一种多烘多烧节能减排隧道窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多烘多烧节能减排隧道窑炉，包括隧道窑炉本体，隧道窑炉本体由预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道组成，且预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道均设有两个，两个预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道均相邻设置，预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道均相连通设置，且预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道内均设有道轨，道轨上设有摆渡车，道轨初始端与码坯机相连接，隧道窑炉本体由红砖耐火砖建成，隧道窑炉本体顶端设有耐火棉，耐火棉上端设有钢板，预烘干室的顶端设有送风管道，本实用新型专利技术通过在隧道窑炉本体内部设置两两相邻的预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道，使得本实用新型专利技术具备节能减排功能。

A Tunnel Kiln with Multi-baking and Multi-firing for Energy Conservation and Emission Reduction

【技术实现步骤摘要】
一种多烘多烧节能减排隧道窑炉
本技术涉及一种隧道窑炉，特别涉及一种多烘多烧节能减排隧道窑炉，属于窑炉

技术介绍
随着科技的发展，越来越多的设备在革新，其中对于窑炉技术也在不断的进化，传统的隧道窑炉大多功能性单一，产量低，且不能做到节能减排，浪费了大量的资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多烘多烧节能减排隧道窑炉，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种多烘多烧节能减排隧道窑炉，包括隧道窑炉本体，所述隧道窑炉本体由预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道组成，且所述预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道均设有两个，两个所述预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道均相邻设置，每组所述预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道均相连通设置，且所述预烘干室、烘干室、焙烧窑和下砖道内均设有道轨，所述道轨上设有摆渡车，所述道轨初始端与码坯机相连接，所述隧道窑炉本体由红砖耐火砖建成，所述隧道窑炉本体顶端设有耐火棉，所述耐火棉上端设有钢筋，所述耐火棉和钢筋中间设有空心板，所述预烘干室的顶端设有送风管道，所述烘干室的两边侧设有送风管道，所述送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多烘多烧节能减排隧道窑炉，包括隧道窑炉本体(1)，其特征在于，所述隧道窑炉本体(1)由预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)组成，且所述预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)均设有两个，两个所述预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)均相邻设置，每组所述预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)均相连通设置，且所述预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)内均设有道轨(6)，所述道轨(6)上设有摆渡车(7)，所述道轨(6)初始端与码坯机(8)相连接，所述隧道窑炉本体(1)由红砖耐火砖建成，所述隧道窑炉本体(...

【技术特征摘要】
1.一种多烘多烧节能减排隧道窑炉，包括隧道窑炉本体(1)，其特征在于，所述隧道窑炉本体(1)由预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)组成，且所述预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)均设有两个，两个所述预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)均相邻设置，每组所述预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)均相连通设置，且所述预烘干室(2)、烘干室(3)、焙烧窑(4)和下砖道(5)内均设有道轨(6)，所述道轨(6)上设有摆渡车(7)，所述道轨(6)初始端与码坯机(8)相连接，所述隧道窑炉本体(1)由红砖耐火砖建成，所述隧道窑炉本体(1)顶端设有耐火棉(9)，所述耐火棉(9)上端设有钢筋(10)，所述耐火棉(9)和钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存喜，
申请(专利权)人：李存喜，
类型：新型
国别省市：山东,37