一种拼装式新型灭弧室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灭弧室，特别涉及一种拼装式新型灭弧室。包括有左隔弧板及右隔弧板，所述的左隔弧板与右隔弧板之间设有灭弧栅片，还包括有一个隔弧罩，所述的隔弧罩的两侧与左隔弧板及右隔弧板卡接连接，隔弧罩朝向灭弧栅片端面上还设有与灭弧栅片配合的电弧挡板。所述的左隔弧板及右隔弧板朝向隔弧罩的端面上分别设有卡槽，所述的隔弧罩的两侧分别设有与卡槽适配的卡块。本实用新型专利技术的目的在于提供了一种解决热铆工艺不闹靠又省去2个零件成本及装配时间的拼装式新型灭弧室。

A new assembled arc extinguishing chamber

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式新型灭弧室
本技术涉及一种灭弧室，特别涉及一种拼装式新型灭弧室。
技术介绍
灭弧室包括有上灭弧栅、中灭弧栅及下灭弧栅，灭弧栅的两侧设有左隔弧板及右隔弧板及设于左隔弧板及右隔弧板之间的灭弧罩，市面上灭弧室上的隔弧罩是由3个零件组成（左隔弧罩a、右隔弧罩b及7字型隔弧罩c），如图1所示，其中两侧隔弧罩a和b是热铆的，然后再在上面加一个“7”字型隔弧罩，热铆工艺复杂，且易脱落卡住动触头，导致产品不能合闸，针对上述不足，我司设计了一种拼装式新型灭弧室。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术的目的在于提供了一种解决热铆工艺不闹靠又省去2个零件成本及装配时间的拼装式新型灭弧室。本技术所采用的技术方案是：一种拼装式新型灭弧室，包括有左隔弧板及右隔弧板，所述的左隔弧板与右隔弧板之间设有灭弧栅片，还包括有一个隔弧罩，所述的隔弧罩的两侧与左隔弧板及右隔弧板卡接连接，隔弧罩朝向灭弧栅片端面上还设有与灭弧栅片配合的电弧挡板。优选的，隔弧板及右隔弧板朝向隔弧罩的端面上分别设有卡槽，所述的隔弧罩的两侧分别设有与卡槽适配的卡块。优选的，所述的灭弧栅片包括上灭弧栅片、若干中灭弧栅片及下灭弧栅片，所述的上灭弧栅片设于左隔弧板与右隔弧板之间的顶部，若干中灭弧栅片排列在左隔弧板及右隔弧板之间中部，下灭弧栅片设于左隔弧板与右隔弧板之间底部，所述的上灭弧栅片、中灭弧栅片及下灭弧栅片分别与左隔弧板及右隔弧板铆接。优选的，所述的上灭弧栅片由两个灭弧片构成，两个灭弧片形成140度的夹角，所述的隔弧罩的顶部设有与灭弧片配合贴合的顶板。优选的，若干所述的中灭弧栅片底部设有U形槽，所述的电弧挡板有两块，两块电弧挡板分别设于隔弧罩朝向中灭弧栅片的中部两侧，电弧挡板插入到U形槽内并与中灭弧栅片紧密贴合。优选的，所述的隔弧罩上设有与U形槽导通的隔弧罩U形槽。优选的，所述的隔弧罩、顶板、电弧挡板及卡块一体成型。本技术的有益效果是：由于隔弧罩上设置了顶板、卡块及电弧挡板，且一体成型为一个零部件，安装时，先将1片上灭弧栅、9片中灭弧栅、1片下灭弧栅通过夹具铆接在左隔弧板和右隔弧板上，这一步是之前就有的；然后将一体成型的隔弧罩通过左右两个卡块卡装在隔弧板的卡槽内，隔弧罩上的电弧挡板与灭弧栅片也是紧密配合的，这样的装配方式非常牢固可靠，既解决了热铆工艺的不牢靠又省去了2个零件的成本与装配时间。同时，此隔弧罩还可以挡住绝大部分的电弧，不至于喷到操作机构或动触头弹簧上导致产品不能合闸。下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1为现有技术附图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术的结构图。具体实施方式如图2-图3所示，本技术提供一种拼装式新型灭弧室，包括有左隔弧板1及右隔弧板2，所述的左隔弧板1与右隔弧板2之间设有灭弧栅片，还包括有一个隔弧罩3，所述的隔弧罩3的两侧与左隔弧板1及右隔弧板2卡接连接，隔弧罩3朝向灭弧栅片端面上还设有与灭弧栅片配合的电弧挡板31。上述方案中，由于只设置了一个隔弧罩3，隔弧罩3上设置了电弧挡板31，隔弧罩3与隔弧板卡接连接，解决了热铆工艺的不牢靠又省去了两个零件的成本与装配时间。同时，由于隔弧罩3上还设置了电弧挡板31，此隔弧罩3还可以挡住绝大部分的电弧，不至于喷到操作机构或动触头弹簧上导致产品不能合闸。左隔弧板1及右隔弧板2朝向隔弧罩3的端面上分别设有卡槽4，所述的隔弧罩3的两侧分别设有与卡槽4适配的卡块32。隔弧罩3通过左右两个卡块32卡装在隔弧板的卡槽4内，这样装配方式非常快速方便，大大节约了装配时间。所述的灭弧栅片包括上灭弧栅片61、若干中灭弧栅片62及下灭弧栅片63，所述的上灭弧栅片61设于左隔弧板1与右隔弧板2之间的顶部，若干中灭弧栅片62排列在左隔弧板1及右隔弧板2之间中部，下灭弧栅片63设于左隔弧板1与右隔弧板2之间底部，所述的上灭弧栅片61、中灭弧栅片62及下灭弧栅片63分别与左隔弧板1及右隔弧板2铆接。所述的上灭弧栅片61由两个灭弧片构成，两个灭弧片形成140度的夹角，所述的隔弧罩3的顶部设有与灭弧片配合贴合的顶板33。上述方案中，隔弧罩3安装时，顶板33贴合在上灭弧栅片61的其中一个灭弧片上，这样保证整体结构紧凑。若干所述的中灭弧栅片62底部设有U形槽5，所述的电弧挡板31有两块，两块电弧挡板31分别设于隔弧罩3朝向中灭弧栅片62的中部两侧，电弧挡板31插入到U形槽5内并与中灭弧栅片62紧密贴合。这样设置后，当隔弧罩3两侧的卡块4卡在左隔弧板1及右隔弧板2上的卡槽4内的同时，电弧挡板31插入到U形槽5内并贴合U形槽5的两侧，与中灭弧栅片62紧密贴合，这样不仅整体结构紧凑，安装方便，且电弧挡板能挡住大部分电弧，保证隔弧效果。所述的隔弧罩3上设有与U形槽5导通的隔弧罩U形槽34。所述的隔弧罩3、顶板33、电弧挡板31及卡块32一体成型。上述方案中，隔弧罩3、顶板33、电弧挡板31及卡块32一体成型，形成一个零件，较原来的三个隔弧罩（如图1所示），省去了两个零部件，节约成本及装配时间。工作方式或工作原理/效果：当线路发生短路故障时，断路器起短路保护跳闸，跳闸同时，产生很大的电弧，此时灭弧室起到灭弧作用，而新式隔弧罩隔离了灭弧室与操作机构，让电弧尽可能往进线端处喷，这样就能快速将电弧熄灭，保护了动触头及操作机构。我们对改进的产品进行极限分断50kA、运行分断35kA，试验合格。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此本技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式新型灭弧室，包括有左隔弧板及右隔弧板，所述的左隔弧板与右隔弧板之间设有灭弧栅片，其特征在于：还包括有一个隔弧罩，所述的隔弧罩的两侧与左隔弧板及右隔弧板卡接连接，隔弧罩朝向灭弧栅片端面上还设有与灭弧栅片配合的电弧挡板。

【技术特征摘要】
1.一种拼装式新型灭弧室，包括有左隔弧板及右隔弧板，所述的左隔弧板与右隔弧板之间设有灭弧栅片，其特征在于：还包括有一个隔弧罩，所述的隔弧罩的两侧与左隔弧板及右隔弧板卡接连接，隔弧罩朝向灭弧栅片端面上还设有与灭弧栅片配合的电弧挡板。2.根据权利要求1所述的一种拼装式新型灭弧室，其特征在于：所述的左隔弧板及右隔弧板朝向隔弧罩的端面上分别设有卡槽，所述的隔弧罩的两侧分别设有与卡槽适配的卡块。3.根据权利要求1所述的一种拼装式新型灭弧室，其特征在于：所述的灭弧栅片包括上灭弧栅片、若干中灭弧栅片及下灭弧栅片，所述的上灭弧栅片设于左隔弧板与右隔弧板之间的顶部，若干中灭弧栅片排列在左隔弧板及右隔弧板之间中部，下灭弧栅片设于左隔弧板与右隔弧板之间底部，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银建，孟进军，包玉宇，
申请(专利权)人：浙江东安电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33