玉米收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玉米收割机，希望不使直立禾秆堆积在收割装置和切碎装置之间的间隙。该玉米收割机具有：收割装置(3)，下拉直立禾秆并分离和收割玉米穗状体；切碎装置(14)，安装在收割装置(3)的底部，对残留在地面的禾秆进行切碎处理；以及间隙罩体(45)，封住收割装置(3)的底部和切碎装置(14)的上部之间的间隙。

Corn harvester

【技术实现步骤摘要】
玉米收割机
本技术涉及一种收割直立在农田的玉米的玉米收割机。
技术介绍
玉米收割机通过设置在机体前部的收割装置一边下拉直立禾秆一边分离并收割玉米穗状体。并且，有时在上述玉米收割机的收割装置的下方，会安装对残留在地面的禾秆进行切碎处理的切碎装置。根据上述结构，在收割装置和切碎装置之间形成有间隙，有时直立禾秆会进入并钩挂堆积在该间隙。
技术实现思路
本技术要解决的问题:在此，希望不使直立禾秆堆积在收割装置和切碎装置之间的间隙。解决问题的方案:本技术的玉米收割机的特征在于，具有：收割装置，下拉直立禾秆并从所述直立禾秆上分离并收割玉米穗状体；切碎装置，安装在所述收割装置的底部，对残留在地面的禾秆进行切碎处理；以及间隙罩体，封住所述收割装置的左右侧部的底部和所述切碎装置的左右侧部的上部之间的间隙。根据本技术，收割装置向下方拉动直立禾秆并分离玉米穗状体。安装在收割装置的底部的切碎装置对残留在地面的禾秆进行切碎处理。收割装置设置在机体前部，并位于比机体的行驶装置偏靠前方的位置。结果是，禾秆在被行驶装置压倒前以直立的姿势良好地被切碎。就在收割装置的底部安装切碎装置的结构而言，在偏离切碎装置发挥切碎作用的区域的部位，禾秆可能会钩挂并滞留在收割装置的底部和切碎装置的上部之间的间隙。在此，在本技术中，具有封住上述间隙的间隙罩体。通过间隙罩体能够防止禾秆滞留在收割装置和切碎装置之间的间隙。因此，在不会有禾秆滞留在收割装置的下部等不利情况的状态下，能够对收割玉米穗状体后残留在地面的禾秆良好地进行切碎处理。在本技术中，作为优选，所述间隙罩体封住所述间隙的前侧和横外侧。根据该结构，相对于收割装置的底部和切碎装置的上部之间的间隙，能够可靠地避免欲从前侧进入的禾秆和欲从横外侧进入的禾秆各自进入间隙。在本技术中，作为优选，在所述收割装置的横侧外方，具有对所述收割装置传递动力的收割用动力传递机构以及覆盖所述收割用动力传递机构的第一罩体，在所述切碎装置的横侧外方，具有对所述切碎装置传递动力的切碎用动力传递机构以及覆盖所述切碎用动力传递机构的第二罩体，所述间隙罩体横跨所述第一罩体和所述第二罩体。根据该结构，收割装置的动力传递机构和切碎装置的动力传递机构分别被第一罩体和第二罩体覆盖，例如，当不安装切碎装置时，只需拆下第二罩体即可。并且，形成于第一罩体和第二罩体之间的间隙被间隙罩体覆盖，因此能够避免禾秆进入第一罩体和第二罩体之间。在本技术中，作为优选，所述第二罩体具有覆盖所述切碎用动力传递机构的前侧的前部侧覆盖部，所述间隙罩体以位于所述第二罩体的所述前部侧覆盖部的前侧的状态具有前壁部。根据该结构，通过前部侧覆盖部能够避免禾秆从前侧接触动力传递机构。由于间隙罩体横跨第一罩体和第二罩体，因此，前壁部也延伸至第一罩体。结果是，能够避免禾秆进入前部侧覆盖部和第一罩体之间的间隙。在本技术中，作为优选，所述间隙罩体支承在所述第二罩体。根据该结构，当拆装第二罩体时，间隙罩体也能够一起拆装，从而能够高效地进行拆装作业。在本技术中，作为优选，所述间隙罩体支承在所述第一罩体。根据该结构，第一罩体为了覆盖收割装置而形成为大型。通过上述大型且支承强度较大的第一罩体能够稳定地支承间隙罩体。附图说明图1是玉米收割机的前部的侧视图。图2是玉米收割机的前部的俯视图。图3是表示切碎装置的支承构造的分解立体图。图4是表示切碎装置的支承构造的纵剖侧视图。图5是表示传动构造的侧视图。图6是表示4行式切碎装置的旋转刀安装状态的说明图。图7是表示3行式切碎装置的旋转刀安装状态的说明图。图8是表示触地支承部的其他结构的侧视图。附图标记说明3：收割装置14：切碎装置28：收割用动力传递机构29：切碎用动力传递机构43：第一罩体44：第二罩体44B：前部侧覆盖部45：间隙罩体45B：前壁部具体实施方式下面，根据附图对本技术的玉米收割机的实施方式进行说明。在该实施方式中，图1中附图标记“F”所示的方向为机体前侧，图1中附图标记“B”所示的方向为机体后侧。图2中附图标记“L”所示的方向为机体左侧，图2中附图标记“R”所示的方向为机体右侧。(整体结构)如图1所示，玉米收割机具有通过行驶装置1支承的行驶机体2。在本实施方式中，行驶装置1具有左右一对前车轮1a和左右一对后车轮(未图示)。在行驶机体2的前部支承有收割装置3。左右行驶装置1(前车轮1a和后车轮)位于收割装置3的后方。(收割装置)收割装置3经由左右一对纵板状的连结框架体4以能够绕机体横向的连结轴心X升降摆动的方式枢轴支承连结在机体框架5。在收割作业中，在使收割装置3呈上升极限姿势和下降极限姿势的中间高度位置的作业姿势的状态下进行作业。收割装置3具有设置在左右方向(收割宽度方向)两侧端的左右一对侧壁部6、位于后部侧并向左右方向延伸的圆筒状的后部侧支承体7、位于前部侧并向左右方向延伸的角筒状的前部侧支承体8(第一横框架的一例)等。后部侧支承体7和前部侧支承体8连结在左右侧壁部6。如图2所示，用于随着车体行驶而导入直立的玉米的4排导入路径A以沿横向排列的状态形成。各个导入路径A的左右两侧设有卡定搬运装置9，在该卡定搬运装置9的下方侧具有收割辊10(旋转体的一例)，该收割辊10沿前后方向延伸，一边绕前后轴心旋转一边对玉米的禾秆施加卡定作用。收割辊10由收割部框架11(旋转框架的一例)支承。如图2和图3所示，收割部框架11在后端部具有从侧面观察时呈U字形的固定部11A，固定部11A以从上方重叠的状态载置固定在前部侧支承体8。并且，辊覆盖部11B从该固定部11A向前方延伸。导入各导入路径A的直立禾秆被左右收割辊10下拉，由此从直立禾秆扯下并收割玉米穗状体。玉米穗状体的种子粒连成棒状从而呈穗状，且被苞叶包裹。收割玉米穗状体后的禾秆以扎根于农田的状态残留下来。收割的玉米穗状体通过横向移送螺旋推运器12被沿横向集中并送入输送器13。玉米穗状体被提供给剥皮装置(未图示)从而剥除苞叶，以剥除苞叶的状态存储在存储箱(未图示)中。(切碎装置)如图1所示，具有切碎装置14，切碎装置14位于收割装置3的下方且比行驶装置1(前车轮1a)偏靠前侧的位置，对残留在地面的禾秆进行切碎处理。切碎装置14沿着左右方向较长地延伸。如图3所示，切碎装置14具有：侧板15，位于左右两侧部；角筒状的横向连结体16(第二横框架的一例)，横跨左右方向上的整个宽度延伸，且连结在左右侧板15；以及旋转动作部17，横跨左右侧板15彼此架设，以能够绕横轴心旋转的方式受到支承。如图3、图4和图6所示，旋转动作部17具有：支轴18，受到旋转驱动；多个旋转刀19；以及多个支承托架20，将旋转刀19支承在支轴18的外周部。多个支承托架20以沿着轴心方向空出间隔的方式设置在支轴18的外周部。以沿圆周方向空出相等间隔排列的状态，且横跨在轴心方向上相邻的支承托架20架设的状态，安装有3个旋转刀19。在沿轴心方向相邻的部位，以在圆周方向上相位不同的状态设置旋转刀19。在与旋转刀19经过的区域对向的位置，安装有横跨左右侧板15彼此而延伸的固定刀21。固定刀21螺栓连结并支承在横向连结体16。当安装3行收割的收割装置3时，如图7所示，减少旋转刀19在轴心方向上的个数并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米收割机，其特征在于，具有收割装置，下拉直立禾秆并从所述直立禾秆上分离并收割玉米穗状体；切碎装置，安装在所述收割装置的底部，对残留在地面的禾秆进行切碎处理；以及间隙罩体，封住所述收割装置的左右侧部的底部和所述切碎装置的左右侧部的上部之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种玉米收割机，其特征在于，具有收割装置，下拉直立禾秆并从所述直立禾秆上分离并收割玉米穗状体；切碎装置，安装在所述收割装置的底部，对残留在地面的禾秆进行切碎处理；以及间隙罩体，封住所述收割装置的左右侧部的底部和所述切碎装置的左右侧部的上部之间的间隙。2.根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于，所述间隙罩体封住所述间隙的前侧和横外侧。3.根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于，在所述收割装置的横侧外方，具有对所述收割装置传递动力的收割用动力传递机构以及覆盖所述收割用动力传递机构的第一罩体，在所述切碎装置的横侧外方，具有对所述切碎装置传递动力的切碎用动力传递机构以及覆盖所述切碎用动力传递机构的第二罩体，所述间隙罩体横跨所述第一罩体和所述第二罩体。4.根据权利要求2所述的玉米收割机，其特征在于，在所述收割装置的横侧外方，具有对所述收割装置传递动力的收...

【专利技术属性】
技术研发人员：南照男，北村信树，野口耕作，
申请(专利权)人：株式会社久保田，
类型：新型
国别省市：日本,JP