泵，所述轧制机构能利用液体压力将高热的毛坯件轧制成环状，所述轧制装置与所述毛胚冲压装置固定连接于所述旋转体上，通过所述旋转体的旋转能带动所述毛胚冲压机构、所述轧制机构在高热的毛坯件不被移动的情况下将其完成打孔和轧制的全过程，所述动力输送机构在同一时间至多与所述毛胚冲压机构、所述轧制机构其中之一啮合；该方法的技术特征在于：所述毛胚冲压机构能够利用杠杆原理将所述动力输送机构输送过来的动力将高热的毛坯件打孔，所述轧制机构能利用液体压力将高热的毛坯件轧制成环状，所述旋转体的旋转能带动所述毛胚冲压机构、所述轧制机构在高热的毛坯件不被移动的情况下将其完成打孔和轧制的全过程。...

【技术特征摘要】
1.汽车零配件冲压用凸模及其加工方法，其中，该金属垫环轧制设备包括轧制设备以及设置于所述轧制设备中的动力输送腔，所述动力输送腔中设有动力输送机构，所述动力输送机构包括驱动电机，所述动力输送机构还包括旋转体，动力输送机构能驱动所述旋转体旋转，所述动力输送腔左侧设有毛胚冲压装置，所述毛胚冲压装置设有毛胚冲压机构，所述毛胚冲压机构能够利用杠杆原理将所述动力输送机构输送过来的动力将高热的毛坯件打孔，所述动力输送腔右侧设有轧制装置，所述轧制装置中设有轧制机构，所述轧制机构能够模块化的运动，所述轧制机构中设有液压泵，所述轧制机构能利用液体压力将高热的毛坯件轧制成环状，所述轧制装置与所述毛胚冲压装置固定连接于所述旋转体上，通过所述旋转体的旋转能带动所述毛胚冲压机构、所述轧制机构在高热的毛坯件不被移动的情况下将其完成打孔和轧制的全过程，所述动力输送机构在同一时间至多与所述毛胚冲压机构、所述轧制机构其中之一啮合；该方法的技术特征在于：所述毛胚冲压机构能够利用杠杆原理将所述动力输送机构输送过来的动力将高热的毛坯件打孔，所述轧制机构能利用液体压力将高热的毛坯件轧制成环状，所述旋转体的旋转能带动所述毛胚冲压机构、所述轧制机构在高热的毛坯件不被移动的情况下将其完成打孔和轧制的全过程。2.根据权利要求1所述的汽车零配件冲压用凸模及其加工方法，其中，所述动力输送机构包括设置于所述动力输送腔中且动力连接于所述驱动电机上的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有打孔驱动轮，所述驱动轴上固定连接有位于所述打孔驱动轮下侧的旋转驱动半圆齿轮，所述驱动轴下端固定连接有轧制驱动轮，所述动力输送腔中转动连接有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴上端固定连接有旋转从动轮，所述旋转驱动扇形齿轮可通过旋转与所述旋转从动轮啮合，所述旋转驱动轴与所述旋转体固定连接；其特征在于：需要轧制时，所述驱动电机启动正转，带动所述驱动轴正转，所述驱动轴通过所述旋转驱动扇形齿轮与所述旋转从动轮的配合带动所述旋转驱动轴旋转一百八十度后反转，从而带动所述旋转体旋转一百八十度后反转复位，以此带动所述毛胚冲压机构与所述轧制机构互相调换位置从而完成次序加工毛坯件。3.根据权利要求1所述的汽车零配件冲压用凸模及其加工方法，其中，所述毛胚冲压机构包括转动设置于所述毛胚冲压装置中的打孔连接轴，所述打孔连接轴下端固定连接有打孔从动轮，所述打孔驱动轮可与所述打孔从动轮啮合，所述打孔连接轴上端固定连接有打孔驱动锥齿轮，所述毛胚冲压装置中转动连接有打孔驱动轴，所述打孔驱动轴前端固定连接有打孔从动锥齿轮，所述打孔驱动锥齿轮与所述打孔从动锥齿轮啮合，所述打孔驱动轴上固定连接有打孔驱动转轮，所述孔驱动转轮上铰接有驱动连杆，所述毛胚冲压装置中滑动连接有打孔滑块，所述打孔滑块与所述驱动连杆左端铰接，所述毛胚冲压装置中滑动设有上下对称的连接滑块，所述连接滑块通过上下对称的中间连接杆（未图示）与所述打孔滑块铰接，所述毛胚冲压装置中滑动设有上下对称的打孔滑块，所述打孔滑块通过打孔驱动连接杆与所述连接滑块铰接，上侧的所述打孔滑块下表面固定连接有下压杆，下侧的所述打孔滑块上表面固定连接有上顶杆，所述毛胚冲压装置外侧固定连接有托板，所述托板上设置有毛坯块；其特征在于:所述驱动轴通过所述打孔驱动轮与所述打孔从动轮的配合带动所述打孔连接轴转动，所述打孔连接轴通过所述打孔驱动锥齿轮与所述打孔从动锥齿轮带动所述打孔驱动轴转动，所述打孔驱动轴通过所述孔驱动转轮带动所述打孔滑块滑动，所述打孔滑块带动所述打孔滑块相互靠近，从而带动所述下压杆与所述上顶杆完成将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪瑞，孙振帅，
申请(专利权)人：东阳盛行自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33