适用于拌合站的集成化环保除尘系统及其控制系统和控制方法技术方案

技术编号:21843784 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-13 22:41
本发明专利技术涉及拌合站烟尘废气治理技术领域,公开了一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统,包括除尘器和分别通过管道与除尘器连接的多个烟尘收集单元,集成于一套环保除尘系统统一处理,不仅极大地降低了沥青烟的处理成本和工艺难度,而且使拌合站的整体烟尘废气处理排放满足环保标准,烟尘收集物可有效回收利用于路基的稳定土层,实现废物零排放,避免二次污染,有效降低了环保成本,节能、经济、环保,其控制系统和方法有效实现自动化智能控制,各控制单元和模块协同配合,根据尘源点的状态,变频控制,自动调整设备运行的风压、风速和风量,既保障了烟尘废气的有效收集清除,又有效降低了设备的运行成本,提高了设备的竞争力。

Integrated Environmental Dust Removal System for Mixing Station and Its Control System and Control Method

【技术实现步骤摘要】
适用于拌合站的集成化环保除尘系统及其控制系统和控制方法
本专利技术涉及拌合站烟尘废气治理
,特别涉及一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统及其控制系统和控制方法。
技术介绍
环境保护是为了协调人类与自然环境的关系,保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展。保护生态环境是全人类面临的共同挑战和共同责任。党的十八届五中全会会议提出:加大环境治理力度,以提高环境质量为核心,实行最严格的环境保护制度。沥青拌合站是生产沥青混凝土的设备,生产过程中,不仅有粉尘产生,更重要的是,对沥青加热拌合过程中会产生大量的沥青烟,其含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物,有不少对人身健康有危害作用,沥青烟还含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质,且大多是致癌和强致癌物质,因此,对沥青烟气进行净化治理,使排放满足大气环境标准,是非常必要和至关重要的。沥青烟的传统处理方法主要有燃烧法、电捕法、吸收净化法,燃烧法对沥青烟的浓度、燃烧温度和时间的要求较高,需要采用专用燃烧器,设备投资大,并且运行成本高,还具有很大的安全隐患;电捕法对烟温要求高,不利于节能,并且由于沥青易燃,该方法不适合用于炭粉尘和沥青烟混合气体的净化;吸附法需要吸附材料具有较大的吸附容量,并且净化效率不高,还存在二次污染。拌合站的传统环保方式是各个部分单独进行环保处理,申请人根据多年生产实践,结合拌合站的特点,将拌合站的尘源点细分,归纳总结,将拌合站的拌合楼下放料口产生烟尘区、沥青罐产生沥青烟区、冷级配产生粉尘区,划分为不同的烟尘单元,冷级配的上部上料、下部级配单元抛料、斜皮带抛料统一归集为一个单元,各烟尘单元产生的粉尘和\或废气集中于一台除尘器进行处理,研究创新出一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统及其控制方法,不仅使拌合站的废气处理排放满足大气环境标准,而且收集物可有效回收利用,实现废物零排放,避免二次污染,还有效降低了环保成本,同时,方便了后期维护保养。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统及其控制系统和控制方法,具有节能、环保、零排放、成本低、方便维护保养的特点,以克服现有技术的不足。为解决上述技术问题,本专利技术通过如下技术方案来实现:该集成化环保除尘系统,包括除尘器和分别通过管道与除尘器连接的多个烟尘收集单元,各烟尘收集单元的对应的管道上均安装有调风阀,所述烟尘收集单元至少包括分别与沥青罐区、冷级配、拌合楼放料口相对应的废气收集单元、粉尘收集单元和烟尘收集单元。所述废气收集单元包括分别对应与各沥青罐连接的若干支管道,各支管道通过冷凝阻尼器与对应的沥青罐排烟口连接。所述除尘器的尾气排放处设置有危害物质检测装置,包括但不限于颗粒物、非甲烷总烃、苯并芘的尾气含量检测。所述冷凝阻尼器包括气流通道,气流通道下端为进气端,上端为出气端,气流通道内于进气端和出气端间设置有冷凝机构,出气端设置有间歇式排气机构。所述气流通道顶端设置有与气流通道连通的罩体。所述冷凝机构包括冷凝管、进液管和出液管,冷凝管设置在气流通道内,进液管和出液管均由气流通道的外部延伸至气流通道内与所述冷凝管的进出液两端连接。所述冷凝机构包括设置在气流通道内的上下两个隔板,上下两个隔板间形成冷凝液腔,并通过布设的若干冷凝管贯通,气流通道侧壁上于两隔板间上下布设有与冷凝液腔连通的出液管和进液管。所述隔板的纵截面为V形结构。所述间歇式排气机构包括排气控制阀、气流管道压力传感器以及与二者分别连接的控制器。所述冷凝阻尼器可用于含有可冷凝挥发物的气体中挥发物的回收和废气处理与排放。所述除尘器采用布袋除尘器,优选采用申请人于2017年3月23日申请的专利号为201720286460.4的布袋除尘器和专利号为201720286459.1的模块化除尘系统。所述除尘器的各除尘室设置有脉冲阀和提升阀。一种上述除尘系统的控制系统,包括控制中心和与控制中心连接的引风控制单元、除尘螺旋控制单元、空压机控制单元、脉冲控制单元和冷凝控制单元。所述引风控制单元包括引风机控制模块和各管道上的调风阀控制模块,用以调控总风压、风速和风量,以及各管道上的风压、风速和风量。所述除尘螺旋控制单元控制除尘器中收集物的排出。所述空压机控制单元控制提供脉冲气流与所述脉冲控制单元配合对除尘器各气室进行脉冲喷吹。所述冷凝控制单元包括排烟控制模块和冷凝液控制模块,排烟控制模块通过各冷凝阻尼器上的排气控制阀和气流管道压力传感器进行间歇式排气控制,冷凝液控制模块通过冷凝液循环泵控制冷凝阻尼器内相对恒定的冷凝温度环境。所述控制系统还包括尾气测控单元,通过有害物质检测,进一步掌握和控制系统设备运行状况,以确保排放气体环保合格。所述控制系统还包括基于网络平台连接的远程测控终端,实现远程监测控制,远程测控终端为手机、电脑等远程数据通信终端。上述除尘系统的控制方法,包括:A、控制系统控制对应安装于除尘器各气室的脉冲阀逐室循环往复进行脉冲喷吹工作;B、控制系统根据生产状态,控制引风机的风压、风速和风量以及各管道上的调风阀关闭与打开、以及调风阀打开的大小;具体的:拌合站生产状态时:粉尘收集单元主管路上的调风阀打开,废气收集单元主管路上的调风阀打开一定间隙即可,烟尘收集单元间断抽尘,其调风阀与放料门协同动作,打开时同步打开,关闭时,该调风阀较放料门延时一定时间关闭;拌合站待产状态:引风机停机或调至最小风量间歇打开。上述控制方法不分先后步骤顺序。本申请相对于现有技术的有益效果:1、通过将拌合站的尘源点细分并归纳总结,集成于一套环保除尘系统统一处理,不仅极大地降低了沥青烟的处理成本和工艺难度,而且使拌合站的整体烟尘废气处理排放满足环保标准,烟尘收集物可有效回收利用于路基的稳定土层,实现废物零排放,避免二次污染,有效降低了环保成本,节能、经济、环保,与传统拌合站除尘案例相比,单就除尘风量上,可为客户节省25000-30000m3/h的风量,降低了客户的投入成本,也方便了后期维护保养。2、废气收集单元的沥青罐通过冷凝阻尼器进行排烟控制,避免了传统大风量抽吸造成的沥青罐内热量和沥青挥发物的大量散失,通过冷凝阻尼器相对恒定的低温冷凝,使沥青烟中的挥发物凝结为大颗粒液态凝珠,重力作用下沉降掉落回收,同时,在冷凝机构处形成一个相对的冷气压高压环境,对气流通道内上升的热气流低压环境形成阻尼拦挡作用,以降低热气流的上升速度,使沥青烟形成一股一股间断向上冒出的状态,减少热量散失和挥发物排放。间歇式排气一方面促使冷凝机构处的冷凝效果更加充分,另一方面可有效提高阻尼效果,减少废气及挥发物的排出频次和排出量,减少热量散失和能源消耗,降低企业生产成本。3、通过尾气检测,包括但不限于颗粒物、非甲烷总烃、苯并芘的尾气含量检测,可有效进一步控制除尘效果,使各项环保指标都达到甚至超过环保要求,杜绝环境污染,并且除尘效果一目了然,通过控制器显示,可以直观看到,还可以形成除尘运行记录,方便调阅查看。4、控制系统和方法有效实现自动化智能控制,各控制单元和模块协同配合,根据尘源点的状态,变频控制,自动调整设备运行的风压、风速和风量,既保障了烟尘废气的有效收集清除,又有效降低了设备的运行成本,提高了设备的竞争力。5、本申请的拌合站集成化环保除尘系统及其控制本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统,其特征在于:包括除尘器和分别通过管道与除尘器连接的多个烟尘收集单元,各烟尘收集单元的对应的管道上均安装有调风阀,所述烟尘收集单元至少包括分别与沥青罐区、冷级配、拌合楼放料口相对应的废气收集单元、粉尘收集单元和烟尘收集单元。

【技术特征摘要】
1.一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统,其特征在于:包括除尘器和分别通过管道与除尘器连接的多个烟尘收集单元,各烟尘收集单元的对应的管道上均安装有调风阀,所述烟尘收集单元至少包括分别与沥青罐区、冷级配、拌合楼放料口相对应的废气收集单元、粉尘收集单元和烟尘收集单元。2.根据权利要求1所述的除尘系统,其特征在于:所述废气收集单元包括分别对应与各沥青罐连接的若干支管道,各支管道通过冷凝阻尼器与对应的沥青罐排烟口连接。3.根据权利要求1所述的除尘系统,其特征在于:所述除尘器的各除尘室设置有脉冲阀和提升阀。4.根据权利要求1所述的除尘系统,其特征在于:所述除尘器的尾气排放处设置有危害物质检测装置。5.一种上述任一项除尘系统的控制系统,包括控制中心和与控制中心连接的引风控制单元、除尘螺旋控制单元、空压机控制单元、脉冲控制单元和冷凝控制单元。6.根据权利要求5所述的控制系统,其特征在于:所述引风控制单元包括引风机控制模块和各管道上的调风阀控制模块,协调控制总风压、风速和风量,以及各管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟波董宏星刘春增
申请(专利权)人:南阳盛易德环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1