一种高分子材料混合钢带管机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢带管生产制造技术领域，具体涉及一种高分子材料混合钢带管机，包括钢带支撑盘、淤浆涂刷器和钢带管压型机，钢带支撑盘上部设置有三角支撑架，三角支撑架中部支撑柱上设置有钢带盘旋转架，钢带支撑盘右端设置有钢带支撑杆，钢带支撑杆上设置有钢带固定孔，淤浆涂刷器设置在钢带支撑杆右端，淤浆涂刷器内部设置有电机和淤浆反应器，淤浆涂刷器上部设置有钢带限位器，钢带限位器连接钢带驱动机，钢带驱动机后设置淤浆上料器，淤浆涂刷器右端通过钢带传送板连接钢带管压型机，能够使得钢带管自动生产并且提高制造效率和制造质量。

A High Molecular Material Mixed Steel Strip Pipe Machine

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料混合钢带管机
本技术涉及钢带管生产制造
，具体涉及一种高分子材料混合钢带管机。
技术介绍
钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管（以下简称MRP），是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。钢带管作为特殊材质的管材，在生产加工过程中，由于使用到钢性材料，在实际生产中由于原料的重量过大，存在加工过程中很能搬运困难的问题，并且在实际生产中，钢带管需要与高分子材料粘合，存在高分子材料粘合不均匀的问题导致产品质量不过关的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子材料混合钢带管机，能够使得钢带管自动生产并且提高制造效率和制造质量。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种高分子材料混合钢带管机，包括钢带支撑盘、淤浆涂刷器和钢带管压型机，钢带支撑盘上部设置有三角支撑架，三角支撑架中部支撑柱上设置有钢带盘旋转架，钢带支撑盘右端设置有钢带支撑杆，钢带支撑杆上设置有钢带固定孔，淤浆涂刷器设置在钢带支撑杆右端，淤浆涂刷器内部设置有电机和淤浆反应器，淤浆涂刷器上部设置有钢带限位器，钢带限位器连接钢带驱动机，钢带驱动机后设置淤浆上料器，淤浆涂刷器右端通过钢带传送板连接钢带管压型机。进一步，所述钢带管压型机与淤浆涂刷器呈90度设置，且钢带传送板连接钢带缠绕架，钢带缠绕架右端连接圆柱管模具，圆柱管模具上方设置有波纹压型器。进一步，所述波纹压型器由波纹压型器包括波纹压型器杆和钢带管压型机支架，波纹压型器杆设置在钢带管压型机支架底部，钢带管压型机支架设置在钢带管压型机背部，波纹压型器杆为液压伸缩设置。进一步，所述钢带管压型机支架上设置有淤浆补涂器，淤浆补涂器设置在钢带管压型机支架上波纹压型器前部，并与波纹压型器平行。进一步，所述钢带缠绕架上设置有钢带限位器。进一步，所述钢带管压型机末端设置有纵向滑动轴，纵向滑动轴分别设置在圆柱管模具两侧。进一步，所述淤浆上料器内部设置有两根涂刷棒，涂刷棒表面有可拆卸涂刷布，涂刷棒通过管道连接淤浆反应器，能够实现钢带两个表面的均匀涂刷。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.钢带支撑盘上部设置有三角支撑架，三角支撑架中部支撑柱上设置有钢带盘旋转架，钢带支撑盘右端设置有钢带支撑杆，钢带支撑杆上设置有钢带固定孔，淤浆涂刷器设置在钢带支撑杆右端，淤浆涂刷器内部设置有电机和淤浆反应器，淤浆涂刷器上部设置有钢带限位器，钢带限位器连接钢带驱动机，钢带驱动机后设置淤浆上料器，淤浆涂刷器右端通过钢带传送板连接钢带管压型机，能够实现钢带管生产的自动化，并且提高生产效率。2.所述钢带管压型机与淤浆涂刷器呈90度设置，且钢带传送板连接钢带缠绕架，钢带缠绕架右端连接圆柱管模具，圆柱管模具上方设置有波纹压型器，能够实现在生产过程中，钢带不需要弯曲就能进入压模成型工序，保证加工质量和加工效率。3.所述波纹压型器由波纹压型器包括波纹压型器杆和钢带管压型机支架，波纹压型器杆设置在钢带管压型机支架底部，钢带管压型机支架设置在钢带管压型机背部，波纹压型器杆为液压伸缩设置，能够实现在压模工序中，波纹压型器能够根据需要自由调整压模高度。4.所述钢带管压型机支架上设置有淤浆补涂器，淤浆补涂器设置在钢带管压型机支架上波纹压型器前部，并与波纹压型器平行，能够实现在淤浆涂刷阶段有部分钢带没有涂刷均匀的，进行补刷，保证加工质量。5.所述钢带缠绕架上设置有钢带限位器，能够实现钢带在进入压模器前能均匀传送，不会出现纽带等意外情况，保证加工效率。6.所述钢带管压型机末端设置有纵向滑动轴，纵向滑动轴分别设置在圆柱管模具两侧，能够实现钢带管制作完成后能后滑动运送出生产区域方便运输。7.所述淤浆上料器内部设置有两根涂刷棒，涂刷棒表面有可拆卸涂刷布，涂刷棒通过管道连接淤浆反应器，能够实现钢带两个表面的均匀涂刷，并且方便更换涂刷布。附图说明图1为本技术结构视图。图2为本技术钢带管压型机结构视图。图3为本技术淤浆上料器结构视图。图中：1-钢带支撑盘、2-淤浆涂刷器、3-钢带管压型机、4-三角支撑架、5-钢带盘旋转架、6-钢带支撑杆、7-钢带固定孔、8-电机、9-淤浆反应器、10-钢带固定座、11-钢带驱动机12-淤浆上料器、13-钢带传送板、14-涂刷棒、15-可拆卸涂刷布、16-17-圆柱管模具、18-钢带管压型机支架、19-波纹压型器、20-波纹压型器杆、21-淤浆补涂器、22-钢带缠绕架、23-钢带限位器、24-纵向滑动轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种高分子材料混合钢带管机，包括钢带支撑盘1、淤浆涂刷器2和钢带管压型机3，钢带支撑盘1上部设置有三角支撑架4，三角支撑架4中部支撑柱上设置有钢带盘旋转架5，钢带支撑盘1右端设置有钢带支撑杆6，钢带支撑杆6上设置有钢带固定孔7，淤浆涂刷器2设置在钢带支撑杆6右端，淤浆涂刷器2内部设置有电机8和淤浆反应器9，淤浆涂刷器2上部设置有钢带固定座10，钢带固定座10连接钢带驱动机11，钢带驱动机11后设置淤浆上料器12，淤浆涂刷器2右端通过钢带传送板13连接钢带管压型机3，能够实现钢带管生产的自动化，并且提高生产效率。实施例2在实施列1的基础上，所述钢带管压型机3与淤浆涂刷器2呈90度设置，且钢带传送板13连接钢带缠绕架22，钢带缠绕架22右端连接圆柱管模具17，圆柱管模具17上方设置有波纹压型器19，够实现在生产过程中，钢带不需要弯曲就能进入压模成型工序，保证加工质量和加工效率。实施例3在实施列1的基础上，所述波纹压型器19包括波纹压型器杆20和钢带管压型机支架18，波纹压型器杆20设置在钢带管压型机支架18底部，钢带管压型机支架18设置在钢带管压型机3背部，波纹压型器杆20为液压伸缩设置，能够实现在压模工序中，波纹压型器能够根据需要自由调整压模高度。实施例4在实施列1的基础上，所述钢带管压型机支架18上设置有淤浆补涂器21，淤浆补涂器21设置在钢带管压型机支架18上波纹压型器19前部，并与波纹压型器19平行，能够实现在淤浆涂刷阶段有部分钢带没有涂刷均匀的，进行补刷，保证加工质量。实施例5在实施列1的基础上，所述钢带缠绕架22上设置有钢带限位器23，能够实现钢带在进入压模器前能均匀传送，不会出现纽带等意外情况，保证加工效率。实施例6在实施列1的基础上，所述钢带管压型机3末端设置有纵向滑动轴24，纵向滑动轴24分别设置在圆柱管模具17两侧，能够实现钢带管制作完成后能后滑动运送出生产区域方便运输。实施例7在实施列1的基础上，所述淤浆上料器12内部设置有两根涂刷棒14，涂刷棒14表面有可拆卸涂刷布15，涂刷棒14通过管道16连接淤浆反应器9，能够实现钢带两个表面的均匀涂刷，并且方便更换涂刷布。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料混合钢带管机，其特征在于：包括钢带支撑盘（1）、淤浆涂刷器（2）和钢带管压型机（3），钢带支撑盘（1）上部设置有三角支撑架（4），三角支撑架（4）中部支撑柱上设置有钢带盘旋转架（5），钢带支撑盘（1）右端设置有钢带支撑杆（6），钢带支撑杆（6）上设置有钢带固定孔（7），淤浆涂刷器（2）设置在钢带支撑杆（6）右端，淤浆涂刷器（2）内部设置有电机（8）和淤浆反应器（9），淤浆涂刷器（2）上部设置有钢带固定座（10），钢带固定座（10）连接钢带驱动机（11），钢带驱动机（11）后设置淤浆上料器（12），淤浆涂刷器（2）右端通过钢带传送板（13）连接钢带管压型机（3）。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料混合钢带管机，其特征在于：包括钢带支撑盘（1）、淤浆涂刷器（2）和钢带管压型机（3），钢带支撑盘（1）上部设置有三角支撑架（4），三角支撑架（4）中部支撑柱上设置有钢带盘旋转架（5），钢带支撑盘（1）右端设置有钢带支撑杆（6），钢带支撑杆（6）上设置有钢带固定孔（7），淤浆涂刷器（2）设置在钢带支撑杆（6）右端，淤浆涂刷器（2）内部设置有电机（8）和淤浆反应器（9），淤浆涂刷器（2）上部设置有钢带固定座（10），钢带固定座（10）连接钢带驱动机（11），钢带驱动机（11）后设置淤浆上料器（12），淤浆涂刷器（2）右端通过钢带传送板（13）连接钢带管压型机（3）。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合钢带管机，其特征在于：所述钢带管压型机（3）与淤浆涂刷器（2）呈90度设置，且钢带传送板（13）连接钢带缠绕架（22），钢带缠绕架（22）右端连接圆柱管模具（17），圆柱管模具（17）上方设置有波纹压型器（19）。3.根据权利要求2所述的一种高分子材料混合钢带管机，其特征在于：所述波纹压型器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：云南策煜建材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53