一种升降倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降倒料装置，包括升降架、驱动机构和料桶斗；升降架设有均相对且竖直设置的一对第一轨道和一对第二轨道；第一轨道的上端与一圆弧轨道平滑相连；驱动机构包括驱动元件、传动轮副和传送带；驱动元件的输出轴与传动轮副传动连接；传动轮副上下设置；传送带环设于传动轮副上；料桶斗倾倒前侧的上端低于料桶上端且上端两侧外侧壁设有分别与两个第一轨道滑动配合的第一滑动轴，料桶斗的两侧外侧壁还设有分别与两个第二轨道滑动配合的第二滑动轴；第二滑动轴低于第一滑动轴设置且其上枢接有连杆；连杆的上端与传送带固接，以随其升降。该升降倒料装置能够实现自动翻转倒料、生产效率高、人工劳动强度低，安全性好。

A lifting and feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种升降倒料装置
本技术涉及紧固件半成品的倒料装置
，具体涉及一种升降倒料装置。
技术介绍
传统由冷镦机成型后的紧固件半成品，在将其转移至其他工序(如除油工序)进行加工时，通常采用人工将半成品添加到下一工序的料斗中，由于料斗的尺寸通常较大而且料斗所处的位置更高，因此，采用人工倒料的方式，不仅工作效率低、人工劳动强度大，而且安全性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种升降倒料装置，该升降倒料装置能够与冷镦成型的下道工序的料斗配合使用，将紧固件半成品提升至料斗所需高度，并实现自动翻转倒料；不仅可以有效提高生产效率、降低人工劳动强度，还可以保障工作人员的人身安全。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：第一技术方案涉及一种升降倒料装置，用于提升料桶并倒料；包括升降架、驱动机构和料桶斗；所述升降架设有一对相对且竖直设置的第一轨道和一对相对设置的第二轨道；所述第一轨道的上端与一逐渐向远离第二轨道一侧延伸的圆弧轨道平滑相连；所述驱动机构包括驱动元件、传动轮副和传送带；所述驱动元件装设于升降架上，其输出轴与传动轮副传动连接；所述传动轮副上下设置；所述传送带环设于传动轮副上；所述料桶斗倾倒前侧的上端低于料桶上端且上端两侧外侧壁设有分别与两个第一轨道滑动配合的第一滑动轴，料桶斗的两侧外侧壁还设有分别与两个第二轨道滑动配合的第二滑动轴；所述第二滑动轴低于第一滑动轴设置且其上枢接有连杆；所述连杆的上端与传送带固接，以随其升降。基于上述第一技术方案，还设有第二技术方案，在第二技术方案中，所述第一滑动轴和第二滑动轴上均设有滑轮，以分别与第一轨道和第二轨道滑动配合。基于上述第一技术方案，还设有第三技术方案，在第三技术方案中，所述驱动机构还包括减速机；所述传动轮副包括主动链轮和从动链轮；所述驱动元件的输出轴经减速机减速后传动于主动链轮；所述主动链轮、减速机和驱动元件设于升降架上端；所述从动链轮设于升降架下部。基于上述第一技术方案，还设有第四技术方案，在第四技术方案中，所述料桶斗在倾倒后侧设有开口，以供料桶从后侧推入。基于上述第一技术方案，还设有第五技术方案，在第五技术方案中，还包括电连接的感应元件和控制机构；所述感应元件设于升降架的倾倒后侧下部，以用于检测料桶是否在料桶斗上装设到位，并将检测信息发送至控制机构；所述控制机构还与驱动元件电连接，其在接收由感应元件发送的料桶未到位信息时控制驱动元件停止运行；其中，当料桶露出料桶斗后侧开口过长并触发感应元件时，所述感应元件将料桶未到位信息发送给控制机构。基于上述第五技术方案，还设有第六技术方案，在第六技术方案中，还包括均与控制机构电连接的第一行程开关和第二行程开关；所述第一行程开关设于升降架的顶部，以用于在料桶斗上的第二滑动轴上升至最高极限位时触发并向控制机构发送驱动元件反向转动的信号；所述第二行程开关设于升降架的底部，以用于在料桶斗上的第二滑动轴下降至最低极限位时触发并向控制机构发送驱动机构停止运行的信号。基于上述第三技术方案，还设有第七技术方案，在第七技术方案中，所述升降架包括竖直设置的柱体、横梁和固定板；所述第一轨道、第二轨道和圆弧轨道形成于柱体上；所述横梁用于固定邻接的柱体；所述固定板固定于柱体的上端，并用于供驱动元件、主动链轮和减速机装设。由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：1、在第一技术方案中的升降倒料装置中，料桶斗携带装放于其上的料桶沿着升降架作升降运动，其中，驱动元件的输出轴转动并带动传动轮副和传送带传动，进而实现了带动与传送带固接的连杆升降的功能，连杆带动第二滑动轴在第二轨道内滑动升降，以使料桶斗发生升降，当料桶斗上升至高位之后，第一滑动轴滑入至圆弧轨道内，而连杆则拉动这第二滑动轴上升，直至料桶斗和其上的料桶逐渐倾斜，并使料桶内的物料完全倾倒至下一工序的料斗内之后，驱动元件反向运行，以带动料桶斗和料桶下降回至最低极限位，该升降倒料装置能够实现料桶的自动倾倒，不仅可以有效提高生产效率、降低人工劳动强度，而且料桶斗在升降过程中的稳定性佳，因此，可以保障工作人员的人身安全，此外，通过将第一滑动轴设于料桶斗的上端，以保证倾倒时，料桶斗上端能够尽可能向圆弧轨道一侧贴靠，保证倾倒更彻底。2、在第二技术方案中，通过设置滑轮，以简单的结构实现了，第一滑动轴和第二滑动轴分别在第一轨道和第二轨道内滑动的功能。3、在第三技术方案中，驱动机构中的驱动元件通过减速之后再带动主动链轮转动，以避免传送带的传动速度太快，提高料桶斗和料桶升降的安全性。4、在第四技术方案中，通过在料桶斗的后侧设置开口，使得料桶的推入较为方便、快捷。5、在第五技术方案中，通过设置感应元件，以对料桶在料桶斗上是否有推动到位进行判断，并向控制机构发送检测信号，以使控制机构在接收到料桶未到位信息之后能够及时地做出动作，以控制驱动元件，从而可以避免发生料桶在未推送到位的情况下上升的现象，防止料桶从高空中坠落，消除安全隐患。6、第六技术方案中，升降架的顶部和底部分别设置有第一行程开关和第二行程开关，因此，当料桶斗上升至最高极限位时，第一行程开关触发并向控制机构发送驱动元件反向转动的信号，此时，料桶完成物料倾倒工作，控制机构控制驱动元件反向转动，以使料桶和料桶斗重新下降；当料桶斗下降至最低极限位，第二行程开关触发并向控制机构发送驱动元件停止运行的信号，此时，控制机构控制驱动元件停止运行，料桶斗停止运动，在将料桶从料桶斗上拉出之后，即完成了整个倒料工作，自动化程度高，动作准确、到位，安全性高。7、在第七技术方案中，升降架以简单的结构实现了稳固的支撑作用，将驱动元件、主动链轮和减速机装设于升降架上方，不占用地面和低处空间，易于满足厂区空间有限的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例升降倒料装置的立体结构示意图一；图2为本技术实施例升降倒料装置的立体结构示意图二；图3为本技术实施例升降倒料装置的侧视图；图4为本技术实施例中料桶斗的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本技术实施例，本领域的普通技术人员在不做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降倒料装置，用于提升料桶并倒料；其特征是：包括升降架、驱动机构和料桶斗；所述升降架设有一对相对且竖直设置的第一轨道和一对相对设置的第二轨道；所述第一轨道的上端与一逐渐向远离第二轨道一侧延伸的圆弧轨道平滑相连；所述驱动机构包括驱动元件、传动轮副和传送带；所述驱动元件装设于升降架上，其输出轴与传动轮副传动连接；所述传动轮副上下设置；所述传送带环设于传动轮副上；所述料桶斗倾倒前侧的上端低于料桶上端且上端两侧外侧壁设有分别与两个第一轨道滑动配合的第一滑动轴，料桶斗的两侧外侧壁还设有分别与两个第二轨道滑动配合的第二滑动轴；所述第二滑动轴低于第一滑动轴设置且其上枢接有连杆；所述连杆的上端与传送带固接，以随其升降。

【技术特征摘要】
1.一种升降倒料装置，用于提升料桶并倒料；其特征是：包括升降架、驱动机构和料桶斗；所述升降架设有一对相对且竖直设置的第一轨道和一对相对设置的第二轨道；所述第一轨道的上端与一逐渐向远离第二轨道一侧延伸的圆弧轨道平滑相连；所述驱动机构包括驱动元件、传动轮副和传送带；所述驱动元件装设于升降架上，其输出轴与传动轮副传动连接；所述传动轮副上下设置；所述传送带环设于传动轮副上；所述料桶斗倾倒前侧的上端低于料桶上端且上端两侧外侧壁设有分别与两个第一轨道滑动配合的第一滑动轴，料桶斗的两侧外侧壁还设有分别与两个第二轨道滑动配合的第二滑动轴；所述第二滑动轴低于第一滑动轴设置且其上枢接有连杆；所述连杆的上端与传送带固接，以随其升降。2.如权利要求1所述的一种升降倒料装置，其特征是：所述第一滑动轴和第二滑动轴上均设有滑轮，以分别与第一轨道和第二轨道滑动配合。3.如权利要求1所述的一种升降倒料装置，其特征是：所述驱动机构还包括减速机；所述传动轮副包括主动链轮和从动链轮；所述驱动元件的输出轴经减速机减速后传动于主动链轮；所述主动链轮、减速机和驱动元件设于升降架上端；所述从动链轮设于升降架下部。4.如权利要求1所述的一种升降倒料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏标庚，廖作龙，李猛，程海军，李学宽，
申请(专利权)人：厦门恒耀金属有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35