一种RFID标签制造技术

技术编号:21863897 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-14 06:57
本实用新型专利技术公开了一种RFID标签,包括陶瓷底座,所述陶瓷底座的顶端外壁中间处开设有安装槽,所述安装槽的底部内壁设置有第一粘黏层,所述安装槽通过第一粘黏层连接有标签贴片,所述标签贴片的顶端外壁设置有疏油层,所述陶瓷底座的顶部两端分别设置有第二粘黏层,且两个第二粘黏层分别设置在安装槽的两侧,所述陶瓷底座推杆第二粘黏层连接有隔热膜,且隔热膜的顶部两端分别设置有第一撕裂线。本实用新型专利技术通过设置有多层副粘贴纸和撕裂膜,使得该新型可以重复使用,避免传统电子标签一次性使用导致材料浪费的情况,且通过设置在陶瓷底座两侧的主粘贴纸,可以配合副粘贴纸一同使用,增加贴合时的强度,避免贴标脱落。

An RFID tag

【技术实现步骤摘要】
一种RFID标签
本技术涉及电子标签领域,特别涉及一种RFID标签。
技术介绍
RFID标签为电子标签,又称无线射频识别技术,电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间耦合;在耦合通道内,根据时序关系,实现能量的传递和数据交换,随着社会的不断进步、科技的不断发展以及生活节奏的加快,人们在生活当中在更多方面都要求简便快速的方法,电子标签就应运而生了。现如今电子标签已经被广泛的应用到了现代人日常生活当中,但是,现有的RFID标签结构设计单一,其耐热性差,导致RFID标签使用范围受限制,且安装时,都是一次性使用,不能重复使用,造成材料浪费。因此,专利技术一种RFID标签来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种RFID标签,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种RFID标签,包括陶瓷底座,所述陶瓷底座的顶端外壁中间处开设有安装槽,所述安装槽的底部内壁设置有第一粘黏层,所述安装槽通过第一粘黏层连接有标签贴片,所述标签贴片的顶端外壁设置有疏油层,所述陶瓷底座的顶部两端分别设置有第二粘黏层,且两个第二粘黏层分别设置在安装槽的两侧,所述陶瓷底座推杆第二粘黏层连接有隔热膜,且隔热膜的顶部两端分别设置有第一撕裂线,所述陶瓷底座隔热膜的上方设置有纵截面为凹型结构的陶瓷顶盖,所述陶瓷顶盖的两侧内壁均焊接有水平设置的插条,所述陶瓷底座的两侧外壁顶端分别开设有滑槽,所述插条和滑槽的内壁滑动连接,所述陶瓷底座的两侧外壁底端均设置有主粘贴纸,所述主粘贴纸的底部端设置有竖向等距离分布的第二撕裂线,所述陶瓷底座的底端设置有交叉分布的副粘贴纸和撕裂膜。优选的,所述滑槽的槽长度小于陶瓷底座的侧壁宽度,且滑槽的一端槽口和陶瓷底座的一边外壁位于同一竖直面,滑槽的槽口内壁开设有限位孔,限位孔的内部插接有限位销。优选的,所述插条的长度小于陶瓷顶盖的侧壁宽度,且插条的端部与陶瓷顶盖的两边外壁均留有间隙,插条的长度小于滑槽的槽长度。优选的,所述副粘贴纸的厚度大于撕裂膜的厚度,且副粘贴纸的层数为五层。优选的,所述安装槽的槽宽度和槽长度分别对应小于陶瓷底座的宽度和长度。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置有隔热膜以及陶瓷顶盖,可以将外部热量隔绝,有效阻止热量进入到安装槽的内部影响标签贴片,使得该新型在高温环境中也可以使用,大大提高电子标签的使用范围,通过设置的第一撕裂线,当需要进行扫码时,可以将隔热膜撕开方便扫码,陶瓷顶盖可以通过插条在滑槽的内部滑动,方便陶瓷顶盖的拆卸;2、本技术通过设置有多层副粘贴纸和撕裂膜,使得该新型可以重复使用,避免传统电子标签一次性使用导致材料浪费的情况,且通过设置在陶瓷底座两侧的主粘贴纸,可以配合副粘贴纸一同使用,增加贴合时的强度,避免贴标脱落,每撕开一层撕裂膜,同时通过第二撕裂线撕段一截主粘贴纸,使得两者粘贴同步。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的A部分放大结构示意图;图3为本技术的局部俯视结构示意图;图中:1陶瓷底座、2安装槽、3第一粘黏层、4标签贴片、5疏油层、6第二粘黏层、7隔热膜、8第一撕裂线、9陶瓷顶盖、10插条、11滑槽、12主粘贴纸、13第二撕裂线、14副粘贴纸、15撕裂膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种RFID标签,包括陶瓷底座1,陶瓷底座1的顶端外壁中间处开设有安装槽2,安装槽2的底部内壁设置有第一粘黏层3,安装槽2通过第一粘黏层3连接有标签贴片4,标签贴片4的顶端外壁设置有疏油层5,陶瓷底座1的顶部两端分别设置有第二粘黏层6,且两个第二粘黏层6分别设置在安装槽2的两侧,陶瓷底座1推杆第二粘黏层6连接有隔热膜7,且隔热膜7的顶部两端分别设置有第一撕裂线8,陶瓷底座1隔热膜7的上方设置有纵截面为凹型结构的陶瓷顶盖9,陶瓷顶盖9的两侧内壁均焊接有水平设置的插条10,陶瓷底座1的两侧外壁顶端分别开设有滑槽11,插条10和滑槽11的内壁滑动连接,陶瓷底座1的两侧外壁底端均设置有主粘贴纸12,主粘贴纸12的底部端设置有竖向等距离分布的第二撕裂线13,陶瓷底座1的底端设置有交叉分布的副粘贴纸14和撕裂膜15。进一步的,在上述技术方案中,滑槽11的槽长度小于陶瓷底座1的侧壁宽度,且滑槽11的一端槽口和陶瓷底座1的一边外壁位于同一竖直面,滑槽11的槽口内壁开设有限位孔,限位孔的内部插接有限位销,限位销可以将插条10锁在滑槽11的内部,防止插条10滑脱导致陶瓷顶盖9容易移动的问题;进一步的,在上述技术方案中,插条10的长度小于陶瓷顶盖9的侧壁宽度,且插条10的端部与陶瓷顶盖9的两边外壁均留有间隙,插条10的长度小于滑槽11的槽长度;进一步的,在上述技术方案中,副粘贴纸14的厚度大于撕裂膜15的厚度,且副粘贴纸14的层数为五层,可以使得该新型多次使用,提高其实用性;进一步的,在上述技术方案中,安装槽2的槽宽度和槽长度分别对应小于陶瓷底座1的宽度和长度;进一步的,在上述技术方案中,第二撕裂线13的数量为四个,且相邻的两个第二撕裂线13之间的距离为二厘米。本实用工作原理:参照说明书附图1-3,使用时,当标签贴片4安装在安装槽2的内部后,隔热膜7和陶瓷顶盖9可以将外部热量隔绝,有效阻止热量进入到安装槽2的内部影响标签贴片4,使得该新型在高温环境中也可以使用,通过设置的第一撕裂线8,当需要进行扫码时,可以将隔热膜7撕开方便扫码,陶瓷顶盖9可以通过插条10在滑槽11的内部滑动,方便陶瓷顶盖9的拆卸;进一步的,参照说明书附图1和图2,每撕开一层撕裂膜15,可以将对应的副粘贴纸14粘在贴标处,使得该新型可以重复使用,避免传统电子标签一次性使用导致材料浪费的情况,且通过设置在陶瓷底座1两侧的主粘贴纸12,可以配合副粘贴纸14一同使用,增加贴合时的强度,避免贴标脱落,每撕开一层撕裂膜15,同时通过第二撕裂线13撕段一截主粘贴纸12,使得两者粘贴同步。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RFID标签,包括陶瓷底座(1),其特征在于:所述陶瓷底座(1)的顶端外壁中间处开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的底部内壁设置有第一粘黏层(3),所述安装槽(2)通过第一粘黏层(3)连接有标签贴片(4),所述标签贴片(4)的顶端外壁设置有疏油层(5),所述陶瓷底座(1)的顶部两端分别设置有第二粘黏层(6),且两个第二粘黏层(6)分别设置在安装槽(2)的两侧,所述陶瓷底座(1)推杆第二粘黏层(6)连接有隔热膜(7),且隔热膜(7)的顶部两端分别设置有第一撕裂线(8),所述陶瓷底座(1)隔热膜(7)的上方设置有纵截面为凹型结构的陶瓷顶盖(9),所述陶瓷顶盖(9)的两侧内壁均焊接有水平设置的插条(10),所述陶瓷底座(1)的两侧外壁顶端分别开设有滑槽(11),所述插条(10)和滑槽(11)的内壁滑动连接,所述陶瓷底座(1)的两侧外壁底端均设置有主粘贴纸(12),所述主粘贴纸(12)的底部端设置有竖向等距离分布的第二撕裂线(13),所述陶瓷底座(1)的底端设置有交叉分布的副粘贴纸(14)和撕裂膜(15)。

【技术特征摘要】
1.一种RFID标签,包括陶瓷底座(1),其特征在于:所述陶瓷底座(1)的顶端外壁中间处开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的底部内壁设置有第一粘黏层(3),所述安装槽(2)通过第一粘黏层(3)连接有标签贴片(4),所述标签贴片(4)的顶端外壁设置有疏油层(5),所述陶瓷底座(1)的顶部两端分别设置有第二粘黏层(6),且两个第二粘黏层(6)分别设置在安装槽(2)的两侧,所述陶瓷底座(1)推杆第二粘黏层(6)连接有隔热膜(7),且隔热膜(7)的顶部两端分别设置有第一撕裂线(8),所述陶瓷底座(1)隔热膜(7)的上方设置有纵截面为凹型结构的陶瓷顶盖(9),所述陶瓷顶盖(9)的两侧内壁均焊接有水平设置的插条(10),所述陶瓷底座(1)的两侧外壁顶端分别开设有滑槽(11),所述插条(10)和滑槽(11)的内壁滑动连接,所述陶瓷底座(1)的两侧外壁底端均设置有主粘贴纸(12),所述主粘贴纸(12)的底部端设置有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:于跃李光师何瑞
申请(专利权)人:大连派欧机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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