本发明专利技术涉及一种针刺无纺材料的装置，其具有至少一个与沿针的刺入方向被导引的推杆（２６）相连的针板（２３）以及至少一个用于作用在推杆（２６）上的针板（２３）的驱动器。为了提供有利的驱动器状态，提出了驱动器被布置为液压谐振驱动器，其包括至少一个具有两端都被液压弹簧（４、５）加压的活塞（２）的工作缸（１），以及用于以与由移动的块体和液压弹簧（４、５）得到的振动系统的谐振频率一致的频率向活塞（２）施压的装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于针刺无纺材料的装置，该装置具有至少一个与被沿针的刺入方向导引的推杆相连的针板和至少一个用于作用在推杆上的针板的驱动器。
技术介绍
为了针刺无纺材料的目的，装备有各自的针的针板必须相对于沿纵向方向在针迹基底和针板之间传送的无纺材料在针刺入方向上沿往复方向被驱动。通常被可拆卸地保持在针床中的针板借助作用在针床上并与偏心驱动器的连接杆相连的两个推杆被导引。除了这些偏心驱动器自然也具有与旋转运动转化为直线的针刺入运动相关的所有缺点的事实之外，已知的偏心驱动器导致当想要增加针板的针刺入频率时困难越来越大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种上面所提到类型的用于针刺无纺材料的装置，这使得甚至能够以相对简单的结构装置保证更高的针刺入频率。 本专利技术的目的以这样的方式实现，驱动器被布置作为液压谐振驱动器，该液压谐振驱动器包括至少一个具有两端都被(hydraulic spring)液压弹簧加压的活塞的工作缸和以与由移动的块体和液压弹簧得到的振动系统的谐振频率一致的频率向活塞施压的装置。 通过使驱动器形成为液压谐振驱动器，通过使用至少一个工作缸防止通过偏心驱动器将旋转运动转化为往复的直线运动。所需的高的针刺入频率通过提供包含两个液压弹簧的振动系统以相对较小的输入能量的方式实现，所述的液压弹簧沿相对的方向作用并且在谐振范围内被激发，使得由两个液压弹簧施压的活塞以工作缸中的振动系统的谐振频率移动。由于一方面谐振频率通过两个液压弹簧的最终刚性确定，另一方面通过振动块确定，而且弹簧的刚性依赖于有效的活塞表面和由液压介质的弹性系数和容积得到的液压性能，有效的活塞表面和所需的弹性容积可针对预定的谐振频率、预定的振动幅度以及压力幅度由已知的物理关系确定。 由于没有了偏心驱动器，由驱动器导致的横向力被省略，导致简单的结构状态，尤其是当至少两个工作缸被设置为其的与活塞相连的活塞杆被布置作为推杆。 无论由工作缸预先确定的针刺入方向如何，由于沿无纺材料的通道方向的针刺入的过程中作用的针板的移动构件，可提供具有沿无纺材料的通道方向的附加的往复方向的针板，以便增加无纺材料的运送速度。为了这个目的，具有液压谐振驱动器的针板仅仅需要用相对于作用在所述模块上的液压谐振驱动器同步的振动驱动器形成被相对于无纺材料的通道方向的横向地可旋转保特的模块。所述的振动驱动器可以为传统方式的偏心驱动器。然而当用于针板沿无纺材料的通道方向的移动的振动驱动器也被布置为具有工作缸和两端都被液压弹簧施压的活塞的液压谐振驱动器时，可得到有利的结构状态。 液压弹簧能够被容纳在通过各自的压力管连接到工作缸的的压力室的外壳中。然而当工作缸在至少在一面侧上设有敞开的构造并且以敞开的正面侧伸入到相关的液压弹簧的外壳中的方式伸出时，得到较为简单的结构状态，使得位于工作缸和液压弹簧的外壳之间的单独的压力管可以被省略。 出于质量平衡的目的，除了工作缸之外，驱动器还可以包括等轴的补偿缸，工作缸和补偿缸在同一活塞侧以液压的方式相互连接，并且在相对的另一侧各自连接到液压弹簧。由此通过补偿缸确保补偿缸的活塞移动的方向相对于工作缸的方向相反，从而在各自的质量平衡分配到补偿缸的活塞的情况下，质量平衡被实现，这在为了质量平衡的谐振条件下也发生。 如已经作出的说明，自然频率取决于液压弹簧的容积，其它的参数保持相同。因此也可以通过弹簧容积来实现对自然频率的影响。为了调整自然频率，例如在致动缸的帮助下，外壳的容积被设置具有对于工作缸的两个液压弹簧中的一个而言是可调节的构造。附图说明通过实施例在附图中示出本专利技术，其中 图1以简化的框图示出了按照本专利技术的用于针刺无纺材料的装置的驱动器；图2示出了增加了质量平衡的图1的驱动器；图3示出了在按照图2的液压谐振驱动器的帮助下被驱动的针板沿着无纺材料的通道方向的局部截面示意图；以及图4示出了在液压谐振驱动器的帮助下沿针刺入方向和无纺材料的通道方向被驱动的针板的示意性侧视图。具体实施方式如在图1中所示，液压谐振驱动器包括具有活塞杆3的活塞2，活塞2在工作缸1中被导引并在两侧被液压弹簧4和5各自施压。所述的液压弹簧4和5包括充满液压介质并且必须具有允许吸收压力幅度的刚性构造的外壳6。为了提供紧凑结构的状态，工作缸1在两面侧都是敞开的，并且以敞开面侧进入到用于液压弹簧4、5的外壳6中的方式敞开，从而活塞能够直接被液压弹簧4和5施压。为了能够设定两个液压弹簧4、5的偏压压力以及使活塞2处入振动，两个控制阀7、8被连接到两个液压弹簧4和5，液压弹簧4和5由此可根据控制阀7、8的滑动器位置与由泵9供给的压力导管10相连或者与用于液压介质的回流管11相连。当通过控制阀7使活塞2以一频率振动时，例如该频率与由移动的块体和两个液压弹簧4和5形成的振动系统的谐振频率一致，通过活塞杆3可有利地确保振动驱动器，这样不仅能够形成相对简单的结构，而且能够以节省能量的方式运转。两个控制阀7、8也允许设定活塞2的中间位置。 振动系统的谐振频率能够通过改变最终形成的弹簧的刚性而设定。为了这个目的，外壳6的容积可为至少两个液压弹簧4、5中的一个而调整。在按照图1的实施例中，这被提供给液压弹簧5，这在由致动缸13移动的活塞12的帮助下出现。致动活塞14通过致动阀15被施压并保持在各自选择的活塞位置。 为了以相对简单的方式形成振动驱动器的质量平衡，根据图2可提供与工作缸6相邻的等轴的补偿缸16，该补偿缸通过管连接17在同一活塞侧与工作缸1液压连接，使得补偿缸16的活塞18以与工作缸1的活塞2的方向相反的方向移动，这确保了在质量的各自调节的情况下质量的基本平衡。在这种情况下，液压弹簧4和5一方面给工作缸1施压，另一方面给补偿缸16施压。 为了确保工作缸1和补偿缸16的中间活塞2、18能够相对于它们的中间位置相互之间独立地设定，提供另一个控制阀20。谐振频率的设定按照由活塞12对工作缸1所采取的措施进行，活塞12与在致动缸13中的致动活塞14相连并且通过致动阀15触发。 由于缸1和16相互平行挨着布置，尽管沿活塞2和18的行程方向的质量平衡，质量的自由力矩(free moment)存在，当缸1和16被以共轴的方式布置时，质量的自由力矩能够被避免。 图3示出了针板21沿无纺材料的通道方向的视图，这样的针板21以传统的方式与针床22可拆卸地固定在一起。针床22与沿针23的针刺入方向驱动针板21的平行的推杆24相连，其中每个推杆形成液压谐振驱动器的活塞杆3，如在图2中详细示出的。与根据图2的实施例相比，补偿缸16的活塞18形成平衡块19。由此针板21被以与所述驱动器的谐振频率一致的针刺入频率作用在两个推杆24上的液压谐振驱动器驱动。仅仅需要确保两个工作缸同步，这可以通过液压的或机械的方式或者借助控制技术实现。 根据从侧面示出了针板21的图4，带有活塞杆3的谐振驱动器被结合到模块25中，模块25以绕相对于无纺材料的通道26的方向的横向延伸的轴27枢转的方式保持在框架中。由于模块25的这种枢转支承，针板21可以以往复移动的方式沿无纺材料的通道26的方向移动，如箭头28所示。用于针板21的所述额外移动的枢转驱动器29可以具有不同的构造并且由传统方式的偏心驱动器组成。然本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于针刺无纺材料的装置，其具有至少一个与被沿针的刺入方向导引的推杆相连的针板和至少一个用于作用在推杆上的针板的驱动器，其特征在于，所述驱动器被布置作为液压谐振驱动器，该液压谐振驱动器包括至少一个具有两端都被液压弹簧（４、５）加压的活塞（２）的工作缸（１）和用于以与由移动的块体和液压弹簧（４、５）得到的振动系统的谐振频率一致的频率向活塞（２）施压的装置。
【技术特征摘要】
AT 2005-10-27 A1750/20051.一种用于针刺无纺材料的装置，其具有至少一个与被沿针的刺入方向导引的推杆相连的针板和至少一个用于作用在推杆上的针板的驱动器，其特征在于，所述驱动器被布置作为液压谐振驱动器，该液压谐振驱动器包括至少一个具有两端都被液压弹簧(4、5)加压的活塞(2)的工作缸(1)和用于以与由移动的块体和液压弹簧(4、5)得到的振动系统的谐振频率一致的频率向活塞(2)施压的装置。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，设置有至少两个工作缸，其的与活塞(2)相连的活塞杆(3)被布置作为推杆(24)。3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，带有液压谐振驱动器的针板(21)形成相对于无纺材料的通道(26)的方向的横向地可旋转地保持并且振动驱动器(29)作用...
【专利技术属性】
技术研发人员：M居德伦，
申请(专利权)人：纽马格苏拉奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]
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