一种火锅底料炒制装置制造方法及图纸

技术编号:21867460 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-17 07:36
本实用新型专利技术属于火锅底料制作装置领域,具体公开了一种火锅底料炒制装置,包括机架、加热结构和锅体,所述加热结构和锅体均与机架固定连接,加热结构可对锅体外壁加热;还包括搅拌结构,所述锅体周向至少设有一组磁性件;所述搅拌结构包括电机和可导热的转轴,所述转轴一端与电机输出轴连接,另一端设有多个可导热的搅拌板,所述转轴内部设有可切割所述磁性件产生的磁感线的导体板。该装置可以使火锅底料在炒制时受热更加均匀,且提高了炒制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料炒制装置
本技术涉及火锅底料制作装置领域,具体涉及一种火锅底料炒制装置。
技术介绍
目前火锅受到人们的欢迎,在人们的日常饮食中占有越来越大的比例,火锅具有菜品多样、调味独特等特点,因而深受人们喜爱。然而,其食用起来却较为不便,为了吃一次火锅,需要兴师动众地跑到火锅馆体验,这不但浪费时间和金钱,而且还担心卫生和口味无法满足自己的要求。为此,包装成袋的火锅底料应运而生。这样人们在想要吃火锅时,只需购买火锅底料、涮料以及菜品即可自己动手制作并食用。目前的火锅底料生产是将制作火锅的原材料放入到锅体中,然后对锅体进行加热来炒制火锅底料。现有的火锅底料在炒制时,都是在锅体外壁加热,即火锅底料仅一个面受热。虽然会有人工的翻炒,但是火锅底料仍存在受热不均匀的现象,影响了其品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火锅底料炒制装置,该装置可以使火锅底料在炒制时受热更加均匀,且提高了炒制效率。为达到上述目的,本技术的基础方案如下:一种火锅底料炒制装置,包括机架、加热结构和锅体,所述加热结构和锅体均与机架固定连接,加热结构可对锅体外壁加热;还包括搅拌结构,所述锅体周向至少设有一组磁性件;所述搅拌结构包括电机和可导热的转轴,所述转轴一端与电机输出轴连接,另一端设有多个可导热的搅拌板,所述转轴内部设有可切割所述磁性件产生的磁感线的导体板。采用本基础方案,机架为锅体以及加热结构提供支撑。在炒制火锅底料时,向锅体内加入制作火锅底料的原材料,启动加热结构,加热结构对锅体外壁加热,锅体将热量传递至火锅底料,与此同时,启动电机,电机转动并通过转轴驱动搅拌板转动,实现对火锅底料的翻炒。因为在锅体周向设有磁性件,且在转轴内部设有切割磁感线的导体板,所以在转轴转动驱动搅拌板搅拌时,会不断带动导体板切割磁感线,而根据涡流效应,导体板切割磁感线会使导体板内产生热量,并将热量传递至搅拌板,通过搅拌板对火锅底料进行加热与炒制。本基础方案的有益效果如下:1、本方案中通过加热结构对锅体外壁加热并同时通过转轴带动导体板转动产生热量且将热量传递至搅拌板对火锅底料加热,使火锅底料在炒制过程中可以在多个方向被加热,使得受热更加均匀,也提高了炒制的效率。2、本方案是在对火锅底料搅拌的同时进行加热,无需再增加其他专门的加热机构,结构紧凑,设计巧妙。优选方案一:作为基础方案的优选方案,还包括收集仓、出料管和堵头,所述锅体底端设有出料口,所述出料管两端分别与出料口和收集仓连通,所述堵头可堵塞出料口。火锅底料在炒制完成后,还需人工的将火锅底料铲出锅体,费时费力。本方案中在锅体中设置了出料口和堵头,在炒制时,堵头堵塞出料口可以完成炒制,炒制完成后,拔出堵头,火锅底料可以通过出料口和出料管进入到收集仓中进入下一步工序,操作简单方便。优选方案二:作为优选方案一的优选方案,包括螺杆和螺纹件,所述螺杆一端与堵头转动连接,另一端与转轴仅能滑动连接,所述螺杆与螺纹件螺纹配合,所述机架上铰接有可限制螺纹件转动的限位件。在对火锅底料进行炒制时,限位件是不对螺纹件进行限位的,所以螺杆可以随转轴一起转动,不影响堵头对出料口的堵塞。当炒制完成后,转动限位件,限位件对螺纹件限位,因为螺杆与螺纹件螺纹配合,所以在转轴带动螺杆转动时,螺杆同时会产生轴向移动,将堵头拔出,火锅底料便可进入到收集仓中。这样在拔出堵头时不影响火锅底料的搅拌,且在出料的同时进行搅拌,有利于加快火锅底料出料。优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述转轴内部设有空腔,所述空腔内壁设有凸起,所述螺杆侧壁设有滑槽,所述凸起插入滑槽内且与滑槽滑动连接。如此可以方便实现转轴与螺杆滑动连接且不相对转动。优选方案四:作为优选方案二的优选方案,所述螺纹件为螺母,螺母便宜且易于获得。优选方案五:作为基础方案或优选方案三的优选方案,所述磁性件为永磁体,永磁体磁性稳定,不易消磁。附图说明图1是本技术一种火锅底料炒制装置实施例的结构示意图;图2是本技术搅拌结构的示意图;图3是转轴的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、收集仓2、出料管3、锅体4、永磁体5、转轴6、加热结构7、空腔8、搅拌板9、堵头10、螺母11、滑槽12、凸起13、导体板14、限位件15、螺杆16。实施例基本如附图1所示:一种火锅底料炒制装置,包括机架1、加热结构7、收集仓2、出料管3、堵头10和半球型的锅体4。本实施例中的加热结构7为电加热结构。加热结构7和锅体4均与机架1固定连接,加热结构7可对锅体4外壁加热。锅体4底端设有出料口,出料管3两端分别与出料口和收集仓2连通,堵头10可堵塞出料口。锅体4周向至少设有一组永磁体5,同组永磁体5均位于锅体4同一直径上。如图2所示,本方案中还包括搅拌结构,搅拌结构包括电机、螺杆16、螺母11和金属材质的转轴6,转轴6与锅体4的半径同轴,转轴6一端与电机输出轴连接,转轴6远离电机的一端内部设有空腔8,空腔8内壁设有凸起13,螺杆16侧壁设有滑槽12,凸起13插入滑槽12内且与滑槽12滑动连接。螺杆16一端与堵头10转动连接,螺杆16与螺母11螺纹配合,机架1上铰接有可限制螺母11转动的限位件15。转轴6远离电机的一端设有多个搅拌板9,搅拌板9为由铁制成的搅拌板。如图3所示,转轴6内部设有切割磁性件产生的磁感线的导体板14,本方案中的导体板14为铁板。采用本基础方案,机架1为锅体4以及加热结构7提供支撑。在炒制火锅底料时,向锅体4内加入制作火锅底料的原材料,并转动限位件15,使限位件15对螺母11不限位。启动加热结构,加热结构对锅体4外壁加热,锅体4将热量传递至火锅底料,与此同时,启动电机,电机转动并通过转轴6驱动搅拌板9转动,实现对火锅底料的翻炒。因为在锅体4周向设有磁性件,且在转轴6内部设有切割磁感线的导体板14,所以在转轴6转动驱动搅拌板9搅拌时,会不断带动导体板14切割磁感线,使导体板14内产生热量,并将热量传递至搅拌板9,通过搅拌板9对火锅底料进行加热与炒制。当炒制完成后,转动限位件15,限位件15对螺母11限位,因为螺杆与螺母11螺纹配合,所以在转轴6带动螺杆转动时,螺杆同时会产生轴向移动,将堵头10拔出,火锅底料便可进入到收集仓2中。这样在拔出堵头10时不影响火锅底料的搅拌,且在出料的同时进行搅拌,有利于加快火锅底料出料。本实施例中转轴和搅拌板均是金属材质制成的,更容易传递热量,避免了热量浪费。锅体为半球体,且转轴与锅体的半径同轴,转轴带动搅拌板转动时可以确保每个搅拌板随时都与锅体的距离是固定的,如此可以确保搅拌效果更好。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火锅底料炒制装置,包括机架、加热结构和锅体,所述加热结构和锅体均与机架固定连接,加热结构可对锅体外壁加热;其特征在于:还包括搅拌结构,所述锅体周向至少设有一组磁性件;所述搅拌结构包括电机和可导热的转轴,所述转轴一端与电机输出轴连接,另一端设有多个可导热的搅拌板,所述转轴内部设有可切割所述磁性件产生的磁感线的导体板。

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料炒制装置,包括机架、加热结构和锅体,所述加热结构和锅体均与机架固定连接,加热结构可对锅体外壁加热;其特征在于:还包括搅拌结构,所述锅体周向至少设有一组磁性件;所述搅拌结构包括电机和可导热的转轴,所述转轴一端与电机输出轴连接,另一端设有多个可导热的搅拌板,所述转轴内部设有可切割所述磁性件产生的磁感线的导体板。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制装置,其特征在于:还包括收集仓、出料管和堵头,所述锅体底端设有出料口,所述出料管两端分别与出料口和收集仓连通,所述堵头可堵塞出料口。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨含均
申请(专利权)人:重庆市长寿区可又可食品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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