太阳能电池封装板及其制备工艺、太阳能电池及其封装工艺制造技术

技术编号:21866622 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-17 07:28
本发明专利技术涉及太阳能电池技术领域,具体涉及一种太阳能电池封装板的制备工艺。包括提供基材层,所述基材层具有相对设置的第一表面和第二表面;将第一涂层涂覆于所述第一表面上;将第三涂层涂覆于所述第二表面上;通过镀膜工艺在所述第一涂层的远离所述第一表面上形成阻隔层;将所述封装层涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上;将第二涂层涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,所述第二涂层为耐磨涂层。本发明专利技术提供的制备工艺,省时灵活,通过该工艺形成的太阳能电池封装板,具有高水汽阻隔、防眩光、耐磨、耐划、轻薄柔软等功能,具有更高的光透过率,结构简单,成本低,产品良品率高,可以满足太阳能电池使用年限的要求。

Solar cell packaging board and its preparation process, solar cell and its packaging process

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池封装板及其制备工艺、太阳能电池及其封装工艺
本专利技术涉及太阳能电池
,具体涉及一种太阳能电池封装板及其制备工艺、太阳能电池及其封装工艺。
技术介绍
柔性薄膜太阳能电池作为太阳电池的一个新品种,技术先进、性能优良、用途广泛,越来越受到人们的重视。由于柔性薄膜太阳能组件的应用环境特殊性,要求太阳能前板具有一定的透光性、耐老化性、绝缘性、自洁、阻燃性、可挠性,同时由于某些薄膜电池(如CIGS薄膜电池)对水分比较敏感,柔性太阳能前板还要有高的阻水性能,WVTR小于5x10-3(g/m2.day)。目前柔性太阳能前板材料采用的是一种复合膜,包含ETFE薄膜、UV阻隔膜、阻水膜、PET膜等,上述产品阻水性、透光性、绝缘性、耐候性较差,且封装工艺复杂。申请号为CN201110454523.X的中国专利申请公开了一种柔性太阳能前板及其加工工艺,其采用了在PET基层上覆合高透光含氟层的方法,上述方案虽然解决了多层膜复合的问题,但仍未从根本上解决阻水性、透光性、耐候性等问题,且封装工艺复杂,工艺时间较长,工艺成本较高。申请号为201410321670.3的中国专利申请公开了一种柔性太阳能电池前板及其加工工艺,包括复合在一起的高透光含氟层、柔性玻璃层、透明封装材料层,虽然上述方案简化了产品结构并改善了性能,但阻水性、透光率、耐老化性能仍未得到进一步提高,且封装工艺时间长,成本高。
技术实现思路
(一)本专利技术所要解决的技术问题是:现有的太阳能电池封装前板存在水汽阻隔效果差、不耐老化、使用年限短、透光效果差、不耐磨耐划、严重炫光的问题;同时由于普通太阳能电池透明封装胶片透光率较差,易析出化学物质,同时耐老化效果较差,工艺操作温度较高(一般140℃以上),且工艺时间较长(一般层压时间20-30min),部分胶膜还需要特殊设备,因此造成封装工艺复杂,工艺时间较长,成本更高。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种太阳能电池封装板的制备工艺,包括:提供基材层,所述基材层具有相对设置的第一表面和第二表面;将第一涂层涂覆于所述第一表面上,其中,所述第一涂层为粘结涂层;将第三涂层涂覆于所述第二表面上,所述第三涂层为涂胶涂层;通过镀膜工艺在所述第一涂层的远离所述第一表面上形成阻隔层;将所述封装层涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上;将第二涂层涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,其中所述第二涂层为耐磨涂层;所述第三涂层和所述封装层均为硅胶层,所述硅胶层的厚度为50-100μm。进一步地,所述将第一涂层涂覆于所述第一表面上,包括:提供第一涂层混合溶液;以涂布的方式将所述第一涂层混合溶液涂覆于所述第一表面上,形成第一涂层湿膜;在第一指定温度下干燥形成第一涂层。进一步地,在第一指定温度下干燥形成第一涂层,包括:在50℃-100℃下干燥1min-5min形成第一涂层。进一步地,所述将第三涂层涂覆于所述第二表面上,包括:提供第三涂层混合溶液;以涂布的方式将所述第三涂层混合溶液涂覆于所述第二表面上,形成第三涂层湿膜;在第二指定温度下干燥形成第三涂层。进一步地,在第二指定温度下干燥形成第三涂层,包括:在50℃-120℃下干燥1min-5min形成第二涂层。进一步地,将所述封装层涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上,包括:提供硅胶混合溶液,其中,所述硅胶混合溶液包括液态硅胶、抗老化剂和固化剂;以涂布的方式将所述硅胶混合溶液所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上,形成封装层湿膜;在第三指定温度下干燥形成封装层。进一步地,在第三指定温度下干燥形成封装层,包括:在50℃-120℃下干燥1min-5min形成第二涂层。进一步地,所述将第二涂层涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,包括:提供第二涂层混合溶液;以涂布的方式将所述第二涂层混合溶液涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,形成第二涂层湿膜;在第四指定温度下干燥形成第二涂层。进一步地,在第四指定温度下干燥形成第一涂层,包括:在50-100℃下干燥1min-5min形成第二涂层。进一步地,所述将第一涂层涂覆于所述第一表面上,包括:将第一涂层通过狭缝涂、辊涂、喷涂、刮涂或旋涂工艺涂覆于所述第一表面上;所述将第三涂层涂覆于所述第二表面上,包括:将第三涂层通过狭缝涂、辊涂、喷涂、刮涂或旋涂工艺涂覆于所述第二表面上;所述封装层涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上,包括:将封装层通过狭缝涂、辊涂、喷涂、刮涂或旋涂工艺涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上;所述第二涂层涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,包括:将所述第二涂层通过狭缝涂、辊涂、喷涂、刮涂或旋涂工艺涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上。进一步地,所述通过镀膜工艺在所述第一涂层的远离所述第一表面上形成阻隔层,包括:通过原子沉积工艺或磁控溅射工艺在所述第一涂层的远离所述第一表面上形成阻隔层。本专利技术还提供了一种太阳能电池封装板,基材层,所述基材层具有相对设置的第一表面和第二表面;第一涂层,所述第一涂层设置在所述第一表面上,所述第一涂层为粘结涂层;阻隔层,所述阻隔层设置在第一涂层上且远离所述基材层上,所述阻隔层为水汽阻隔层;封装层,所述封装层设置在所述阻隔层上且远离所述第一涂层设置;第二涂层,所述第二涂层设置在所述封装层上且远离所述阻隔层设置,所述第二涂层为耐磨涂层;第三涂层,所述第三涂层设置在所述第二表面上,所述第三涂层为硅胶涂层;所述第三涂层和所述封装层均为硅胶层,所述硅胶层的厚度为50-100μm。进一步地,所述基材层为PET薄膜、PEN薄膜或PBT薄膜,所述基材层的厚度为100-200μm。进一步地,所述基材层的透光率大于或等于90%。进一步地,所述第一涂层包括聚酯、聚氨酯或丙烯酸中的一种或几种,所述第一涂层的厚度为1-15μm。进一步地,所述阻隔层的材料包括Ti、Ni、Cr、NiCr、TiN、ZnO、TiO2、SnO2、SiO2、Nb2O5、Ta2O5、Si3N4中的至少一种,所述阻隔层的厚度为1-30μm。进一步地,所述第二涂层为亚光薄膜,所述第二涂层的厚度为25-50μm,所述第二涂层的透光率大于或等于93%。进一步地,所述第二涂层为PVF薄膜、PVDF薄膜、ETFE薄膜或ECTFE薄膜。进一步地,所述第一涂层通过涂布工艺形成在所述基材层上;所述第三涂层通过涂布工艺形成在所述基材层上;所述封装层通过涂布工艺形成在阻隔层上;所述第二涂层通过涂布工艺形成在所述封装层上。进一步地,所述阻隔层通过镀膜工艺固定在所述第一涂层上。本专利技术提供了一种太阳能电池,包括太阳能电池芯片和上述任一项所述的太阳能电池封装板,所述太阳能电池封装板为可热压的复合膜材;其中,所述太阳能电池封装板的第三涂层靠近所述太阳能电池芯片设置。本专利技术提供了一种太阳能电池的封装工艺,用于所述的太阳能电池的封装,包括:将太阳能电池封装板具有第三涂层的一侧贴附在所述太阳能电池的太阳能电池芯片上;在第一预设温度下层压第一预设时间,将所述太阳能电池封装板封装在所述太阳能电池芯片上。进一步地,所述第一预设温度为50℃-120℃,所述第一预设时间为1min-5min。本专利技术的有益效果:与现有技术相比,本专利技术提供的太阳能电池封装板的制备工艺,在基材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,包括:提供基材层,所述基材层具有相对设置的第一表面和第二表面;将第一涂层涂覆于所述第一表面上,其中,所述第一涂层为粘结涂层;将第三涂层涂覆于所述第二表面上,所述第三涂层为涂胶涂层;在所述第一涂层的远离所述第一表面上形成阻隔层;将所述封装层涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上;将第二涂层涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,其中所述第二涂层为耐磨涂层;所述第三涂层和所述封装层均为硅胶层,所述硅胶层的厚度为50‑100μm。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,包括:提供基材层,所述基材层具有相对设置的第一表面和第二表面;将第一涂层涂覆于所述第一表面上,其中,所述第一涂层为粘结涂层;将第三涂层涂覆于所述第二表面上,所述第三涂层为涂胶涂层;在所述第一涂层的远离所述第一表面上形成阻隔层;将所述封装层涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上;将第二涂层涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,其中所述第二涂层为耐磨涂层;所述第三涂层和所述封装层均为硅胶层,所述硅胶层的厚度为50-100μm。2.根据权利要求1所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,所述将第一涂层涂覆于所述第一表面上,包括:提供第一涂层混合溶液,所述第一涂层为粘结涂层;以涂布的方式将所述第一涂层混合溶液涂覆于所述第一表面上,形成第一涂层湿膜;在第一指定温度下干燥形成第一涂层。3.根据权利要求2所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,在第一指定温度下干燥形成第一涂层,包括:在50℃-100℃下干燥形成第一涂层。4.根据权利要求1所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,所述将第三涂层涂覆于所述第二表面上,包括:提供第三涂层混合溶液,所述第三涂层为涂胶涂层;以涂布的方式将所述第三涂层混合溶液涂覆于所述第二表面上,形成第三涂层湿膜;在第二指定温度下干燥形成第三涂层。5.根据权利要求4所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,在第二指定温度下干燥形成第三涂层,包括:在50℃-120℃下干燥形成第二涂层。6.根据权利要求1所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,将所述封装层涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上,包括:提供硅胶混合溶液,其中,所述硅胶混合溶液包括液态硅胶、抗老化剂和固化剂;以涂布的方式将所述硅胶混合溶液涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上,形成封装层湿膜;在第三指定温度下干燥形成封装层。7.根据权利要求6所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,在第三指定温度下干燥形成封装层,包括:在50℃-120℃下干燥形成封装层。8.根据权利要求1所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,所述将第二涂层涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,包括:提供第二涂层混合溶液,所述第二涂层为耐磨涂层;以涂布的方式将所述第二涂层混合溶液涂覆于所述封装层的远离所述阻隔层的一层上,形成第二涂层湿膜;在第四指定温度下干燥形成第二涂层。9.根据权利要求8所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,在第四指定温度下干燥形成第二涂层,包括:在50-100℃下干燥形成第二涂层。10.根据权利要求1所述的太阳能电池封装板的制备工艺,其特征在于,所述将第一涂层涂覆于所述第一表面上,包括:将第一涂层通过狭缝涂、辊涂、喷涂、刮涂或旋涂工艺涂覆于所述第一表面上;所述将第三涂层涂覆于所述第二表面上,包括:将第三涂层通过狭缝涂、辊涂、喷涂、刮涂或旋涂工艺涂覆于所述第二表面上;所述封装层涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上,包括:将封装层通过狭缝涂、辊涂、喷涂、刮涂或旋涂工艺涂覆于所述阻隔层远离所述第一涂层的一层上;所述第二涂层涂覆于所述封装层的远...

【专利技术属性】
技术研发人员:逯平张军利
申请(专利权)人:汉能移动能源控股集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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