一种废旧玻璃瓶回收机制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧玻璃瓶回收机，其结构包括底架、外壳体、进料口、侧护板、控制屏和破击分选机构等，底架顶端与外壳体进行焊接，本发明专利技术具有以下有益效果，为解决现有技术发明专利技术废旧玻璃瓶回收机在回收时一般采用搅碎，搅碎效果差，瓶底较厚难以均匀破碎，玻璃瓶会与外壳体相互挤压，而且在重复利用时，分拣效率低，玻璃瓶的回收自然成型率低，后期加工成本高，设计了破击分选机构、弹性防护机构和挡料机构，使用时可以通过破击分选机构对玻璃瓶快速击破，击破后可将瓶底与碎片分选，同时击破时通过防护机构进行保护破击，防止外壳体变形损坏，挡料机构可以便于卸料分选，实现了高效定位击碎分选和弹性防护的效果。

A Waste Glass Bottle Recycling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种废旧玻璃瓶回收机
本专利技术涉及玻璃瓶加工
，特别涉及一种废旧玻璃瓶回收机。
技术介绍
玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等，在生活中会有各种玻璃酒瓶、玻璃调料瓶和玻璃饮料瓶等被丢弃，因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝，原料回收和重复利用在运用中比较广泛，特别是在进行工艺品制作，瓶底加工后可以放置物品，也可以当花盆当摆件等，现有随着科学技术的飞速发展，废旧玻璃瓶回收机也得到了技术改进，但是现有技术专利技术废旧玻璃瓶回收机在回收时一般采用搅碎，搅碎效果差，瓶底较厚难以均匀破碎，玻璃瓶会与外壳体相互挤压，而且在重复利用时，分拣效率低，玻璃瓶的回收自然成型率低，后期加工成本高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种废旧玻璃瓶回收机，以解决现有技术专利技术废旧玻璃瓶回收机在回收时一般采用搅碎，搅碎效果差，瓶底较厚难以均匀破碎，玻璃瓶会与外壳体相互挤压，而且在重复利用时，分拣效率低，玻璃瓶的回收自然成型率低，后期加工成本高，从而达到了高效定位击碎分选和弹性防护的效果。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种废旧玻璃瓶回收机，包括底架、外壳体、进料口、侧护板、控制屏、第一出料口、第二出料口、破击分选机构、防护机构和挡料机构，所述底架顶端与外壳体进行焊接，所述外壳体顶端中前部与进料口进行焊接，所述外壳体右后侧通过螺母与侧护板进行螺栓连接，所述外壳体右中部前侧通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述外壳体内侧上方设置有破击分选机构，所述外壳体右底部前侧与第一出料口进行焊接，所述外壳体左底部前侧与第二出料口进行焊接，所述外壳体前中部上方通过螺母与防护机构进行螺栓连接，所述外壳体内侧前中部设置有挡料机构。进一步的，所述破击分选机构包括电机、第一皮带轮、第一传动皮带、第二皮带轮、固定杆、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、定位杆、刀头、第二传动皮带、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、横杆、第五传动杆、滑块、第六传动杆、支撑架和分选台，所述电机前端同转轴与第一皮带轮转动连接，所述第一皮带轮外表面后部与第一传动皮带相互套接，所述第一皮带轮外表面前部与第二传动皮带相互套接，所述第一传动皮带内部右侧与第二皮带轮相互套接，所述第二皮带轮前端通过转轴与固定杆转动连接，所述第二皮带轮前端分别通过转轴与第一传动杆和第二传动杆转动连接，并且第一传动杆位于第二传动杆后侧，第二传动杆位于固定杆后侧，所述第一传动杆前端左侧通过转轴与第三传动杆进行转动连接，所述第三传动杆顶部通过转轴与第四传动杆进行转动连接，并且第四传动杆中部右侧，其第四传动杆右侧与第二传动杆连接，所述第四传动杆后端左侧通过定位杆，所述定位杆底部通过旋钮与刀头进行紧固，所述第二传动皮带底部通过转轴与第一齿轮进行转动连接，所述第一齿轮前端左侧与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮中部左侧与连接轴进行插接，所述连接轴左侧与横杆进行插接，所述连接轴左侧与第五传动杆进行插接，并且第五传动杆位于横杆右侧，所述横杆外表面左侧与滑块相互套接，所述第五传动杆顶部左侧通过转轴与第六传动杆进行转动连接，并且第六传动杆底部右侧与滑块相连接，所述滑块顶端与支撑架进行焊接，所述支撑架顶部与分选台进行焊接，所述电机底部通过支撑架与外壳体相连接，所述固定杆与外壳体内侧后顶部相连接，所述第一齿轮与外壳体内侧左中部相连接，所述连接轴前端与外壳体内侧相连接。进一步的，所述弹性防护机构包括前罩板、U形罩板、弹簧、U形减震板和U形防护板，所述前罩板后端与U形罩板进行焊接，所述U形罩板后端内侧与弹簧进行焊接，所述U形罩板顶端通过螺母与U形防护板进行螺栓连接，所述弹簧后端与U形减震板进行焊接，所述前罩板后端与外壳体相连接。进一步的，所述挡料机构包括挡板、合页、第一固定件、电动推杆和第二固定件，所述挡板右侧与合页进行焊接，所述挡板底端中右侧与第一固定件进行焊接，所述第一固定件内侧底部通过转轴与电动推杆进行转动连接，所述电动推杆外表面底部通过转轴与第二固定件进行转动连接，所述合页与外壳体相连接，所述第二固定件右侧与外壳体相连接，所述挡板、合页、第一固定件、电动推杆和第二固定件共设置有两个，并且组合呈相对安装。进一步的，所述U形防护板的宽度与U形罩板、弹簧和U形减震板组合的宽度相同。进一步的，所述分选台的形状呈左向右倾斜状，并且底部为过筛网。进一步的，所述定位杆和刀头设置有多个。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术专利技术废旧玻璃瓶回收机在回收时一般采用搅碎，搅碎效果差，瓶底较厚难以均匀破碎，玻璃瓶会与外壳体相互挤压，而且在重复利用时，分拣效率低，玻璃瓶的回收自然成型率低，后期加工成本高，设计了破击分选机构、弹性防护机构和挡料机构，使用时可以通过破击分选机构对玻璃瓶快速击破，击破后可将瓶底与碎片分选，同时击破时通过防护机构进行保护破击，防止外壳体变形损坏，挡料机构可以便于卸料分选，实现了高效定位击碎分选和弹性防护的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的破击分选机构结构示意图；图3为本专利技术的防护机构结构示意图；图4为本专利技术的挡料机构结构示意图；图5为本专利技术的L区放大图；图中：底架-1、外壳体-2、进料口-3、侧护板-4、控制屏-5、破击分选机构-6、第一出料口-7、第二出料口-8、防护机构-9、挡料机构-10、电机-601、第一皮带轮-602、第一传动皮带-603、第二皮带轮-604、固定杆-605、第一传动杆-606、第二传动杆-607、第三传动杆-608、第四传动杆-609、定位杆-6010、刀头-6011、第二传动皮带-6012、第一齿轮-6013、第二齿轮-6014、连接轴-6015、横杆-6016、第五传动杆-6017、滑块-6018、第六传动杆-6019、支撑架-6020、分选台-6021、前罩板-901、U形罩板-902、弹簧-903、U形减震板-904、U形防护板-905、挡板-1001、合页-1002、第一固定件-1003、电动推杆-1004、第二固定件-1005。具体实施方式本技术方案中：破击分选机构-6、防护机构-9、挡料机构-10、电机-601、第一皮带轮-602、第一传动皮带-603、第二皮带轮-604、固定杆-605、第一传动杆-606、第二传动杆-607、第三传动杆-608、第四传动杆-609、定位杆-6010、刀头-6011、第二传动皮带-6012、第一齿轮-6013、第二齿轮-6014、连接轴-6015、横杆-6016、第五传动杆-6017、滑块-6018、第六传动杆-6019、支撑架-6020、分选台-6021、前罩板-901、U形罩板-902、弹簧-903、U形减震板-904、U形防护板-905、挡板-1001、合页-1002、第一固定件-1003、电动推杆-1004、第二固定件-1005为本专利技术含有实质创新性构件。底架-1、外壳体-2、进料口-3、侧护板-4、控制屏-5、第一出料口-7、第二出料口-8为实现本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧玻璃瓶回收机，包括底架(1)、外壳体(2)、进料口(3)、侧护板(4)、控制屏(5)、第一出料口(7)和第二出料口(8)，其特征在于：还包括破击分选机构(6)、防护机构(9)和挡料机构(10)，所述底架(1)顶端与外壳体(2)进行焊接，所述外壳体(2)顶端中前部与进料口(3)进行焊接，所述外壳体(2)右后侧通过螺母与侧护板(4)进行螺栓连接，所述外壳体(2)右中部前侧通过螺母与控制屏(5)进行螺栓连接，所述外壳体(2)内侧上方设置有破击分选机构(6)，所述外壳体(2)右底部前侧与第一出料口(7)进行焊接，所述外壳体(2)左底部前侧与第二出料口(8)进行焊接，所述外壳体(2)前中部上方通过螺母与防护机构(9)进行螺栓连接，所述外壳体(2)内侧前中部设置有挡料机构(10)。

【技术特征摘要】
1.一种废旧玻璃瓶回收机，包括底架(1)、外壳体(2)、进料口(3)、侧护板(4)、控制屏(5)、第一出料口(7)和第二出料口(8)，其特征在于：还包括破击分选机构(6)、防护机构(9)和挡料机构(10)，所述底架(1)顶端与外壳体(2)进行焊接，所述外壳体(2)顶端中前部与进料口(3)进行焊接，所述外壳体(2)右后侧通过螺母与侧护板(4)进行螺栓连接，所述外壳体(2)右中部前侧通过螺母与控制屏(5)进行螺栓连接，所述外壳体(2)内侧上方设置有破击分选机构(6)，所述外壳体(2)右底部前侧与第一出料口(7)进行焊接，所述外壳体(2)左底部前侧与第二出料口(8)进行焊接，所述外壳体(2)前中部上方通过螺母与防护机构(9)进行螺栓连接，所述外壳体(2)内侧前中部设置有挡料机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃瓶回收机，其特征在于：所述破击分选机构(6)包括电机(601)、第一皮带轮(602)、第一传动皮带(603)、第二皮带轮(604)、固定杆(605)、第一传动杆(606)、第二传动杆(607)、第三传动杆(608)、第四传动杆(609)、定位杆(6010)、刀头(6011)、第二传动皮带(6012)、第一齿轮(6013)、第二齿轮(6014)、连接轴(6015)、横杆(6016)、第五传动杆(6017)、滑块(6018)、第六传动杆(6019)、支撑架(6020)和分选台(6021)，所述电机(601)前端同转轴与第一皮带轮(602)转动连接，所述第一皮带轮(602)外表面后部与第一传动皮带(603)相互套接，所述第一皮带轮(602)外表面前部与第二传动皮带(6012)相互套接，所述第一传动皮带(603)内部右侧与第二皮带轮(604)相互套接，所述第二皮带轮(604)前端通过转轴与固定杆(605)转动连接，所述第二皮带轮(604)前端分别通过转轴与第一传动杆(606)和第二传动杆(607)转动连接，并且第一传动杆(606)位于第二传动杆(607)后侧，第二传动杆(607)位于固定杆(605)后侧，所述第一传动杆(606)前端左侧通过转轴与第三传动杆(608)进行转动连接，所述第三传动杆(608)顶部通过转轴与第四传动杆(609)进行转动连接，并且第四传动杆(609)中部右侧，其第四传动杆(609)右侧与第二传动杆(607)连接，所述第四传动杆(609)后端左侧通过定位杆(6010)，所述定位杆(6010)底部通过旋钮与刀头(6011)进行紧固，所述第二传动皮带(6012)底部通过转轴与第一齿轮(6013)进行转动连接，所述第一齿轮(6013)前端左侧与第二齿轮(6014)相互啮合，所述第二齿轮(6014)中部左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹阳，
申请(专利权)人：李丹阳，
类型：发明
国别省市：福建,35