方便操作的口罩热压系统技术方案

本实用新型专利技术属于口罩加工设备领域，具体涉及一种口罩热压系统。本实用新型专利技术中的一种方便操作的口罩热压系统，包括工作台和热压模具，工作台底部设有用于控制口罩热压系统的脚踩控制组件；通过伸缩气缸上下活动带动热压模具对口罩进行热压加工；脚踩控制组件包括底座、弹性件和上移动部，上移动部通过弹性件与底座相连，底座上部设有左导电部和右导电部，底座中部设有凹槽，凹槽中部设有定位柱，弹性件绕设在定位柱上，上移动部下部为导电层。导电层与左导电部、右导电部接触后，口罩热压系统供电系统为导通状态；导电层与左导电部、右导电部分离后，口罩热压系统供电系统为断开状态。脚踩控制组件控制口罩热压系统供电系统，操作安全，使用方便。

Convenient operation of mask hot pressing system

【技术实现步骤摘要】
方便操作的口罩热压系统
本技术属于口罩加工设备领域，具体涉及一种口罩热压系统。
技术介绍
本申请人在申请号：2016209328158、名称：一种口罩及其热压模具、公告日：20170419的技术中公开了一种口罩热压模具，包括：绝缘基板，其上固定有四根绝缘耐高温条，该四根绝缘耐高温条的形状与所述的折痕线相对应；电阻丝，四根，放置在绝缘耐高温条上，两端经两拉簧与绝缘基板固定，四根电阻丝的两端经电极引出连接到电源，电源用低压电源以确保安全。需要说明的是，电阻丝加热后，会热胀加长，拉簧能保证电阻丝绷紧。该技术方案直接用电阻丝加热，可节约能源，效果明显。四根电阻丝可以串联或并联连接到电源。为了固定方便，所述电阻丝为扁平状。所述电热丝经调压器连接到电源。所述电热丝外覆盖导热绝缘材料，导热绝缘材料经压条固定在绝缘基板上，以防止电热丝与口罩本体高温粘接。但该热压模具存在如下不足：1)不方便调节热压深度，2)不方便控制热压操作；3)绝缘基板安装位置偏差，造成热压深度不一致。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种方便操作的口罩热压系统。本技术中的一种方便操作的口罩热压系统，包括工作台和热压模具，工作台右侧设有纵向支撑架，纵向支撑架顶部从右向左设有横向支撑架，横向支撑架左侧下部通过伸缩气缸与热压模具相连，工作台上在热压模具对应位置设有定位工装，工作台底部设有用于控制口罩热压系统的脚踩控制组件；通过伸缩气缸上下活动带动热压模具对口罩进行热压加工；脚踩控制组件包括底座、弹性件和上移动部，上移动部通过弹性件与底座相连，底座上部设有左导电部和右导电部，底座中部设有凹槽，凹槽中部设有定位柱，弹性件绕设在定位柱上，上移动部下部为导电层。导电层与左导电部、右导电部接触后，口罩热压系统供电系统为导通状态；导电层与左导电部、右导电部分离后，口罩热压系统供电系统为断开状态。通过脚踩控制组件控制口罩热压系统供电系统，操作安全，使用方便。作为优选，定位柱高度不高于凹槽深度。避免定位柱上部顶住上移动部，操作方便。作为优选，弹性件为绝缘材料制成。操作安全，使用方便。本技术的有益效果：将代加工的口罩放置到定位工装后，通过脚踩控制组件控制口罩热压系统供电系统，启动伸缩气缸进行热压加工，操作安全，使用方便。附图说明图1为口罩热压系统立体结构示意图。图2为口罩热压系统结构示意图。图3为图2中局部放大视图。图4为热压模具立体结构示意图。图5为热压模具结构示意图。图6为热压模具结构示意图。图7为热压模具剖面结构示意图。图8为热压模具剖面结构示意图。图9为脚踩控制组件结构示意图。图10为水平指示组件立体结构示意图。图11为水平指示组件剖面结构示意图。图12为水平指示组件剖面结构示意图。图中标记：1、工作台，2、纵向支撑架，3、横向支撑架，4、定位工装，5、底板，6、伸缩气缸，7、脚踩控制组件，8、高度调节组件，9、热压模具，10、导向孔，11、定位孔，12、导向柱，13、锥形弹簧，14、水平指示组件，15、壳体，16、透明盖，17、封闭水管，18、螺杆，19、支架，71、上移动部，72、底座，73、定位柱，74、凹槽，75、左导电部，76、右导电部，77、弹性件，81、锥形调节部，82、旋钮，83、定位座，84、转动部，91、底座，92、隔热板，93、电加热丝。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本技术的上述主题的范围仅限于上述实施例。如图1-2所示，一种口罩热压系统，包括工作台1和热压模具9，工作台1右侧设有纵向支撑架2，纵向支撑架2顶部从右向左设有横向支撑架3，横向支撑架3左侧下部通过伸缩气缸6与热压模具9相连，工作台1上在热压模具9对应位置设有定位工装4，工作台1底部设有用于控制口罩热压系统的脚踩控制组件7；通过伸缩气缸6上下活动带动热压模具9对口罩进行热压加工；如图3-8所示，热压模具9包括与伸缩气缸6相连的底座91、隔热板92和电加热丝93，隔热板92下部通过锥形弹簧13与底座91上部相连，底座91上部左侧在隔热板92后部中部设有高度调节组件8，高度调节组件8用于调节隔热板92与底座91之间的高度位置，高度调节组件8包括安装在底座91上部的定位座83和转动部84，转动部84通过螺纹可转动的安装在定位座83上，转动部84前部设有前窄后宽的锥形调节部81、后部设有旋钮82，锥形调节部81前部直径小于转动部84本体直径，锥形调节部81后部直径大于转动部84本体直径，旋钮82为宽度大于转动部84本体直径的长方形结构，隔热板92下部在锥形调节部81对应位置设有定位孔11，定位孔11宽度大于锥形调节部81后部直径；隔热板92下部在锥形弹簧13对应位置设有多个导向孔10，锥形弹簧13设于导向孔10内，导向孔10尺寸与锥形弹簧13的尺寸相配合，导向孔10中部设有导向柱12；通过前后转动锥形调节部81改变锥形调节部81与隔热板92的结合位置来调节隔热板92的上下位置，来实现微调热压深度的功能；如图10-12所示，隔热板92侧面设有水平指示组件14，水平指示组件14用于判断隔热板92是否水平，水平指示组件14包括壳体15、封闭水管17和透明盖16，封闭水管17内部设有气泡，封闭水管17为透明塑料软管制成，封闭水管17中部位置设有螺杆18，螺杆18通过螺纹固定在支架19上，螺杆18顶部与封闭水管17接触、用于调节封闭水管的弯曲度。通过肉眼观察气泡是否在封闭水管17中部判断隔热板是否水平，用于调整隔热板92的安装位置，保证热压模具的热压深度相同；如图9所示，脚踩控制组件7包括底座72、弹性件77和上移动部71，上移动部71通过弹性件77与底座72相连，底座72上部设有左导电部75和右导电部76，底座72中部设有凹槽74，凹槽74中部设有定位柱73，弹性件77绕设在定位柱73上，上移动部71下部为导电层。导电层与左导电部75、右导电部76接触后，口罩热压系统供电系统为导通状态；导电层与左导电部75、右导电部76分离后，口罩热压系统供电系统为断开状态。通过脚踩控制组件7控制口罩热压系统供电系统，操作安全，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便操作的口罩热压系统，包括工作台和热压模具，工作台右侧设有纵向支撑架，纵向支撑架顶部从右向左设有横向支撑架，横向支撑架左侧下部通过伸缩气缸与热压模具相连，工作台上在热压模具对应位置设有定位工装，工作台底部设有用于控制口罩热压系统的脚踩控制组件；通过伸缩气缸上下活动带动热压模具对口罩进行热压加工；其特征在于，脚踩控制组件包括底座、弹性件和上移动部，上移动部通过弹性件与底座相连，底座上部设有左导电部和右导电部，底座中部设有凹槽，凹槽中部设有定位柱，弹性件绕设在定位柱上，上移动部下部为导电层。

【技术特征摘要】
1.一种方便操作的口罩热压系统，包括工作台和热压模具，工作台右侧设有纵向支撑架，纵向支撑架顶部从右向左设有横向支撑架，横向支撑架左侧下部通过伸缩气缸与热压模具相连，工作台上在热压模具对应位置设有定位工装，工作台底部设有用于控制口罩热压系统的脚踩控制组件；通过伸缩气缸上下活动带动热压模具对口罩进行热压加工；其特征在于，脚踩控制组件包括底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦祥，
申请(专利权)人：建德市朝美日化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33