激光标刻设备制造技术

本发明专利技术属于标刻设备技术领域，尤其涉及一种激光标刻设备，包括输送装置、机架和激光器，输送装置安装于机架上并用于输送待标刻物件，激光器安装于机架内并位于输送装置的下方，激光器的激光头正对于输送装置的输送路径设置以对经由输送装置输送的各待标刻物件的下端面逐序进行激光标刻。由于输送装置安装于机架上，激光器安装于机架内，激光器位于输送装置的下方，这样激光器的激光头即可对待标刻物件的底部实施激光标刻作业，这样待标刻物件维持其姿态不变即可完成激光标刻，避免了待标刻物件翻转而导致其上端面装配有的电子元件容易与外界基面发生刮擦的现象发生，进而保证了待标刻物件在激光标刻时的安全性，使得激光标刻作业顺利进行。

Laser Marking Equipment

【技术实现步骤摘要】
激光标刻设备
本专利技术属于标刻设备
，尤其涉及一种激光标刻设备。
技术介绍
电子器件在出厂前需要在其表面标刻出型号、类别及其他相关代码。在电子器件标刻工序中，通常是将电子器件放设于工作台上，并通过标刻设备对电子器件的表面进行标刻。在现有技术中，当电子器件的底部需要进行标刻时，需要将电子器件进行翻转，使其下端面朝上以实现标刻作业。如此虽能够实现电子器件底部的标刻，但电子器件在翻转后，其上端面朝下，这样便导致其上端面装配有的电子元件容易和工作台等外界基面发生刮擦，造成损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光标刻设备，旨在解决现有技术中的电子器件在翻转标刻时，其上端面装配有的电子元件容易被刮伤的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种激光标刻设备，包括输送装置、机架和激光器，所述输送装置安装于所述机架上并用于输送待标刻物件，所述激光器安装于所述机架内并位于所述输送装置的下方，所述激光器的激光头正对于所述输送装置的输送路径设置以对经由所述输送装置输送的各所述待标刻物件的下端面逐序进行激光标刻。进一步地，所述激光标刻设备还包括运动模组，所述运动模组包括X轴线性模组和Y轴线性模组，所述X轴线性模组安装于所述机架内，所述Y轴线性模组安装于所述X轴线性模组的驱动端上，所述激光器设置于所述Y轴线性模组的驱动端上。进一步地，所述运动模组还包括Z轴升降装置，所述Z轴升降装置安装于所述Y轴线性模组的驱动端上，所述激光器安装于所述Z轴升降装置的驱动端上。进一步地，所述Z轴升降装置包括支撑架、驱动电机和升降组件，所述支撑架安装于所述Y轴线性模组的驱动端上，所述升降组件安装于所述支撑架内，所述驱动电机安装于所述支撑架的一侧，且所述驱动电机的输出轴伸入所述支撑架内并与所述升降组件传动配合，以驱动所述升降组件沿Z轴方向运动，所述激光器安装于所述升降组件上。进一步地，所述升降组件包括驱动螺母、升降螺杆、承托板和若干导向件，所述驱动螺母沿Z轴方向可转动地安装于所述支撑架内，所述升降螺杆和所述驱动螺母螺纹配合，所述驱动螺母套设有第一斜齿轮，所述输出轴套设有第二斜齿轮，所述输出轴通过所述第二斜齿轮和所述第一斜齿轮啮合配合以驱动所述驱动螺母绕所述Z轴方向转动，各所述导向件均沿Z轴方向安装于所述支撑架上，所述承托板转动安装于所述升降螺杆的顶端，且所述承托板与各所述导向件相连接，所述激光器安装于所述承托板上。进一步地，所述输送装置包括用于输送所述待标刻物件的第一输送模组和第二输送模组，所述第一输送模组和所述第二输送模组并列安装于所述机架上，且所述第一输送模组和所述第二输送模组之间形成有所述输送路径。进一步地，所述输送装置还包括两顶升装置，两所述顶升装置均包括顶升气缸和顶升组件，两所述顶升气缸分别安装于所述第一输送模组和所述第二输送模组上，所述顶升组件和对应的所述顶升气缸的活塞杆相连接并位于所述第一输送模组和所述第二输送模组之间，所述顶升组件对应于所述激光头设置并用于将到达所述激光头上方的所述待标刻物件顶起限位。进一步地，所述输送装置还包括两限位件，两所述限位件分别安装于所述第一输送模组和所述第二输送模组上，两所述限位件的一端均伸入所述第一输送模组和所述第二输送模组之间并分别位于两所述顶升组件的上方，所述限位件和对应的所述顶升组件之间形成有用于夹持所述待标刻物件的夹持空间。进一步地，所述输送装置还包括调宽机构，所述调宽机构包括调宽电机、第一传动螺杆和第二传动螺杆，所述调宽电机安装于所述机架上，所述第一传动螺杆的第一端和所述第二传动螺杆的第一端均与所述调宽电机的输出轴传动连接，所述第一输送模组沿其长度方向的相对两端均安装有连接块，两所述连接块上均开设有螺纹孔，所述第一传动螺杆的第二端和所述第二传动螺杆的第二端分别穿设过两所述螺纹孔并均转动连接于所述第二输送模组。进一步地，所述输送装置还包括两限位机构，两所述限位机构均包括升降气缸和限位块，两所述升降气缸分别沿Z轴方向安装于所述第一输送模组和所述第二输送模组朝向彼此的一侧并均位于所述顶升组件沿所述输送路径的前方，两所述限位块分别安装于两所述升降气缸的活塞杆上并能够在所述升降气缸的驱动下伸入所述输送路径中以拦截所述待标刻物件。本专利技术的有益效果：本专利技术的激光标刻设备，通过设置输送装置和激光器，并使得激光器的激光头正对于输送装置的输送路径设置，这样待标刻物件即可在输送装置的输送下依序通过激光器的激光头，进而完成激光标刻作业。而由于输送装置安装于机架上，激光器安装于机架内，激光器位于输送装置的下方，这样激光器的激光头即可对待标刻物件的底部实施激光标刻作业，这样待标刻物件维持其姿态不变即可完成激光标刻，避免了待标刻物件翻转而导致其上端面装配有的电子元件容易与外界基面发生刮擦的现象发生，进而保证了待标刻物件在激光标刻时的安全性，使得激光标刻作业顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的激光标刻设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的激光标刻设备的另一结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的激光标刻设备的输送装置和运动模组的爆炸结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的激光标刻设备的Z轴升降装置的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的激光标刻设备的Z轴升降装置的爆炸结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的激光标刻设备的输送装置的结构示意图一；图7为图6中A处的局部放大视图；图8为本专利技术实施例提供的激光标刻设备的输送装置的结构示意图二；图9为图8中B处的局部放大视图；图10为图8中C处的局部放大视图；图11为本专利技术实施例提供的激光标刻设备的输送装置的结构示意图三；图12为图11中D处的局部放大视图。其中，图中各附图标记：10—输送装置11—第一输送模组12—第二输送模组13—输送路径14—顶升装置15—限位件16—调宽机构17—皮带松紧机构18—传感器20—机架21—壳盖30—激光器31—激光头40—运动模组41—X轴线性模组42—Y轴线性模组43—Z轴升降装置44—导向滑轨50—限位机构51—安装架52—升降气缸53—导向滑套54—限位块60—显示模组61—输入设备111—连接块141—顶升气缸142—顶升组件143—连接板144—顶升板145—第二滑轨件161—调宽电机162—第一传动螺杆163—第二传动螺杆164—支撑块165—导向杆166—传动组件167—主动轮168—从动轮169—同步带171—装配块172—调节块173—调节轮174—压带轮211—入料口212—排烟口213—声光报警器431—支撑架432—驱动电机433—驱动螺母434—升降螺杆435—承托板436—导向件437—第一通孔438—第二通孔439—过渡轴440—联轴器441—安装板442—盖帽件443—第一滑轨件444—升降组件445—联接器。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光标刻设备，其特征在于：包括输送装置、机架和激光器，所述输送装置安装于所述机架上并用于输送待标刻物件，所述激光器安装于所述机架内并位于所述输送装置的下方，所述激光器的激光头正对于所述输送装置的输送路径设置以对经由所述输送装置输送的各所述待标刻物件的下端面逐序进行激光标刻。

【技术特征摘要】
1.一种激光标刻设备，其特征在于：包括输送装置、机架和激光器，所述输送装置安装于所述机架上并用于输送待标刻物件，所述激光器安装于所述机架内并位于所述输送装置的下方，所述激光器的激光头正对于所述输送装置的输送路径设置以对经由所述输送装置输送的各所述待标刻物件的下端面逐序进行激光标刻。2.根据权利要求1所述的激光标刻设备，其特征在于：所述激光标刻设备还包括运动模组，所述运动模组包括X轴线性模组和Y轴线性模组，所述X轴线性模组安装于所述机架内，所述Y轴线性模组安装于所述X轴线性模组的驱动端上，所述激光器设置于所述Y轴线性模组的驱动端上。3.根据权利要求2所述的激光标刻设备，其特征在于：所述运动模组还包括Z轴升降装置，所述Z轴升降装置安装于所述Y轴线性模组的驱动端上，所述激光器安装于所述Z轴升降装置的驱动端上。4.根据权利要求3所述的激光标刻设备，其特征在于：所述Z轴升降装置包括支撑架、驱动电机和升降组件，所述支撑架安装于所述Y轴线性模组的驱动端上，所述升降组件安装于所述支撑架内，所述驱动电机安装于所述支撑架的一侧，且所述驱动电机的输出轴伸入所述支撑架内并与所述升降组件传动配合，以驱动所述升降组件沿Z轴方向运动，所述激光器安装于所述升降组件上。5.根据权利要求4所述的激光标刻设备，其特征在于：所述升降组件包括驱动螺母、升降螺杆、承托板和若干导向件，所述驱动螺母沿Z轴方向可转动地安装于所述支撑架内，所述升降螺杆和所述驱动螺母螺纹配合，所述驱动螺母套设有第一斜齿轮，所述输出轴套设有第二斜齿轮，所述输出轴通过所述第二斜齿轮和所述第一斜齿轮啮合配合以驱动所述驱动螺母绕所述Z轴方向转动，各所述导向件均沿Z轴方向安装于所述支撑架上，所述承托板转动安装于所述升降螺杆的顶端，且所述承托板与各所述导向件相连接，所述激光器安装于所述承托板上。6.根据权利要求1～5任一项所述的激光标刻设备，其特征在于：所述输送装置包括用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽君，张洋，
申请(专利权)人：深圳市艾雷激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44