本发明专利技术公开了一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，包括吸尘口、滤尘装置、压力表、智能控制系统，滤尘装置包括废尘过滤筒、除尘壳体、第一安装板、第二安装板、净尘口、净尘空气管道、压力表、双向空气泵，吸尘口、除尘壳体、净尘空气管道和双向空气泵组成除尘通道，有效对废尘进行过滤。本装置不仅能有效的对切割设备的工作区域进行有效的除尘工作，同时及时发现除尘过滤筒的饱和状态，及时对其进行清理，清理过程操作简单可行，工作模式多样，可根据数控设备的工作状态随时切换工作模式，具有较高的实用价值，更好的适应了工业的进步发展。
An Intelligent Dust Removal Device and Method for NC Cutting of Large Structure
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法
本专利技术涉及一种除尘装置，尤其是一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置。
技术介绍
随着工业4.0的到来与进一步发展，我国的工业得到了一个质的飞跃，在很多大型数控车间内，数控设备在进行工作的时候通常会将工作区域隔绝开来，但是，被隔绝的工作区域内产生的废尘通常不能得到有效的处理，造成数控切割设备的工作效率低下，废尘不能得到及时的处理，当工作区域打开为开放状态时，依然会污染工作区域外的空间。现有的大型数控切割除尘装置多为泵吸、过滤装置过滤的工作方式，除尘量不可控，并且过滤装置进行清理的时候比较麻烦，除尘装置工作模式单一，满足不了现有的工业发展进程。
技术实现思路
为了克服现有技术中除尘装置工作效率低、过滤装置清理麻烦、除尘装置工作模式单一等缺陷，本专利技术提供一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，除尘管道上设置有压力表，通过智能控制系统控制除尘过程，随时检测发现除尘饱和状态，并对过滤装置进行清理，同时装置设置哟双向双向空气泵，可以进行反向吹尘模式。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，包括吸尘口、滤尘装置、压力表、智能控制系统，所述吸尘口置于大型结构的数控切割工作工位附近，所述吸尘口为凸台形状结构，所述吸尘口连接有废尘空气管道，所述滤尘装置包括废尘过滤筒、除尘壳体、安装板、净尘口、净尘空气管道、压力表、双向空气泵，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述除尘壳体安装固定于地面，除尘壳体的左侧面靠下的部位开设有除尘入口，所述除尘入口与废尘空气管道相连接，除尘入口与废尘空气管道相连接的位置设置有除尘入口挡板，所述除尘壳体在靠下的位置安装框架，所述安装框架上方防止有隔板，所述隔板穿过除尘壳体的右侧，除尘壳体的右侧开设有与隔板尺寸相同的条形开口，隔板通过此条形开口插入除尘壳体内部，所述除尘壳体在隔板下方区域的右侧面上开设有进液口和排液口，所述排液口位于除尘壳体的最底端，进液口位于排液口的上方、安装框架的下方，所述除尘壳体在隔板上方的内侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板上开设有圆孔，每个圆孔内在下侧安装有废尘过滤筒，所述废尘过滤筒为有底的圆筒结构，圆筒的侧面为折皱装的形状，所述除尘壳体在第一安装板上方的内侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板在中央处开设有矩形的通孔，所述通孔的上方固定安装连接有净尘口，所述净尘口为下端是矩形，上端为圆形的异形壳体结构，所述净尘口的上方连接有净尘空气管道，所述净尘空气管道穿过除尘壳体的上侧面，所述净尘空气管道的端部为空气排放口，净尘空气管道上安装有双向空气泵，所述双向空气泵与除尘壳体之间安装有压力表，用于检测净尘空气管道在双向空气泵与吸尘口之间的工作压力，所述除尘壳体在安装框架的下方注入有废尘吸收液，废尘吸收液可以为水，或者某种特定废尘的吸收液，所述废尘吸收液的液面高度低于进液口的高度，所述除尘壳体在废尘吸收液的下方设置有单向空气进气口，单向空气进气口下方连接有高压空气管，所述高压空气管上安装有高压空气泵，所述高压空气管穿过除尘壳体的下侧面、安装在除尘壳体下方的地面内，空气管的另一端开口连接外部空气，所述单向空气进气口处设置有单向进气厚膜，所述单向进气厚膜中间位置开设有十字切口，当单向进气厚膜下方有来自高压空气泵的高压空气时，所述单向进气厚膜向上方开启开口，相反，没有高压空气时，单向进气厚膜会即刻闭合，所述压力表、双向空气泵、高压空气泵均与外部的智能控制系统通过线束连接。上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，所述吸尘口数量为1个，吸尘口为长度符合切割工作面的长度的长方形条形口，吸尘口连接一根废尘空气管道，滤尘装置的左下方设置有一个除尘入口，或者吸尘口设置有2-20个，每个吸尘口的端面为正方形形状，吸尘口均匀分布在所有切割工作面的附近，每个吸尘口连接一根废尘空气管道，对应滤尘装置的左下方设置有2-20个除尘入口。上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，所述安装框架为框架式结构，固定在除尘壳体的内部。上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，所述除尘入口、隔板处的条形开口、隔板与除尘壳体相接触的端部、进液口、排液口、净尘空气管道与除尘壳体相连接的开口处、高压空气管与除尘壳体的连接处均设置有密封条。上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，所述废尘过滤筒的侧面和底面由废尘过滤网制成，网孔的直径小于所要过滤的废尘的直径，废尘过滤筒的高度小于隔板与第一安装板之间的距离。上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，所述废尘过滤筒的数量有4-81个，均布在第一安装板上，所述单向空气进气口设置有2-8个，均布于除尘壳体的下侧面上，每个单向空气进气口分别连接一根高压空气管，2-8个空气管道汇集成一根总的高压空气管，所述高压空气泵安装在总的高压空气管上。本专利技术的有益效果是，本专利技术除尘装置的除尘管道上设置有压力表，通过智能控制系统控制除尘过程，随时检测发现除尘饱和状态，并对过滤装置进行清理，同时装置设置有双向空气泵，可以进行反向吹尘模式，本专利技术不仅能有效的对切割设备的工作区域进行有效的除尘工作，工作效率高，同时及时发现除尘过滤筒的饱和状态，及时对其进行清理，能有效提高过滤装置的工作寿命，清理过程操作简单可行，工作模式多样，可根据数控设备的工作状态随时切换工作模式，具有较高的实用价值，更好的适应了工业的进步发展。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术示意图；图2为吸尘口实施例1的示意图；图3为吸尘口实施例2的示意图；图4为单向进气厚膜的示意图。图中1.隔板，2.废尘吸收液，3.废尘过滤筒，4.除尘入口，5.废尘空气管道，6.吸尘口，7.除尘入口挡板，8.第一安装板，9.第二安装板，10.通孔，11.除尘壳体，12.净尘口，13.净尘空气管道，14.压力表，15.双向空气泵，16.进液口，17.排液口，18.单向空气进气口，19.高压空气泵，20.单向进气厚膜。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细说明。【实施例1】一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，包括吸尘口6、滤尘装置、压力表14、智能控制系统，所述吸尘口6置于大型结构的数控切割工作工位附近，所述吸尘口6为凸台形状结构，所述吸尘口6连接有废尘空气管道5，所述滤尘装置包括废尘过滤筒3、除尘壳体11、安装板、净尘口12、净尘空气管道13、压力表14、双向空气泵15，所述安装板包括第一安装板8和第二安装板9，所述除尘壳体11安装固定于地面，除尘壳体11的左侧面靠下的部位开设有除尘入口4，所述除尘入口4与废尘空气管道5相连接，除尘入口4与废尘空气管道5相连接的位置设置有除尘入口挡板7，所述除尘壳体11在靠下的位置安装框架，所述安装框架上方防止有隔板1，所述隔板1穿过除尘壳体11的右侧，除尘壳体11的右侧开设有与隔板1尺寸相同的条形开口，隔板1通过此条形开口插入除尘壳体11内部，所述除尘壳体11在隔板1下方区域的右侧面上开设有进液口16和排液口17，所述排液口17位于除尘壳体11的最底端，进液口16位于排液口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，包括吸尘口（6）、滤尘装置、压力表（14）、智能控制系统，其特征在于，所述吸尘口（6）置于大型结构的数控切割工作工位附近，所述吸尘口（6）为凸台形状结构，所述吸尘口（6）连接有废尘空气管道（5），所述滤尘装置包括废尘过滤筒（3）、除尘壳体（11）、安装板、净尘口（12）、净尘空气管道（13）、压力表（14）、双向空气泵（15），所述安装板包括第一安装板（8）和第二安装板（9），所述除尘壳体（11）安装固定于地面，除尘壳体（11）的左侧面靠下的部位开设有除尘入口（4），所述除尘入口（4）与废尘空气管道（5）相连接，除尘入口（4）与废尘空气管道（5）相连接的位置设置有除尘入口挡板（7），所述除尘壳体（11）在靠下的位置安装框架，所述安装框架上方防止有隔板（1），所述隔板（1）穿过除尘壳体（11）的右侧，除尘壳体（11）的右侧开设有与隔板（1）尺寸相同的条形开口，隔板（1）通过此条形开口插入除尘壳体（11）内部，所述除尘壳体（11）在隔板（1）下方区域的右侧面上开设有进液口（16）和排液口（17），所述排液口（17）位于除尘壳体（11）的最底端，进液口（16）位于排液口（17）的上方、安装框架的下方，所述除尘壳体（11）在隔板（1）上方的内侧固定安装有第一安装板（8），所述第一安装板（8）上开设有圆孔，每个圆孔内在下侧安装有废尘过滤筒（3），所述废尘过滤筒（3）为有底的圆筒结构，圆筒的侧面为折皱装的形状，所述除尘壳体（11）在第一安装板（8）上方的内侧固定安装有第二安装板（9），所述第二安装板（9）在中央处开设有矩形的通孔（10），所述通孔（10）的上方固定安装连接有净尘口（12），所述净尘口（12）为下端是矩形，上端为圆形的异形壳体结构，所述净尘口（12）的上方连接有净尘空气管道（13），所述净尘空气管道（13）穿过除尘壳体（11）的上侧面，所述净尘空气管道（13）的端部为空气排放口，净尘空气管道（13）上安装有双向空气泵（15），所述双向空气泵（15）与除尘壳体（11）之间安装有压力表（14），用于检测净尘空气管道（13）在双向空气泵（15）与吸尘口（6）之间的工作压力，所述除尘壳体（11）在安装框架的下方注入有废尘吸收液（2），废尘吸收液（2）可以为水，或者某种特定废尘的吸收液，所述废尘吸收液（2）的液面高度低于进液口（16）的高度，所述除尘壳体（11）在废尘吸收液（2）的下方设置有单向空气进气口（18），单向空气进气口（18）下方连接有高压空气管，所述高压空气管上安装有高压空气泵（19），所述高压空气管穿过除尘壳体（11）的下侧面、安装在除尘壳体（11）下方的地面内，空气管的另一端开口连接外部空气，所述单向空气进气口（18）处设置有单向进气厚膜（20），所述单向进气厚膜（20）中间位置开设有十字切口，当单向进气厚膜（20）下方有来自高压空气泵（19）的高压空气时，所述单向进气厚膜（20）向上方开启开口，相反，没有高压空气时，单向进气厚膜（20）会即刻闭合，所述压力表（14）、双向空气泵（15）、高压空气泵（19）均与外部的智能控制系统通过线束连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法，包括吸尘口（6）、滤尘装置、压力表（14）、智能控制系统，其特征在于，所述吸尘口（6）置于大型结构的数控切割工作工位附近，所述吸尘口（6）为凸台形状结构，所述吸尘口（6）连接有废尘空气管道（5），所述滤尘装置包括废尘过滤筒（3）、除尘壳体（11）、安装板、净尘口（12）、净尘空气管道（13）、压力表（14）、双向空气泵（15），所述安装板包括第一安装板（8）和第二安装板（9），所述除尘壳体（11）安装固定于地面，除尘壳体（11）的左侧面靠下的部位开设有除尘入口（4），所述除尘入口（4）与废尘空气管道（5）相连接，除尘入口（4）与废尘空气管道（5）相连接的位置设置有除尘入口挡板（7），所述除尘壳体（11）在靠下的位置安装框架，所述安装框架上方防止有隔板（1），所述隔板（1）穿过除尘壳体（11）的右侧，除尘壳体（11）的右侧开设有与隔板（1）尺寸相同的条形开口，隔板（1）通过此条形开口插入除尘壳体（11）内部，所述除尘壳体（11）在隔板（1）下方区域的右侧面上开设有进液口（16）和排液口（17），所述排液口（17）位于除尘壳体（11）的最底端，进液口（16）位于排液口（17）的上方、安装框架的下方，所述除尘壳体（11）在隔板（1）上方的内侧固定安装有第一安装板（8），所述第一安装板（8）上开设有圆孔，每个圆孔内在下侧安装有废尘过滤筒（3），所述废尘过滤筒（3）为有底的圆筒结构，圆筒的侧面为折皱装的形状，所述除尘壳体（11）在第一安装板（8）上方的内侧固定安装有第二安装板（9），所述第二安装板（9）在中央处开设有矩形的通孔（10），所述通孔（10）的上方固定安装连接有净尘口（12），所述净尘口（12）为下端是矩形，上端为圆形的异形壳体结构，所述净尘口（12）的上方连接有净尘空气管道（13），所述净尘空气管道（13）穿过除尘壳体（11）的上侧面，所述净尘空气管道（13）的端部为空气排放口，净尘空气管道（13）上安装有双向空气泵（15），所述双向空气泵（15）与除尘壳体（11）之间安装有压力表（14），用于检测净尘空气管道（13）在双向空气泵（15）与吸尘口（6）之间的工作压力，所述除尘壳体（11）在安装框架的下方注入有废尘吸收液（2），废尘吸收液（2）可以为水，或者某种特定废尘的吸收液，所述废尘吸收液（2）的液面高度低于进液口（16）的高度，所述除尘壳体（11）在废尘吸收液（2）的下方设置有单...
【专利技术属性】
技术研发人员：于富海，张文静，张艳，杨辉，李涛，
申请(专利权)人：青岛天能重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。