带有小袋排气功能的颗粒分装机制造技术

技术编号:21857003 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-14 02:22
本实用新型专利技术公开了一种带有小袋排气功能的颗粒分装机,包括机架和配电控制箱,机架一侧安装有热压机构、裁剪机构和出料盆,所述热压机构和裁剪机构之间的机架侧壁上固定有排气挤压机构,排气挤压机构包括两个挤压块,两个挤压块相互靠近的一侧均固定有弹簧,弹簧一端固定有挤压头,所述机架顶部安装有支撑架,支撑架从上至下依次安装有进料机构、填料机构和输料机构。本实用新型专利技术不仅能保证最终每袋物料的成袋量获得较高的均匀度,而且能将热封后包装袋内空气部分排出,避免封装后出现爆袋的可能。

Particle distributor with small bag exhaust function

【技术实现步骤摘要】
带有小袋排气功能的颗粒分装机
本技术涉及颗粒包装设备
,具体涉及一种带有小袋排气功能的颗粒分装机。
技术介绍
颗粒物料如药品、食品等颗粒状物体生产时会使用到分装机,其工作原理是利用成型器将包装纸制成袋状,再利用纵向热封机构和横向热封机构将包装纸热压封合,将物料装入热压封合的包装纸内再进行顶部横向封合,最后依次裁剪为小袋。现有的分装机大多是靠定量斗实现物料的定量输送,其原理是由定量斗底部的重量传感器感应物料的重量变化,将设定的参数发送至控制器,控制油缸打开称量斗底部的给料门将物料输出,从而实现定量称送。但对于一些颗粒较小的物料,控制器发出控制命令控制给料门开闭的这个过程中,大量小颗粒物料会从给料门处漏出,从而与设定值产生偏差,导致最终不同袋装颗粒的重量不均匀,并且当改变设定参数时,也会出现这种定量不一的情况。此外,热压封合后的包装纸内会吸收大量空气,如不将部分空气排出,会导致最终成型的包装袋内存在大量空气,存在爆袋的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有小袋排气功能的颗粒分装机,该分装机不仅能保证最终每袋物料的成袋量获得较高的均匀度,而且能将热封后包装袋内空气部分排出,避免封装后出现爆袋的可能。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:带有小袋排气功能的颗粒分装机,包括机架和机架上的配电控制箱,机架一侧安装有与配电控制箱连接的热压机构和裁剪机构,机架一侧安装有出料盆,出料盆位于裁剪机构下方,所述热压机构和裁剪机构之间的机架侧壁上固定有排气挤压机构,排气挤压机构包括两个挤压块,两个挤压块相互靠近的一侧均固定有弹簧,弹簧一端固定有挤压头,所述机架顶部安装有支撑架,支撑架从上至下依次安装有进料机构、填料机构和输料机构,所述进料机构包括定量斗以及设置在定量斗底部的偏心漏斗嘴,定量斗侧壁上加工有环形齿条,所述支撑架顶部安装有与配电控制箱连接的步进电机,步进电机的输出轴端部安装有与环形齿条啮合的齿轮,所述填料机构包括填料盘和多个填料杯,填料盘上开有多个与填料杯数量相等的填料孔,所述定量斗底部中心处固定有转轴,转轴的底端周向均匀固定有多个与填料孔数量相等的填平杆,所述填料杯放置在填料孔内,填料杯包括杯体以及铰接在杯体底部的杯盖,所述输料机构包括输料筒、输料筒内的芯轴以及控制杯盖开闭的调节机构,输料筒内壁与芯轴之间固定有多块隔料板,输料筒底部设置有输料嘴,所述调节机构安装在芯轴上。进一步地,所述机架一侧安装有包装纸输送机构,包装纸输送机构包括输送辊、两根传送辊和两个L型支架,两个L型支架平行安装在机架上热压机构的一侧,输送辊安装在两个L型支架的顶部之间,输送辊上卷有包装纸,两根传送辊安装在输送辊下方的L型支架上,两根传送辊之间形成用于传送包装纸的传送间隙,至少一根传送辊一端安装有驱动电机,所述机架一侧固定有用于收合包装纸的收卷环,收卷环位于热压机构上方,所述输料嘴底端伸入收卷环内。进一步地,所述杯体的杯口与填料孔顶部齐平,所述填平杆的底面与填料盘的表面接触。进一步地,所述杯体底部内侧成型有上铰接部,上铰接部底面内侧成型有两块耳片,两块耳片之间固定有铰接轴,所述杯盖内侧成型有下铰接部,下铰接部转动安装在铰接轴上,且下铰接部的内侧面为凸弧面,凸弧面上设置有摩擦粒,所述调节机构为顶升油缸,顶升油缸的缸筒安装在芯轴上,顶升油缸的活塞杆端部套设有橡胶套,橡胶套的侧环面与下铰接部的凸弧面接触并挤压。进一步地,所述芯轴上开有轴孔,所述顶升油缸的缸筒位于轴孔内,顶升油缸的活塞杆穿出轴孔。本技术具有的有益效果是:1、通过设置填料机构,可将定量斗输出的物料进行定量填平,填平后再输送至包装袋内,从而可保证最终每袋物料的成袋量具有较高的均匀度;2、通过设置排气挤压机构,可将热封后包装袋内的部分空气及时排出,从而避免封装后出现爆袋的可能。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中进料机构的结构示意图;图3为本技术中输料机构的结构示意图;图4为本技术中填料杯的结构示意图;图5为本技术中排气挤压机构的结构示意图。图中标记:1-机架;2-配电控制箱;3-出料盆;4-裁剪机构;5-热压机构;6-包装纸输送机构;7-进料机构;8-输料机构;9-排气挤压机构;10-支撑架;11-步进电机;12-齿轮;13-填料孔;14-填料盘;15-填料杯;16-收卷环;17-输料嘴;71-进料口;72-定量斗;73-环形齿条;74-转轴;75-偏心漏斗嘴;76-填平杆;81-输料筒;82-隔料板;83-芯轴;84-橡胶套;91-挤压块;92-挤压头;93-弹簧;151-杯体;152-杯盖;153-上铰接部;154-铰接轴;155-下铰接部。具体实施方式如图1~图5所示,本实施例提供的带有小袋排气功能的颗粒分装机包括包括机架1、配电控制箱2、裁剪机构4、热压机构5、包装纸输送机构6、进料机构7、填料机构和输料机构8,所述裁剪机构4、热压机构5、包装纸输送机构6安装在机架1一侧,并均与机架1上的配电控制箱2连接,所述包装纸输送机构包括输送辊、两根传送辊和两个L型支架,两个L型支架平行安装在机架1上,输送辊安装在两个L型支架的顶部之间,输送辊上卷有包装纸,两根传送辊安装在输送辊下方的L型支架上,两根传送辊之间形成用于传送包装纸的传送间隙,其中一根传送辊一端安装有驱动电机,所述机架1一侧固定有用于收合包装纸的收卷环16,所述热压机构5和裁剪机构4依次安装在收卷环16下方的机架1侧壁上。热压机构5和裁剪机构4之间的机架1侧壁上固定有排气挤压机构9,排气挤压机构9包括两个挤压块91,两个挤压块91相互靠近的一侧均固定有弹簧93,弹簧93一端固定有挤压头92,热压封合后的包装纸经挤压头92挤压后,可将包装纸内的部分热空气排出,避免封装后出现爆袋的可能。所述机架1一侧安装有出料盆3,出料盆3位于裁剪机构4下方,配电控制箱2控制驱动电机开启,包装纸从输送辊经传送辊进入收卷环16内,再经热压机构5纵向压合及底部横向压合,包装纸经加油后进入裁剪机构4处,由热压机构5进行顶部横向压合,最后裁剪机构4一一裁剪成袋,落入至出料盆3处。为了实现每袋物料的成袋量具有较高的均匀度,所述机架1顶部安装有支撑架10,所述进料机构7、填料机构和输料机构8从上至下依次安装在支撑架10上,所述进料机构7包括定量斗72以及设置在定量斗72底部的偏心漏斗嘴75,定量斗72顶部设有进料口71,定量斗72侧壁上加工有环形齿条73,所述支撑架10顶部安装有与配电控制箱2连接的步进电机11,步进电机11的输出轴端部安装有与环形齿条73啮合的齿轮12,本实施例中,所述填料机构包括填料盘14和四个填料杯15,填料盘14上开有四个绕其中心周向均匀设置的填料孔13,所述定量斗72底部中心处固定有转轴74,转轴74的底端周向均匀固定有四根填平杆76,所述填料杯15放置在填料孔13内,填料杯15包括杯体151以及铰接在杯体151底部的杯盖152,杯体151的杯口与填料孔13顶部齐平,所述填平杆76的底面与填料盘14的表面接触,配电控制箱2控制步进电机11运动,齿轮12带动环形齿条73运动,最终带动填平杆76在填料盘14表面转动,物料从偏心漏斗嘴75处落至填料盘14上的某一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有小袋排气功能的颗粒分装机,包括机架和机架上的配电控制箱,机架一侧安装有与配电控制箱连接的热压机构和裁剪机构,机架一侧安装有出料盆,出料盆位于裁剪机构下方,其特征在于:所述热压机构和裁剪机构之间的机架侧壁上固定有排气挤压机构,排气挤压机构包括两个挤压块,两个挤压块相互靠近的一侧均固定有弹簧,弹簧一端固定有挤压头,所述机架顶部安装有支撑架,支撑架从上至下依次安装有进料机构、填料机构和输料机构,所述进料机构包括定量斗以及设置在定量斗底部的偏心漏斗嘴,定量斗侧壁上加工有环形齿条,所述支撑架顶部安装有与配电控制箱连接的步进电机,步进电机的输出轴端部安装有与环形齿条啮合的齿轮,所述填料机构包括填料盘和多个填料杯,填料盘上开有多个与填料杯数量相等的填料孔,所述定量斗底部中心处固定有转轴,转轴的底端周向均匀固定有多个与填料孔数量相等的填平杆,所述填料杯放置在填料孔内,填料杯包括杯体以及铰接在杯体底部的杯盖,所述输料机构包括输料筒、输料筒内的芯轴以及控制杯盖开闭的调节机构,输料筒内壁与芯轴之间固定有多块隔料板,输料筒底部设置有输料嘴,所述调节机构安装在芯轴上。

【技术特征摘要】
1.带有小袋排气功能的颗粒分装机,包括机架和机架上的配电控制箱,机架一侧安装有与配电控制箱连接的热压机构和裁剪机构,机架一侧安装有出料盆,出料盆位于裁剪机构下方,其特征在于:所述热压机构和裁剪机构之间的机架侧壁上固定有排气挤压机构,排气挤压机构包括两个挤压块,两个挤压块相互靠近的一侧均固定有弹簧,弹簧一端固定有挤压头,所述机架顶部安装有支撑架,支撑架从上至下依次安装有进料机构、填料机构和输料机构,所述进料机构包括定量斗以及设置在定量斗底部的偏心漏斗嘴,定量斗侧壁上加工有环形齿条,所述支撑架顶部安装有与配电控制箱连接的步进电机,步进电机的输出轴端部安装有与环形齿条啮合的齿轮,所述填料机构包括填料盘和多个填料杯,填料盘上开有多个与填料杯数量相等的填料孔,所述定量斗底部中心处固定有转轴,转轴的底端周向均匀固定有多个与填料孔数量相等的填平杆,所述填料杯放置在填料孔内,填料杯包括杯体以及铰接在杯体底部的杯盖,所述输料机构包括输料筒、输料筒内的芯轴以及控制杯盖开闭的调节机构,输料筒内壁与芯轴之间固定有多块隔料板,输料筒底部设置有输料嘴,所述调节机构安装在芯轴上。2.根据权利要求1所述的带有小袋排气功能的颗粒分装机,其特征在于:所述机架一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:余江
申请(专利权)人:乐研新生物科技成都有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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