一种自动成型绕圈机制造技术

本实用新型专利技术适用于绕圈机技术领域，一种自动成型绕圈机，包括机架本体、定位机构、电器控制部分、机械执行部分部分和操作组件，所述定位机构包括固定在机架本体上的不锈钢光杆和不锈钢挡板，所述不锈钢光杆插制V型料槽，所述不锈钢挡板活动链接于所述V型料槽的一侧上端；通过设置不锈钢光杆和不锈钢挡板，不锈钢光杆插制V型料槽，不锈钢挡板活动链接于V型料槽的一侧上端，V型料槽可以应对不同规格的原料，对原材料的粗细没有要求，是本装置的应用范围更加宽广，通过设置第一步进电机，第二步进电机以及其相互配合的机械结构，让本机器可以适应生产多种规划的绕制品。

An Automatic Forming Winding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动成型绕圈机
本专利技术属于绕圈机
，尤其涉及一种自动成型绕圈机。
技术介绍
原制作样品或生产绕制品时运用传统螺纹丝杆控制成型，接近开关定位，不同的品种丝杆不同，规格不同，丝杆不同，由于用丝杆控制螺距加工精度定位受限，无法满足产品螺距规格要求，不同的产品规格，丝杆不同，生产中需加工制作储备大量的丝杆。占用较大的人力、物力和资金，丝杆更换频繁，螺纹磨损严重，而且电机惯量过冲，导致定位不准，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动成型绕圈机，旨在解决现有的绕圈机不能使用不同原料进行绕制，以及不能生产不同规格的绕制品的问题。本专利技术是这样实现的，一种自动成型绕圈机，包括机架本体、定位机构、电器控制部分、机械执行部分部分和操作组件，所述定位机构包括固定在机架本体上的不锈钢光杆和不锈钢挡板，所述不锈钢光杆插制V型料槽，所述不锈钢挡板活动链接于所述V型料槽的一侧上端；所述电器控制部分包括第一步进电机、第二步进电机和可编程控制器，所述可编程控制器和第一步进电机、第二步进电机通过信号线连接；所述机械执行部分包括绕制机构和拉升机构，所述绕制机构包括丝杆，所述丝杆的一端和所述第一步进电机输出轴固定连接，所述拉升机构包括旋转轮、连杆、刀座、基座和滑轨，所述旋转轮通过传动轴和所述第二步进电机的输出端固定连接，所述连杆的一端与旋转轮上偏心位置可拆卸连接，另一端和所述刀座固定连接，所述基座上固定连接有所述滑轨，所述滑轨与所述刀座滑动连接；所述操作组件包括步进电机驱动器、液晶显示器和触摸键盘，所述可编程控制器、步进电机驱动器、液晶显示器和触摸键盘之间通过信号连接，且全部与外部电源电性连接，所述步进电机驱动器与第一步进电机和第二步进电机通过信号连接。本专利技术还提供优选的，所述丝杆为高精度螺纹丝杆构成。本专利技术还提供优选的，所述可编程控制器为可编程控控制器PC66-40。本专利技术还提供优选的，所述步进电机驱动器为步进驱动器DMA86OH。本专利技术还提供优选的，所述触摸键盘外部采用全封闭。本专利技术还提供优选的，所述绕制机构还包括进料部，所述进料部位于所述丝杆靠近第一步进电机的一端并于机架固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种自动成型绕圈机，通过设置不锈钢光杆和不锈钢挡板，不锈钢光杆插制V型料槽，不锈钢挡板活动链接于V型料槽的一侧上端，V型料槽可以应对不同规格的原料，对原材料的粗细没有要求，是本装置的应用范围更加宽广，通过设置第一步进电机，第二步进电机以及其相互配合的机械结构，让本机器可以适应生产多种规划的绕制品。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中定位机构结构示意图；图3为本专利技术中拉升机构结构示意图；图中：1-机架本体、2-定位机构、21-不锈钢光杆、22-不锈钢挡板、23-V型料槽、3-电器控制部分、31-第一步进电机、32-第二步进电机、33-可编程控制器、4-机械执行部分、41-绕制机构、42-拉升机构、411-丝杆、412进料部、421-旋转轮、422-连杆、423-刀座、424-基座、425滑轨、5-操作组件、52-进电机驱动器、53-液晶显示器、54-触摸键盘。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种自动成型绕圈机，包括机架本体1、定位机构2、电器控制部分3、机械执行部分4部分和操作组件5，定位机构2包括固定在机架本体1上的不锈钢光杆21和不锈钢挡板22，不锈钢光杆21插制V型料槽23，不锈钢挡板22活动链接于V型料槽23的一侧上端；电器控制部分3包括第一步进电机31、第二步进电机32和可编程控制器33，可编程控制器33和第一步进电机31、第二步进电机32通过信号线连接；机械执行部分4包括绕制机构41和拉升机构42，绕制机构41包括丝杆411，丝杆411的一端和第一步进电机31输出轴固定连接，拉升机构42包括旋转轮421、连杆422、刀座423、基座424和滑轨425，旋转轮421通过传动轴和第二步进电机32的输出端固定连接，连杆422的一端与旋转轮421上偏心位置可拆卸连接，另一端和刀座423固定连接，基座424上固定连接有滑轨425，滑轨425与刀座423滑动连接，刀座423与第一步进电机31的外壳固定连接；操作组件5包括步进电机驱动器52、液晶显示器53和触摸键盘54，可编程控制器33、步进电机驱动器52、液晶显示器53和触摸键盘54之间通过信号连接，且全部与外部电源电性连接，步进电机驱动器52与第一步进电机31和第二步进电机32通过信号连接；在本实施方式中，通过定位机构2包括固定在机架本体1上的不锈钢光杆21和不锈钢挡板22，不锈钢光杆21插制V型料槽23，不锈钢挡板22活动链接于V型料槽23的一侧上端，V型料槽23可以应对不同规格的原料，对原材料的粗细没有要求，是本装置的应用范围更加宽广，V型料槽23一侧活动连接不锈钢挡板22，不锈钢挡板可以进行自由开合，使用时打开不锈钢挡板22，将原料放入V型料槽23上，然后闭合不锈钢挡板22，固定在V型料槽23中，可以提高工作效率，以及适应多种规格的原材料，增加机器的实用性。在本实施方式中，可编程控制器33和第一步进电机31、第二步进电机32通过信号线连接，通过将第一步进电机31和第二步进电机32和电机驱动器52信号连接，采用可编程控制器33对电机驱动器52进行信号连接，使用时，通过设置可编程控制器33的参数，将各电机的运动规则传输到电机驱动器52中，电机驱动器52接收指令，发作与可编程控制33需求任务一直的操作指令给第一步进电机31和第二步进电机32中，各步进电机接收指令后进行对应的工作。在本实施方式中，绕制机构41包括丝杆411，丝杆411的一端和第一步进电机31输出轴固定连接，拉升机构42包括旋转轮421、连杆422、刀座423、基座424和滑轨425，旋转轮421通过传动轴和第二步进电机32的输出端固定连接，连杆422的一端与旋转轮421上偏心位置可拆卸连接，另一端和刀座423固定连接，基座424上固定连接有滑轨425，滑轨425与刀座423滑动连接；第一步进电机31动作可以带动丝杆411进行动作，丝杆411的转动速度可以根据不同规格的物料进行调整，这样可以更大范围的提高机器的使用范围，拉伸机构是通过第二步进电机32进行驱动，带动旋转轮421转动，连杆422的一端是和旋转轮421上偏心位置连接的可拆卸连接的，这样当旋转轮421转动时带动连杆422进行上下往复运动，进而让固定在连杆422另一端的刀座423进行上下往复运动，基座424是固定在机架本体上的，基座424上设置有滑轨425，刀座423在滑轨425上进行往复运动，同时由于刀座423与第一步进电机31的外壳固定连接，可以使第一步进电机31进行往复运动，这样丝杆411可以做上下往复运动，其可以根据需要不同长度的绕制品设置不同的，上下动作速度，提高绕制品的生产规格。在本实施方式中，操作组件5包括步进电机驱动器52、液晶显示器53和触摸键盘54，可编程控制器33、步进电机驱动器52、液晶显示器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动成型绕圈机，其特征在于：包括机架本体(1)、定位机构(2)、电器控制部分(3)、机械执行部分(4)部分和操作组件(5)，所述定位机构(2)包括固定在机架本体(1)上的不锈钢光杆(21)和不锈钢挡板(22)，所述不锈钢光杆(21)插制V型料槽(23)，所述不锈钢挡板(22)活动链接于所述V型料槽(23)的一侧上端；所述电器控制部分(3)包括第一步进电机(31)、第二步进电机(32)和可编程控制器(33)，所述可编程控制器(33)和第一步进电机(31)、第二步进电机(32)通过信号线连接；所述机械执行部分(4)包括绕制机构(41)和拉升机构(42)，所述绕制机构(41)包括丝杆(411)，所述丝杆(411)的一端和所述第一步进电机(31)输出轴固定连接，所述拉升机构(42)包括旋转轮(421)、连杆(422)、刀座(423)、基座(424)和滑轨(425)，所述旋转轮(421)通过传动轴和所述第二步进电机(32)的输出端固定连接，所述连杆(422)的一端与旋转轮(421)上偏心位置可拆卸连接，另一端和所述刀座(423)固定连接，所述基座(424)上固定连接有所述滑轨(425)，所述滑轨(425)与所述刀座(423)滑动连接，所述刀座(423)与第一步进电机(31)的外壳固定连接；所述操作组件(5)包括步进电机驱动器(52)、液晶显示器(53)和触摸键盘(54)，所述可编程控制器(33)、步进电机驱动器(52)、液晶显示器(53)和触摸键盘(54)之间通过信号连接，且全部与外部电源电性连接，所述步进电机驱动器(52)与第一步进电机(31)和第二步进电机(32)通过信号连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动成型绕圈机，其特征在于：包括机架本体(1)、定位机构(2)、电器控制部分(3)、机械执行部分(4)部分和操作组件(5)，所述定位机构(2)包括固定在机架本体(1)上的不锈钢光杆(21)和不锈钢挡板(22)，所述不锈钢光杆(21)插制V型料槽(23)，所述不锈钢挡板(22)活动链接于所述V型料槽(23)的一侧上端；所述电器控制部分(3)包括第一步进电机(31)、第二步进电机(32)和可编程控制器(33)，所述可编程控制器(33)和第一步进电机(31)、第二步进电机(32)通过信号线连接；所述机械执行部分(4)包括绕制机构(41)和拉升机构(42)，所述绕制机构(41)包括丝杆(411)，所述丝杆(411)的一端和所述第一步进电机(31)输出轴固定连接，所述拉升机构(42)包括旋转轮(421)、连杆(422)、刀座(423)、基座(424)和滑轨(425)，所述旋转轮(421)通过传动轴和所述第二步进电机(32)的输出端固定连接，所述连杆(422)的一端与旋转轮(421)上偏心位置可拆卸连接，另一端和所述刀座(423)固定连接，所述基座(424)上固定连接有所述滑轨(425...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永军，
申请(专利权)人：忻州长城钨钼有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14