防喷器手动液压控制锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:2184533 阅读:347 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
防喷器手动液压控制锁紧装置由双作用手柄、两个主液压缸、四个单向阀、两个大工作液压缸、两个小工作液压缸、液压锁、闸板防喷器、两个截止阀、手控液压三位四通阀、油箱、安全溢流阀、锁紧轴相互连接组成。所述双作用手柄与一个铰链连接,其余各阀件和液压缸都固定在专用的连接机座上。本发明专利技术专利克服了目前手动机械锁紧装置操作劳动强度大、速度慢,操作时常出现卡阻,工作不可靠等的缺点,并吸取液压控制锁紧系统的优点,实现了防喷器手动和液压控制的一体化锁紧。适用于在闸板防喷器原有液控系统失效时,能够利用具有省力功能的组合液缸手动液压控制系统控制原液压锁紧机构动作,从而实现防喷器的手动液压锁紧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利适用于在液控装置失效的时候,能够利用手动液压控制装置对 防喷器进行手动控制关、开井和锁紧。
技术介绍
目前的防喷器液压锁紧装置有手动机械锁紧和液压锁紧两种结构。闸板防喷器装设手动机械锁紧装置的目的是在液压装置控制闸板防喷器关 井后,保证防喷器长期可靠的封井以及在液控失效时用手动机械控制锁紧轴将 防喷器锁紧,确保防喷器在使用中的可靠性。防喷器的液压锁紧装置是指闸板的锁紧与解锁动作都是利用液压自动完成 的。液压锁紧装置的操作特点是当闸板防喷器利用液压实现关井操作后,锁 紧装置随即在油压的作用下自动完成闸板锁紧动作;反之当闸板防喷器利用液压开井时,在液控油压的作用下首先自动完成闸板解锁动作,然后再实现液压 开井。目前,在用的液压锁紧装置不能实现手动锁紧,因此在液控装置失效情况 下,闸板防喷器不能进行关井后的锁紧动作,加上目前使用的手动机械锁紧装 置操作时的劳动强度大、速度慢,操作时常出现卡阻现象,限制了手动机械锁 紧装置的推广应用。
技术实现思路
为了发挥液压控制的优点,保证液压锁紧装置在液压系统失效时仍具备手 动应急锁紧功能,本专利技术提出一种防喷器手动液压控制锁紧装置,该装置集液 控和手动液压控制为一体,提高了防喷器的液压锁紧功能,确保在原液压控制 系统失效的情况下,防喷器液压锁紧装置仍能够安全、可靠的工作,将事故防范于未然。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是防喷器手动液压控制锁紧装 置由双作用手柄、两个主液压缸、四个单向阀、两个大工作液压缸、两个小工 作液压缸、液压锁、闸板防喷器、两个截止阀、手控液压三位四通阀、油箱、安全溢流阀、锁紧轴相互连接组成。所述双作用手柄与一个铰链连接,其余各 阀件和液压缸都固定在专用的连接机座上。本专利技术的有益效果是,采用组合液缸手动液压控制系统控制原液压锁紧机 构动作,从而实现防喷器的手动液压锁紧,闸板防喷器两边的手动液压控制同 步开、关井,能承受较大的关井载荷,能在较短的时间内完成防喷器的锁紧工 作,实现了防喷器手动和液压控制的一体化锁紧,克服了目前手动机械锁紧装 置操作劳动强度大、速度慢,操作时常出现卡阻,工作不可靠等的缺点。附图说明图1是采用手动组合液缸实现防喷器液压锁紧的结构示意图。 图中,1、双作用手柄;2、主液压缸;3、单向阀;4、单向阀;5、大工作 液压缸;6、小工作液压缸;7、液压锁;8、闸板防喷器;9、截止阀;10、小 工作液压缸;11、大工作液压缸;12、截止阀;13、手控液压三位四通阀;14、 油箱;15、安全溢流阀;16、单向阀;17、主液压缸;18、单向阀;19、锁紧 轴。具体实施方式下面通过实施例进一步说明本专利技术专利。 实施例其工作原理叙述如下手控三位四通阀13在防喷器液压控制系统正常工作 时,处于如图1所示的中位。 一旦防喷器液压控制系统失效,需要关井时,先 向右边压动手动三位四通阀13手柄,使其置于左位;然后用手使双作用手柄1 上下运动,当向下压时,双作用手柄1推动系统中的主液压缸2的活塞向下运 动,同时主液压缸17的活塞产生向上运动。此时单向阀4和单向阀18关闭,单向阀3和单向阀16打开,把主液压缸2中的液压油通过单向阀3分别压入大 工作液压缸5的活塞左端和大工作液压缸11的活塞右端,推动它们向图示中间 位置运动;大工作液压缸5的活塞右端和大工作液压缸11的活塞左端的液压油 则通过油路分别压入小工作液压缸6和10中,带动两液压锁上的锁紧轴19分 别向中间运动,关闭闸板防喷器8后,同时通过液压锁锁紧防喷器8;此时单向 阀4关闭的作用在于防止主液压缸2中的液压油流入油箱14;而单向阀18关闭 的作用则是防止主液压缸2中的液压油流入主液压缸17。与此同时,前所述及主液压缸17的活塞向上运动的油路上安装的单向阔16打开,从油箱14中吸入 液压油进入主液压缸17。当双作用手柄1向上运动时,单向阀4和单向阀18打开,单向阀3和单向 阀16关闭。主液压缸2通过单向阀4从油箱14中吸入液压油;而主液压缸17 则通过单向阀18将主液压缸17中的液压油压入大工作液压缸5的左端和大工 作液压缸11的右端,继续推动两个主工作液压缸中的活塞双向向中间位置运动, 保证小工作液压缸6和IO连续得到液压油,从而实现带动两液压锁上的锁紧轴 19继续向中间运动,直到闸板防喷器8关闭。同理,为了打开闸板防喷器8,首先向左拉动手动三位四通阀13的手柄, 使其置于右位,然后上下压动双向作用手柄l,此时,整个系统处于相类似的工 作状态,只不过此时大工作液压缸5和大工作液压缸11的活塞分别向左右两端 运动,液压油通过油路分别从小工作液压缸6和小工作液压缸10中吸出,使小 工作液压缸6和小工作液压缸10的活塞向左右两端运动,带动两液压锁上的锁 紧轴19分别向两边运动,解除闸板防喷器锁紧状态。这种组合结构的液压系统可以实现关闭、锁紧闸板防喷器和打开闸板防喷 器的作用。当原有控制防喷器的液压系统恢复正常工作,需要解锁和打开防喷器时, 只要先将手动三位四通阀B置于重危,再开启截止阀9和截止阀12泄压,泄 压后关闭截止阀9和截止阀12,然后打开原有的液压控制系统后,即可使用原 来液压锁的机构工作,从而达到开、关井和解锁、锁紧防喷器的目的。当工作油压超过规定压力时,可通过溢流阀15进行自动泄压,保证液压系 统的安全。权利要求1、防喷器手动液压控制锁紧装置,由双作用手柄(1)、主液压缸(2)、单向阀(3)、单向阀(4)、大工作液压缸(5)、小工作液压缸(6)、液压锁(7)、闸板防喷器(8)、截止阀(9)、小工作液压缸(10)、大工作液压缸(11)、截止阀(12)、手控液压三位四通阀(13)、油箱(14)、安全溢流阀(15)、单向阀(16)、主液压缸(17)、单向阀(18)、锁紧轴(19)相互连接组成,其特征在于,手压动双作用手柄(1),主液压缸(2)、主液压缸(17)、大工作液压缸(5)、大工作液压缸(11)、小工作液压缸(6)、小工作液压缸(10)相互连接构成了组合液缸系统。所述双作用手柄(1)与一个铰链连接,其余各阀件和液压缸都固定在专用的连接机座上。全文摘要防喷器手动液压控制锁紧装置由双作用手柄、两个主液压缸、四个单向阀、两个大工作液压缸、两个小工作液压缸、液压锁、闸板防喷器、两个截止阀、手控液压三位四通阀、油箱、安全溢流阀、锁紧轴相互连接组成。所述双作用手柄与一个铰链连接,其余各阀件和液压缸都固定在专用的连接机座上。本专利技术专利克服了目前手动机械锁紧装置操作劳动强度大、速度慢,操作时常出现卡阻,工作不可靠等的缺点,并吸取液压控制锁紧系统的优点,实现了防喷器手动和液压控制的一体化锁紧。适用于在闸板防喷器原有液控系统失效时,能够利用具有省力功能的组合液缸手动液压控制系统控制原液压锁紧机构动作,从而实现防喷器的手动液压锁紧。文档编号F15B15/00GK101235838SQ20081004482公开日2008年8月6日 申请日期2008年2月25日 优先权日2008年2月25日专利技术者燕 宗, 圆 张, 杨启明, 杨旭文 申请人:西南石油大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
防喷器手动液压控制锁紧装置,由双作用手柄(1)、主液压缸(2)、单向阀(3)、单向阀(4)、大工作液压缸(5)、小工作液压缸(6)、液压锁(7)、闸板防喷器(8)、截止阀(9)、小工作液压缸(10)、大工作液压缸(11)、截止阀(12)、手控液压三位四通阀(13)、油箱(14)、安全溢流阀(15)、单向阀(16)、主液压缸(17)、单向阀(18)、锁紧轴(19)相互连接组成,其特征在于,手压动双作用手柄(1),主液压缸(2)、主液压缸(17)、大工作液压缸(5)、大工作液压缸(11)、小工作液压缸(6)、小工作液压缸(10)相互连接构成了组合液缸系统。所述双作用手柄(1)与一个铰链连接,其余各阀件和液压缸都固定在专用的连接机座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨启明张圆杨旭文宗燕
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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