内置高精度传感器的节流装置制造方法及图纸

技术编号:21862521 阅读:35 留言:0更新日期:2019-08-14 05:55
本实用新型专利技术涉及一种内置高精度传感器的节流装置。包括插置于测量管内且上端露置于测量管外的均速管、设置于均速管内的内置传感部件以及安装于均速管上端且与内置传感部件相连接的变送显示部件,均速管的轴线与测量管的轴线相垂直,均速管在位于上密封板和下密封板之间的迎流面上设有一个以上的正向引流孔,均速管在位于上密封板和下密封板之间的背流面上设有一个以上的反向引流孔且反向引流孔为两个以上时沿均速管的轴向方向依次分布。本实用新型专利技术将内置传感部件封设在均速管内,解决了现有差压式流量计的引压不准问题,减少了测量中的压力值损失,提高了测量精度,解决了现有技术中引压管内产生气泡而造成测量不稳定问题。

Throttle device with built-in high precision sensor

【技术实现步骤摘要】
内置高精度传感器的节流装置
本技术涉及流量计量领域,特别涉及一种内置高精度传感器的节流装置。
技术介绍
在工业配置中,工业生产和制造的所有过程环节都需要通过相应的控制系统进行监测和控制。这些功能控制系统通常均分布在工业生产和制作过程中的关键位置,并且通过控制回路或网络连至控制室的回路和网络进行现场控制。这就对控制系统的监测提出了更高的要求,需要解决一系列对精度会产生影响的各种问题。现有的节流装置由于引压传感器安装于外部,引压过长,引压过程中会产生压损,引压管内容易产生气泡,导致测量精度降低和不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上缺点,提供一种内置高精度传感器的节流装置,该装置将内置传感部件封设在均速管内,解决了现有差压式流量计的引压不准问题,减少了测量中的压力值损失,提高了测量精度,解决了现有技术中引压管内产生气泡而造成测量不稳定问题。本技术是这样实现的:一种内置高精度传感器的节流装置,其特征在于:包括插置于测量管内且上端露置于测量管外的均速管、设置于均速管内的内置传感部件以及安装于均速管上端且与内置传感部件相连接的变送显示部件,所述均速管的轴线与测量管的轴线相垂直,所述内置传感部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置高精度传感器的节流装置,其特征在于:包括插置于测量管(1)内且上端露置于测量管(1)外的均速管(2)、设置于均速管(2)内的内置传感部件(3)以及安装于均速管(2)上端且与内置传感部件(3)相连接的变送显示部件(4),所述均速管(2)的轴线与测量管(1)的轴线相垂直,所述内置传感部件(3)包括固定安装于均速管(2)内的上密封板(31)、固定安装于均速管(2)内的下密封板(32)、固定安装于上密封板(31)和下密封板(32)之间的基座(33)、安装于基座(33)上的传感器组件(34)、设置于基座(33)和均速管(2)之间且位于迎流方向上的正向引流腔(35)、设置于基座(33)和均速管...

【技术特征摘要】
1.一种内置高精度传感器的节流装置,其特征在于:包括插置于测量管(1)内且上端露置于测量管(1)外的均速管(2)、设置于均速管(2)内的内置传感部件(3)以及安装于均速管(2)上端且与内置传感部件(3)相连接的变送显示部件(4),所述均速管(2)的轴线与测量管(1)的轴线相垂直,所述内置传感部件(3)包括固定安装于均速管(2)内的上密封板(31)、固定安装于均速管(2)内的下密封板(32)、固定安装于上密封板(31)和下密封板(32)之间的基座(33)、安装于基座(33)上的传感器组件(34)、设置于基座(33)和均速管(2)之间且位于迎流方向上的正向引流腔(35)、设置于基座(33)和均速管(2)之间且位于背流方向上的反向引流腔(36)、连接于正向引流腔(35)和传感器组件(34)之间的正向引压组件(37)以及连接于反向引流腔(36)和传感器组件(34)之间的反向引压组件(38),所述均速管(2)在位于上密封板(31)和下密封板(32)之间的迎流面上设有一个以上用于连通测量管(1)和正向引流腔(35)的正向引流孔(21)且正向引流孔(21)为两个以上时沿均速管(2)的轴向方向依次分布,所述均速管(2)在位于上密封板(31)和下密封板(32)之间的背流面上设有一个以上用于连通测量管(1)和反向引流腔(36)的反向引流孔(22)且反向引流孔(22)为两个以上时沿均速管(2)的轴向方向依次分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永宏彭伟王剑凌叶桂林
申请(专利权)人:福建上润精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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