一种铜带热浸镀锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产设备领域，具体涉及一种铜带热浸镀锡装置，包括机架，机架上从左至右依次设有出铜部、清洗部、烘干部、镀锡部和由电机驱动的收铜部，所述清洗部包括酸洗槽和纯净水清洗槽，所述出铜部与酸洗槽之间设有导进架，在纯净水清洗槽于烘干部之间设有导出架，在烘干部与高温锡炉之间设有导向架，在热浸镀之前先进行酸洗和水洗，能够清楚铜带表面的杂质、灰尘，保证后续的锡镀能够快速的镀上，保证锡镀的效果更好，整个装置利用电机驱动，全程实现铜带自动的被转动琨带动着穿梭在清洗槽和镀锡部内，实现流水线式的自动热浸镀锡，节约人工成本，加快镀锡效率，高温锡炉对镀锡液进行加热，还提高镀锡质量。

A Hot Dip Tin Plating Device for Copper Strip

【技术实现步骤摘要】
一种铜带热浸镀锡装置
本技术涉及生产设备领域，具体涉及一种铜带热浸镀锡装置。
技术介绍
涂镀层技术是在材料或表面零件涂覆一层或者多层的技术。共分为五大类，有机涂层、无机涂层、电化学沉积（俗称电镀）、热浸镀层和防锈剂。其中电镀和热浸镀为金属材料表面镀层改性的主要技术。其中，热浸镀是具有悠久历史的传统工艺，是将经过处理的金属工件浸入熔融金属中获得金属镀层的一种方法。进行热浸镀的主要基体材料为钢铁材料，有时也会采用其他金属材料作为基体金属，如纯铜。常被用做镀层的金属还有铝（熔点为658.7℃），锌（熔点为419.5℃），铅（熔点为327.4℃）和锡（熔点为231.9℃）等，他们的熔点一般都比铁、铜的熔点低的多。尤其是作为钢铁材料防腐蚀的一种有效的方法—热浸镀锌，逐渐发展成为具有现代工业气息的实用工业技术。而热浸镀锡是最早用于金属材料防护的热浸镀工艺方法。锡在电子工业中常被应用于电子元器件、线板材、印制线路板和集成电路的可焊性与保护性镀层。还可用作焊料或者辅助焊接的涂层。由于其无毒性且具有优异的耐腐蚀性，是完成各种产品生产的首选材料，包括保险丝，汽车用连接器，重型开关柜和精密电子元件等。锡还具有良好的耐变色、抗腐蚀、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点，通过特殊的镀前工艺处理，在基体金属材料表面生成结合牢固、致密、光亮、连续、均匀的合金镀层。锡可以采用电镀、热浸镀和化学镀等方法沉积在基体金属表层，生成致密的金属镀层，目前采用的主要是前两者。与其他镀锡方法相比，电镀锡是较为先进的生产方式，它的主要优点是镀层金属厚度均匀，并可随意控制，但其生产工艺较热浸镀锡繁琐，严格的操作要求，电镀设备价格高，且电镀液成分复杂，配方成本较高，排放与环境污染较为严重。相比之下热浸镀锡的优点就是可焊接性好、镀层致密牢固、污染问题较轻、生产简单、流程简单、交货期短、且设备简单价格低、因而被许多镀锡厂家采用。然后，现有的铜带热浸镀方式都还是采用手动的操作形式，先从铜圈上将铜带剪切成适当长度的铜片，再将剪切后的铜片进行镀锡，由于剪切后的铜片的数量较多，需分批对铜片进行镀锡，无疑增加铜片的镀锡时间，降低生产效率，增加生产成本。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本技术提供一种快速完成铜带热浸镀锡装置，减少铜片的镀锡时间，提高生产效率，节约人力资源，降低生产成本。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种铜带热浸镀锡装置，包括机架，机架上依次设有出铜部、清洗部、镀锡部和由电机驱动的收铜部，在机架上还设有置于清洗部和镀锡部之间的烘干部，所述清洗部包括酸洗槽、纯净水清洗槽和把铜带压入清洗液内的清洗压琨，所述酸洗槽置于出铜部与纯净水清洗槽之间，清洗压琨为两组分别置于酸洗槽和纯净水清洗槽中的内底壁上，所述镀锡部包括高温锡炉和把铜带压入高温锡炉内锡液中的镀锡压琨，镀锡压琨置于高温锡炉内底壁上，所述烘干部置于纯净水清洗槽和高温锡炉之间，所述出铜部与酸洗槽之间设有导进架，在纯净水清洗槽于烘干部之间设有导出架，在烘干部与高温锡炉之间设有导向架。采用此设计的铜带热浸镀锡装置，与现有技术相比，在热浸镀之前先进行酸洗和水洗，能够清楚铜带表面的杂质、灰尘，保证后续的锡镀能够快速的镀上，保证锡镀的效果更好，并且酸洗水洗后不让铜带上携带的灰尘进入镀锡部内，导致镀锡液很快变浑浊需要重新更换的情况出现。整个装置利用电机驱动，全程实现铜带自动的被转动琨带动着穿梭在清洗槽和镀锡部内，实现流水线式的自动热浸镀锡，节约人工成本，加快镀锡效率，高温锡炉对镀锡液进行加热，还提高镀锡质量。进一步限定，所述出铜部的高度高于导进架的高度，导进架的高度高于酸洗槽的高度，所述导出架的高度高于纯净水清洗槽的高度，所述导出架高度高于或等于导向架的高度，所述导向架的高度高于高温锡炉的高度，所述收铜部的高度高于高温锡炉的高度。导进架的设计是为了铜带从出铜部出来后能被过度的导向酸洗槽内，在酸洗槽内的清洗压琨和导进架之间绷直铜带，方便铜带顺利的传输；同理，导出架的作用是为了绷直从纯净水清洗槽出来的铜带，避免铜带在槽壁上摩擦；导向架的目的是绷直与导出架之间的铜带，让铜带在电扇的作用下快速烘干，然后顺利的被导入高温锡炉内进行镀锡。进一步限定，所述出铜部、导进架、导出架和导向架均由固定在机架上的支撑架、转轴和转琨组成，转轴固定在两个对立设计的支撑架之间，转琨活动的套在转轴上，在出铜部的转琨上套有铜带卷。在电机的作用下，能顺利的拉扯出铜部的铜带被拉出，经过清洗好镀锡的工序再被卷好在收铜部上，中间所有的转琨能在铜带被拉扯的时候发生转动，辅助铜带顺利的前进。进一步限定，所述收铜部包括立架、悬挂轴、转筒和电机支架，所述悬挂轴固定在两个对立设计的立架之间，转筒活动的套在悬挂轴上，所述电机支架固定在其中一侧的立架外壁上，电机安装在电机支架上，电机的输出轴连接在悬挂轴的一端。进一步限定，为了快速的烘干从纯净水清洗槽内出来的铜带，所述烘干部主要由风扇和风扇支架、支撑柱组成，支撑柱为四个呈矩形固定在机架上，风扇支架的四端固定在四个支撑柱顶端，风扇朝向下方安装在风扇支架的中心部。附图说明图1为一种铜带热浸镀锡装置的立体结构示意图；图2为一种铜带热浸镀锡装置的主视结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1、图2所示的一种铜带热浸镀锡装置，包括机架1，机架1上从左至右依次设有出铜部2、清洗部3、烘干部4、镀锡部5和由电机6驱动的收铜部7，所述清洗部3包括酸洗槽31、纯净水清洗槽32和把铜带8压入清洗液内的清洗压琨33，所述酸洗槽31置于出铜部2与纯净水清洗槽32之间，清洗压琨33为两组分别置于酸洗槽31和纯净水清洗槽32中的内底壁上，所述镀锡部5包括高温锡炉51和把铜带8压入高温锡炉内锡液中的镀锡压琨52，镀锡压琨52置于高温锡炉51内底壁上，所述烘干部4置于纯净水清洗槽32和高温锡炉51之间。其中高温锡炉51由温控室511和锡液池512组成，镀锡压琨52置于锡液池512内底壁上，在锡液池512的外下底部设有加热垫片，加热垫片连接着温控室511，可以调节锡液池512内的加热温度，锡液池512采用进口军工级优质钛板制作，含钛99.56%以上。在长期600℃高温下，具有耐腐蚀、抗酸性、不沾锡等特性，并全部拥有SGS认证报告，有利于无铅作业；温控室511内的温控器采用PID自整定技术，固态继电器输出，温度误差±2℃，具有温度补偿功能，可以保证显示温度与实际温度相一致。高温锡炉51的推荐采用的型号为JXD-103B无铅锡炉，锡液池512外壁采用1.5mm无铅钛板制作。所述出铜部2与酸洗槽31之间设有导进架9，在纯净水清洗槽32于烘干部4之间设有导出架10，在烘干部4与高温锡炉51之间设有导向架11。所述出铜部2的高度高于导进架9的高度，导进架9的高度高于酸洗槽31的高度，所述导出架9的高度高于纯净水清洗槽32的高度，所述导出架10高度高于导向架11的高度，所述导向架11的高度高于高温锡炉51的高度，所述收铜部7的高度高于高温锡炉51的高度。所述出铜部2、导进架9、导出架10和导向架11均由固定在机架1上的支撑架1a、转轴1b和转琨1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带热浸镀锡装置，包括机架，机架上依次设有出铜部、清洗部、镀锡部和由电机驱动的收铜部，其特征在于：在机架上还设有置于清洗部和镀锡部之间的烘干部，所述清洗部包括酸洗槽、纯净水清洗槽和把铜带压入清洗液内的清洗压琨，所述酸洗槽置于出铜部与纯净水清洗槽之间，清洗压琨为两组分别置于酸洗槽和纯净水清洗槽中的内底壁上，所述镀锡部包括高温锡炉和把铜带压入高温锡炉内锡液中的镀锡压琨，镀锡压琨置于高温锡炉内底壁上，所述烘干部置于纯净水清洗槽和高温锡炉之间，所述出铜部与酸洗槽之间设有导进架，在纯净水清洗槽于烘干部之间设有导出架，在烘干部与高温锡炉之间设有导向架。

【技术特征摘要】
1.一种铜带热浸镀锡装置，包括机架，机架上依次设有出铜部、清洗部、镀锡部和由电机驱动的收铜部，其特征在于：在机架上还设有置于清洗部和镀锡部之间的烘干部，所述清洗部包括酸洗槽、纯净水清洗槽和把铜带压入清洗液内的清洗压琨，所述酸洗槽置于出铜部与纯净水清洗槽之间，清洗压琨为两组分别置于酸洗槽和纯净水清洗槽中的内底壁上，所述镀锡部包括高温锡炉和把铜带压入高温锡炉内锡液中的镀锡压琨，镀锡压琨置于高温锡炉内底壁上，所述烘干部置于纯净水清洗槽和高温锡炉之间，所述出铜部与酸洗槽之间设有导进架，在纯净水清洗槽于烘干部之间设有导出架，在烘干部与高温锡炉之间设有导向架。2.根据权利要求1所述的一种铜带热浸镀锡装置，其特征在于：所述出铜部的高度高于导进架的高度，导进架的高度高于酸洗槽的高度，所述导出架的高度高于纯净水清洗槽的高度，所述导出架高度高于或等于导向架的高度，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玫，吴华丰，
申请(专利权)人：重庆群崴电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50