一种电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机，属于工业设备技术领域。它解决了现有的电机的电机轴加工工艺复杂、生产效率低的问题。本电机包括两端开口的圆柱形外套筒和用于封闭外套筒两端的端盖一、端盖二，外套筒内设置有定子、转子和电机轴，电机轴的一端伸出所述的端盖一且该端盖一和电机轴之间设置有轴承一，电机轴的另一端伸出端盖二且该端盖二和电机轴之间设置有轴承二，转子与电机轴在圆周方向固定配合，定子固定在外套筒的内壁上并处于转子的外侧与转子间隙配合，电机轴的两端分别设置有能防止电机轴前、后轴向窜动的限位结构。本实用新型专利技术结构设计合理、简单，电机轴为光轴通用性强，装配较为简便，生产成本较低，生产效率较高，质量可把控。

A Kind of Motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机
本技术属于工业设备
，涉及一种电机。
技术介绍
电机是在工业领域中很普遍使用的一种动力装置，已知用于诸如洗衣机等家用电器的小型电机。这种电机通常包括定子、同轴地布置定子中并由电机轴支承的转子、以及旨在固定和支承前述组件的两个端盖。两个端盖通常设置成分别在定子的两个轴向端部压接该定子，并且构造成与转子的轴向端部之间形成空间、尤其是封闭的空间。电机轴分别设置在这两个端盖的内侧、也就是设置在端盖的朝向转子的一侧的两个轴承支承，并且在一端伸出以便连接并驱动传动机构。如中国专利专利号为：“201721250862.5”所述的一种电机，其具体的结构包括转子以及覆盖该转子的两个轴向端部的两个端盖，该转子具有形成其两个轴向端部的两个端环并且安装在电机轴上，该电机轴由布置在所述两个端盖内侧的两个轴承支承，该电机还包括两个风扇，每个风扇装配在转子的一个端环和与该一个端环相对的一个轴承之间并且抵靠所述一个端环和所述一个轴承。在上述的结构中，为了固定用于支承电机轴的轴承，需要在电机轴上加工挡圈沟槽，并且在该沟槽中安放挡圈以使轴承定位并防止轴承轴向窜动；然后，这种在电机轴上加工挡圈沟槽并并配合固定挡圈的方式使得电机轴的加工工艺复杂、增加了加工成本、降低了生产效率；而且，由于需要针对不同的轴承间距设置不同的挡圈沟槽的位置，因此这种轴承固定方式降低了电机轴的通用性，不利于质量控制。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、生产成本较低，通用性强的电机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机，包括两端开口的圆柱形外套筒和用于封闭外套筒两端的端盖一、端盖二，所述的外套筒内设置有定子、转子和电机轴，所述的电机轴的一端伸出所述的端盖一且该端盖一和电机轴之间设置有轴承一，所述的电机轴的另一端伸出所述的端盖二且该端盖二和电机轴之间设置有轴承二，其特征在于，所述的转子与电机轴在圆周方向固定配合，所述的定子固定在外套筒的内壁上并处于转子的外侧与转子间隙配合，所述的电机轴的两端分别设置有能防止电机轴前、后轴向窜动的限位结构。本电机通过限位结构防止电机轴在使用时轴向窜动，该电机轴为光轴，电机轴的加工工艺简单、降低了电机轴加工成本、提高了生产效率，电机轴在电机内装配简单，通用性强，有利于电机的质量控制。在上述的一种电机中，所述的限位结构包括绝缘套一和绝缘套二，所述的绝缘套一处于转子和轴承一之间的电机轴上且该绝缘套一的一端抵靠在所述的转子的前端面上、另一端抵靠在所述的轴承一的内圈的内端面上，所述的绝缘套二处于转子和轴承二之间的电机轴上且该绝缘套二的一端抵靠在所述的转子的后端面上、另一端抵靠在所述的轴承二的内圈的前端面上。该绝缘套一活动套设在电机轴上，主要的作用是防止电机轴向前轴向窜动，该绝缘套二活动套设在电机轴上，主要的作用是防止电机轴向后轴向窜动。在上述的一种电机中，所述的端盖一的内端面的中部位置设置有轴承座一，所述的电机轴的一端穿过所述的轴承座一伸出端盖一，所述的轴承一处于所述的轴承座一中且该轴承一的外圈的外表面与所述的轴承座一的内表面过盈配合，所述的轴承座一的内底面上具有轴向凸环一且该轴向凸环一轴向抵靠在所述的轴承一的外圈的外端面上。主要是通过轴向凸环一的轴向作用防止电机轴在轴承座一中轴向窜动，轴向凸环一的轴向作用于轴承一的外圈的外端面上，该绝缘套一的轴向作用于轴承一的内圈的内端面上，轴向凸环一和绝缘套一的轴向作用相互不干涩，保证电机的使用率。在上述的一种电机中，所述的端盖二的内端面的中部位置设置有轴承座二，所述的电机轴的另一端穿过所述的轴承座二伸出端盖二，所述的轴承二处于所述的轴承座二中且该轴承二的外圈的外表面与所述的轴承座二的内表面过盈配合，所述的轴承座二的内底面上具有轴向凸环二且该轴向凸环二轴向抵靠在所述的轴承二的外圈的外端面上。主要是通过轴向凸环二的轴向作用防止电机轴在轴承座二中轴向窜动，轴向凸环二的轴向作用于轴承二的外圈的外端面上，该绝缘套二的轴向作用于轴承二的内圈的内端面上，轴向凸环二和绝缘套二的轴向作用相互不干涩，保证电机的使用率。在上述的一种电机中，所述的端盖二上还固设置有风罩，所述的风罩上的内壁上设置有连接槽且该连接槽内设置有平面轴承，所述的电机轴伸出端盖二的一端置于所述的连接槽中并轴向抵靠在所述的平面轴承上。这样设置的目的是电机轴旋转更加平稳，具有很好的降噪效果。在上述的一种电机中，所述的风罩内的电机轴上固设有一体式铝制结构的弧形风叶。该弧形风叶主要的作用是用于冷却，且该弧形风叶为一体式铝制结构这样设置的目的是使电机中的各个部件的冷却效果更好。与现有技术相比，本电机的优点为：结构设计合理、简单，电机轴为光轴通用性强，装配较为简便，生产成本较低，生产效率较高，质量可把控，还有风扇为一体式铝制结构的弧形风叶，散热效果较好。附图说明图1是本电机的剖视结构示意图。图2是图1中A部的放大结构示意图。图3是图1中B部的放大结构示意图。图中，1、外套筒；2、端盖一；3、端盖二；4、定子；5、转子；6、电机轴；7、轴承一；8、轴承二；9、绝缘套一；10、绝缘套二；11、轴向凸环一；12、轴向凸环二；13、风罩；14、平面轴承。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，本电机主要由两端开口的圆柱形外套筒1和用于封闭外套筒1两端的端盖一2、端盖二3组成，外套筒1内设置有定子4、转子5和电机轴6，电机轴6的一端伸出端盖一2且该端盖一2和电机轴6之间设置有轴承一7，电机轴6的另一端伸出端盖二3且该端盖二3和电机轴6之间设置有轴承二8，转子5与电机轴6在圆周方向固定配合，定子4固定在外套筒1的内壁上并处于转子5的外侧与转子5间隙配合，电机轴6的两端分别设置有能防止电机轴6前、后轴向窜动的限位结构。在实际制造时，该限位结构的具体实施方式为：主要由绝缘套一9和绝缘套二10组成，绝缘套一9处于转子5和轴承一7之间的电机轴6上且该绝缘套一9的一端抵靠在转子5的前端面上、另一端抵靠在轴承一7的内圈的内端面上，绝缘套二10处于转子5和轴承二8之间的电机轴6上且该绝缘套二10的一端抵靠在转子5的后端面上、另一端抵靠在轴承二8的内圈的前端面上。在实际制造时，该端盖一2的内端面的中部位置设置有轴承座一，电机轴6的一端穿过轴承座一伸出端盖一2，轴承一7处于轴承座一中且该轴承一7的外圈的外表面与轴承座一的内表面过盈配合，轴承座一的内底面上具有轴向凸环一11且该轴向凸环一11轴向抵靠在轴承一7的外圈的外端面上；端盖二3的内端面的中部位置设置有轴承座二，电机轴6的另一端穿过轴承座二伸出端盖二3，轴承二8处于轴承座二中且该轴承二8的外圈的外表面与轴承座二的内表面过盈配合，轴承座二的内底面上具有轴向凸环二12且该轴向凸环二12轴向抵靠在轴承二8的外圈的外端面上。在实际制造时，为了使电机轴6旋转更加平稳，具有很好的降噪效果，该端盖二3上还固设置有风罩13，风罩13上的内壁上设置有连接槽且该连接槽内设置有平面轴承14，电机轴6伸出端盖二3的一端置于所述的连接槽中并轴向抵靠在平面轴承14上；风罩13内的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，包括两端开口的圆柱形外套筒（1）和用于封闭外套筒（1）两端的端盖一（2）、端盖二（3），所述的外套筒（1）内设置有定子（4）、转子（5）和电机轴（6），所述的电机轴（6）的一端伸出所述的端盖一（2）且该端盖一（2）和电机轴（6）之间设置有轴承一（7），所述的电机轴（6）的另一端伸出所述的端盖二（3）且该端盖二（3）和电机轴（6）之间设置有轴承二（8），其特征在于，所述的转子（5）与电机轴（6）在圆周方向固定配合，所述的定子（4）固定在外套筒（1）的内壁上并处于转子（5）的外侧与转子（5）间隙配合，所述的电机轴（6）的两端分别设置有能防止电机轴（6）前、后轴向窜动的限位结构；所述的限位结构包括绝缘套一（9）和绝缘套二（10），所述的绝缘套一（9）处于转子（5）和轴承一（7）之间的电机轴（6）上且该绝缘套一（9）的一端抵靠在所述的转子（5）的前端面上、另一端抵靠在所述的轴承一（7）的内圈的内端面上，所述的绝缘套二（10）处于转子（5）和轴承二（8）之间的电机轴（6）上且该绝缘套二（10）的一端抵靠在所述的转子（5）的后端面上、另一端抵靠在所述的轴承二（8）的内圈的前端面上，所述的端盖一（2）的内端面的中部位置设置有轴承座一，所述的电机轴（6）的一端穿过所述的轴承座一伸出端盖一（2），所述的轴承一（7）处于所述的轴承座一中且该轴承一（7）的外圈的外表面与所述的轴承座一的内表面过盈配合，所述的轴承座一的内底面上具有轴向凸环一（11）且该轴向凸环一（11）轴向抵靠在所述的轴承一（7）的外圈的外端面上，所述的端盖二（3）的内端面的中部位置设置有轴承座二，所述的电机轴（6）的另一端穿过所述的轴承座二伸出端盖二（3），所述的轴承二（8）处于所述的轴承座二中且该轴承二（8）的外圈的外表面与所述的轴承座二的内表面过盈配合，所述的轴承座二的内底面上具有轴向凸环二（12）且该轴向凸环二（12）轴向抵靠在所述的轴承二（8）的外圈的外端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括两端开口的圆柱形外套筒（1）和用于封闭外套筒（1）两端的端盖一（2）、端盖二（3），所述的外套筒（1）内设置有定子（4）、转子（5）和电机轴（6），所述的电机轴（6）的一端伸出所述的端盖一（2）且该端盖一（2）和电机轴（6）之间设置有轴承一（7），所述的电机轴（6）的另一端伸出所述的端盖二（3）且该端盖二（3）和电机轴（6）之间设置有轴承二（8），其特征在于，所述的转子（5）与电机轴（6）在圆周方向固定配合，所述的定子（4）固定在外套筒（1）的内壁上并处于转子（5）的外侧与转子（5）间隙配合，所述的电机轴（6）的两端分别设置有能防止电机轴（6）前、后轴向窜动的限位结构；所述的限位结构包括绝缘套一（9）和绝缘套二（10），所述的绝缘套一（9）处于转子（5）和轴承一（7）之间的电机轴（6）上且该绝缘套一（9）的一端抵靠在所述的转子（5）的前端面上、另一端抵靠在所述的轴承一（7）的内圈的内端面上，所述的绝缘套二（10）处于转子（5）和轴承二（8）之间的电机轴（6）上且该绝缘套二（10）的一端抵靠在所述的转子（5）的后端面上、另一端抵靠在所述的轴承二（8）的内圈的前端面上，所述的端盖一（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，
申请(专利权)人：浙江四福机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33