电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括底壳(1)，底壳(1)的侧壁上开设有风孔(12)，底壳(1)的底壁的部分朝向底壳(1)的内腔凹进形成用于绕设电源线的绕线槽(13)，绕线槽(13)在底壳(1)的内腔中形成凸台(130)，凸台(130)的外侧壁的至少靠近风孔(12)的部分形成为用于对从风孔(12)进入的水进行阻挡的挡水壁(131)，从而在实现对电源线有效收纳的同时，能够有效地对从风孔进入的水进行阻挡，且简化了电磁炉的制作工艺。

Electromagnetic furnace

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及日常用电器
，尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。电磁炉主要包括：底壳、面板、线圈盘、电路板以及电源线，其中，面板位于底壳的顶部，线圈盘和电路板位于底壳的内腔中，电源线的一端与电路板电连接，电源线的另一端用于与外部电源电连接。其中，底壳的侧壁上开设有风孔，用于为电磁炉散热。然而，由于底壳的侧壁上开设有风孔，若电磁炉的面板上或者电磁炉所在台面上有水或者汤汁，水或汤汁会从风孔进入至底壳内，导致底壳内的电子器件(比如电路板)受潮或遇水而发生损坏，影响电磁炉的正常使用；另外，由于电源线具有一定的长度，尤其在当不使用电磁炉时，电源线会显得零乱，且占空间。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉，能够对从风孔进入的水进行较好的阻挡，且可实现电源线的有效收纳。为了实现上述目的，本技术提供一种电磁炉，包括底壳，所述底壳的侧壁上开设有风孔，所述底壳的底壁的部分朝向所述底壳的内腔凹进形成用于绕设电源线的绕线槽，所述绕线槽在所述底壳的内腔中形成凸台，所述凸台的外侧壁的至少靠近所述风孔的部分形成为用于对从所述风孔进入的水进行阻挡的挡水壁。本技术的电磁炉，通过使底壳的底壁的部分朝向底壳内腔凹进，以形成用于绕设电源线的绕线槽，由于该部分向内凹进，因此，绕线槽在底壳的内腔中相应形成凸台，且使凸台的外侧壁的至少靠近风孔的部分形成挡水壁，通过挡水壁对从风孔进入的水进行阻挡；由于绕线槽的存在，在不使用电磁炉时，可将电源线绕设在绕线槽中，实现了对电源线的有效收纳，节省了收纳空间，避免电源线散乱，增强了用户体验；同时，若电磁炉的面板或者电磁炉所在台面上的水或者汤汁从风孔进入底壳内，此时挡水壁能够对进水进行有效阻挡，将水挡设在挡水壁的外侧，阻断了水进一步向电磁炉内部流动的去路，避免水接触到底壳内的电子器件，在较大程度上防止了底壳内的电路板等电子器件遇水而受潮或者发生损坏的现象出现，延长了电磁炉内电子器件以及电磁炉的使用寿命，且提高了电磁炉的使用安全性；同时，由于绕线槽在底壳内腔相应形成凸台，因此，本技术在实现对电源线有效收纳的同时，使绕线槽相应形成的凸台的外侧壁同时起到了挡水壁的作用，即，在制作绕线槽的同时形成了挡水壁，绕线槽和挡水壁一起成型，无需额外设置单独的挡水壁，本技术这样设置比起单独设置绕线槽和挡水壁来说更省材料，节省了制作成本，简化了电磁炉的制作工艺，而且可防止单独设置挡水壁时易导致底壳外底面对应挡水壁的位置出现缩水纹路的情况出现，提高了电磁炉的外观美感。可选的，所述绕线槽为环形槽，所述凸台为环形凸台；所述凸台的整个所述外侧壁形成为所述挡水壁。通过使绕线槽形成为环形槽，即，凸台形成为环形凸台，使得电源线的绕设更加方便，且使凸台的整个外围侧壁形成为挡水壁，从而从底壳的周向上对进水进行阻挡，进一步提高了挡水效果。可选的，所述挡水壁的高度大于或者等于绕设在所述绕线槽内的电源线的总高度。这样设置在保证对电源线进行有效容纳和保护的同时，使得挡水壁能够对进水进行有效挡设。可选的，所述挡水壁的高度范围为3mm～20mm。若将挡水壁设置的过低，会导致绕线槽的高度过低，对电源线不能较好的收纳，且不能保证较好的挡水效果；而若将挡水壁设置的过高，会对底壳内的其他部件的设置造成干涉，不可避免地会增加底壳的高度，导致电磁炉过厚，无法向较薄化发展，本技术通过将挡水壁的高度设置在上述范围内，不仅能够保证绕线槽对电源线的有效容纳，保证挡水壁的有效挡水效果，且可避免挡水壁过高而造成耗材的浪费，避免对底壳内其他部件造成干涉以及底壳过厚的问题出现。可选的，所述底壳的内腔具有电路板，所述底壳的内腔中设置有用于安装所述电路板的安装柱，所述电路板安装在所述安装柱的顶部。可选的，所述安装柱设置在所述底壳的内底面上，所述安装柱的顶面所在的高度高于所述挡水壁的顶面所在的高度；或者，所述安装柱的顶面与所述挡水壁的顶面平齐。这样设置可保证电路板所在的高度不会低于挡水壁的顶面所在的高度，即使有水进入底壳内，电路板也不会与水接触，对电路板进行了更好的保护。可选的，所述安装柱设置在所述凸台的顶面上。由于凸台的外侧壁形成为挡水壁，通过将安装柱设置在凸台的顶面上，从而可进一步防止电路板与水接触，对电路板进行了更好的保护。可选的，所述安装柱的高度范围为4mm～6mm。通过将安装柱设置在凸台的顶面，且将安装柱的高度设置在该范围内，使得电路板与挡水壁的顶面形成一定的高度差，从而对电路板进行了更好的保护，使电路板不会与水发生接触，保证了电路板的使用寿命；而且，安装柱的高度设置在该范围内，同时可保证底壳的整体高度，使得底壳不会做的太厚，便于电磁炉向较薄化发展。可选的，所述底壳的内底面所在的平面高于所述风孔的最低位置；或者，所述底壳的内底面与所述风孔的最低位置平齐。这样使得外部的水或者汤汁更不容易进入至底壳内，提高了电磁炉的防水效果。可选的，所述底壳的内底面的在由所述挡水壁的底端至所述底壳的侧壁的底端的方向上向下倾斜设置。这样即使有水从风孔进入至底壳内，由于底壳的内底面该位置相对于进水为向上的斜面，因此水不易向上流动，即，不会轻易进入至底壳内，而且这样设置即使有水进入至底壳内，水在挡水壁的挡设作用下会沿着向下倾斜的内底面快速回流而从风孔流出至电磁炉外部，避免水在底壳内聚集。可选的，所述风孔包括出风孔；所述电磁炉的至少部分进风孔开设在所述底壳的底壁的被所述绕线槽围成的区域内。通过将出风孔设置在底壳的侧壁上，使得电磁炉的出风更加顺畅；通过将至少部分进风孔设置在底壳的底壁被绕线槽围成的区域内，形成底进风侧排风，可在一定程度上防止进风和出风的气流造成干涉，避免从出风孔排出的热风从进风孔进入至底壳内，从而保证了电磁炉的散热效果。本技术的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的电磁炉的立体结构示意图；图2为本技术一实施例提供的电磁炉的俯视结构图；图3为本技术一实施例提供的电磁炉的底部结构示意图；图4为本技术一实施例提供的电磁炉的底壳的内部结构示意图；图5为本技术一实施例提供的电磁炉的侧视结构图；图6为图5中I处的结构示意图。附图标记说明：1—底壳；10—内底面；11—进风孔；12—风孔；13—绕线槽；130—凸台；131—挡水壁；2—面板；31—操作旋钮；32—显示屏；4—安装柱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉，包括底壳(1)，所述底壳(1)的侧壁上开设有风孔(12)，其特征在于，所述底壳(1)的底壁的部分朝向所述底壳(1)的内腔凹进形成用于绕设电源线的绕线槽(13)，所述绕线槽(13)在所述底壳(1)的内腔中形成凸台(130)，所述凸台(130)的外侧壁的至少靠近所述风孔(12)的部分形成为用于对从所述风孔(12)进入的水进行阻挡的挡水壁(131)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括底壳(1)，所述底壳(1)的侧壁上开设有风孔(12)，其特征在于，所述底壳(1)的底壁的部分朝向所述底壳(1)的内腔凹进形成用于绕设电源线的绕线槽(13)，所述绕线槽(13)在所述底壳(1)的内腔中形成凸台(130)，所述凸台(130)的外侧壁的至少靠近所述风孔(12)的部分形成为用于对从所述风孔(12)进入的水进行阻挡的挡水壁(131)。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述绕线槽(13)为环形槽，所述凸台(130)为环形凸台；所述凸台(130)的整个所述外侧壁形成为所述挡水壁(131)。3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述挡水壁(131)的高度大于或者等于绕设在所述绕线槽(13)内的电源线的总高度。4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述挡水壁(131)的高度范围为3mm～20mm。5.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述底壳(1)的内腔具有电路板，所述底壳(1)的内腔中设置有用于安装所述电路板的安装柱(4)，所述电路板安装在所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，王飞，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33