保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系统技术方案

技术编号:21853923 阅读:46 留言:0更新日期:2019-08-14 01:10
本实用新型专利技术提供了一种保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系统,属于保温杯抽真空焊接设备技术领域。本实用新型专利技术解决了现有保温杯抽真空焊接设备真空系统不满足产品钎焊各工序要求。本实用新型专利技术包括真空度检测装置及相互连接的预抽室、加热室、焊接室、冷却室,相邻的腔室之间均设置有一插板阀及插板阀驱动机构,预抽室及出杯室均与一低真空抽气装置连接,加热室、焊接室及冷却室均与一高真空抽气装置连接且加热室、焊接室及冷却室通过一共用管道连接有一低真空抽气装置,预抽室及出杯室的外端部处均设置有炉门及炉门控制机构,真空度检测装置用于检测各腔室的真空度。本实用新型专利技术低真空抽气装置及高真空抽气装置配合使用,达到各室所需要的真空度。

Vacuum System of Automatic High Vacuum Brazing Equipment for Insulation Cup

【技术实现步骤摘要】
保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系统
本技术属于保温杯抽真空焊接设备
,具体涉及一种保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系统。
技术介绍
不锈钢保温杯是双层结构,其保温性能好坏是由夹层的真空度决定的。真空杯按其生产的方式不同,简单的分为有尾真空杯和无尾真空杯,无尾真空杯是在真空钎焊炉中,通过抽真空、真空钎焊、然后冷却出炉、电解、抛光、包装等工序而成。现有真空杯的抽真空、真空焊接及冷却出炉一般是分步进行的,由于每生产一批保温杯,都需要抽真空,取出保温杯进行真空焊接,再冷却的过程,这样不仅对保温杯的保温效果、保温时间和使用寿命产生很大的影响,保温杯的生产质量不稳定,且生产自动化程度低,批量生产周期长,一批的生产周期大约需要5小时以上,大大降低了保温杯的生产效率。因此急需一种保温杯钎焊的各个工序能连续进行的真空钎焊设备,这样也带出了另一个难题,就是整个设备的真空度控制问题,保温杯对真空环境的要求是非常严格的,真空度不满足产品钎焊各工序要求,生产的保温杯的保温效果会受到严重的影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有保温杯真空焊接设备所存在的上述缺点,而提供一种保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系统,其特征在于,它包括真空度检测装置及相互连接依次设置的预抽室、加热室、焊接室、冷却室及出杯室,预抽室、加热室、焊接室、冷却室及出杯室的腔室相互连通,相邻的腔室之间均设置有一插板阀及插板阀驱动机构,插板阀能在插板阀驱动机构作用下上下移动,使得相邻的两个腔室能处于连通或者隔开状态,预抽室及出杯室均与一低真空抽气装置连接,加热室、焊接室及冷却室均与一高真空抽气装置连接且加热室、焊接室及冷却室通过一共用管道连接有一低真空抽气装置,预抽室及出杯室的外端部处均设置有炉门及炉门控制机构,真空度检测装置用于检测各腔室的真空度。

【技术特征摘要】
1.保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系统,其特征在于,它包括真空度检测装置及相互连接依次设置的预抽室、加热室、焊接室、冷却室及出杯室,预抽室、加热室、焊接室、冷却室及出杯室的腔室相互连通,相邻的腔室之间均设置有一插板阀及插板阀驱动机构,插板阀能在插板阀驱动机构作用下上下移动,使得相邻的两个腔室能处于连通或者隔开状态,预抽室及出杯室均与一低真空抽气装置连接,加热室、焊接室及冷却室均与一高真空抽气装置连接且加热室、焊接室及冷却室通过一共用管道连接有一低真空抽气装置,预抽室及出杯室的外端部处均设置有炉门及炉门控制机构,真空度检测装置用于检测各腔室的真空度。2.根据权利要求1所述的保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系统,其特征在于,所述的真空系统还包括控制系统,控制系统与真空度检测装置、低真空抽气装置及高真空抽气装置电性连接,真空度检测装置将检测到的腔室的真空度信息传递给控制系统,控制系统控制对应的低真空抽气装置或高真空抽气装置进行抽气。3.根据权利要求1或2所述的保温杯全自动高真空钎焊设备的真空系统,其特征在于,所述的插板阀驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:高汉牧
申请(专利权)人:金华市禾牧真空电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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