一种耐摔的OGS触摸屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐摔的OGS触摸屏，包括通过小片CNC加工和化学强化的小片强化上层玻璃盖板、通过小片CNC加工和化学强化的小片强化下层玻璃盖板、以及位于所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板之间的PVB胶层，所述小片强化上层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有触控功能层，所述小片强化下层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有防蓝光膜。本实用新型专利技术中，PVB胶与玻璃的表面形成化学键，有极其良好的粘接能力和较高的韧性，OGS触摸屏受到跌落或者碰撞不会轻易的出线破裂或者功能不良的情况；有效保护OGS触摸屏，大大降低了屏幕破碎和划伤的风险。

A Fall-Resistant OGS Touch Screen

【技术实现步骤摘要】
一种耐摔的OGS触摸屏
本技术涉及触摸屏
，尤其涉及一种耐摔的OGS触摸屏。
技术介绍
触摸屏是一种输入设备，能够方便实现人与计算机及其它便携式移动设备的交互作用。近年来，基于氧化铟锡(ITO)透明导电薄膜的电容触摸屏，特别是投射式电容屏能进行多指识别，实现多点触控，被广泛应用于移动互联设备，如智能手机，便携式平板电脑。OGS（OneGlassSolution）触摸屏相对于传统的触摸屏具有结构简单、轻薄、透光性好、生产成本低及产品良率高等诸多优点。目前，OGS触摸屏的制作工艺按照镀膜、裁切的先后顺序，可以分为大片制程和小片制程两种。小片制程是指将大片玻璃通过裁切及CNC加工成OGS玻璃的外形后钢化，再经过数道镀膜、黄光制程，在玻璃的一面经过两道工序形成ITO电极图案和金属走线，从而形成OGS玻璃成品；大片制程是先将大片玻璃强化，通过数道镀膜、黄光制程，在玻璃的一面经过两道工序形成ITO电极图案和金属走线的OGS玻璃外形，再通过裁切、CNC加工、化学强化修复成多片OGS玻璃成品。OGS玻璃成品通过绑定FPC形成OGS电容触摸屏。目前的OGS触摸屏结构存在整机结构跌落可靠性低的问题，即遇到跌落或者碰撞会出现触摸功能不良或者外观破裂甚至会对人体产生伤害等情况。为了产品的使用可靠性和人体的安全，此问题急需解决。另一方面，使用OGS触摸屏的手机等移动互联设备，为了使光线更白，更亮，移动互联设备等背景光人造光源中保留了大量的蓝光，有些特别白亮的光给人一种泛蓝的感觉，这就是蓝光比例过高引起的。各类移动互联设备等各种新型人造光源发出的可见光中都含有大量的不规则频率的短波蓝光。长期的蓝光照射视网膜会产生自由基，而这些自由基会导致视网膜色素上皮细胞衰亡，从而引起视网膜病变等多种眼科疾病。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种耐摔的OGS触摸屏。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种耐摔的OGS触摸屏，包括通过小片CNC加工和化学强化的小片强化上层玻璃盖板、通过小片CNC加工和化学强化的小片强化下层玻璃盖板、以及位于所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板之间的PVB胶层，所述小片强化上层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有触控功能层，所述小片强化下层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有防蓝光膜。本技术中由于在触摸屏中增加设置了防蓝光膜，所述防蓝光膜能够滤除一部分蓝光，从而使得出射触摸屏的蓝光减少，进而减少蓝光对OGS触摸屏的使用者的眼睛的伤害。进一步地，所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板的边缘位置分别对齐设置，所述上片玻璃和下片玻璃的边缘位置密封设置有一圈胶水，所述胶水所形成的胶水圈完全密封所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板边缘位置处的缝隙。进一步地，所述胶水为UV胶或热熔胶。进一步地，所述触控功能层包括依次形成于所述小片强化上层玻璃盖板上的BM层、第一ITO层、第一OC层、第二ITO层、金属导线层和第二OC层，所述BM层位于所述小片强化上层玻璃盖板上表面的外周边缘。本技术具有如下有益效果：本技术中，PVB胶与玻璃的表面形成化学键，有极其良好的粘接能力和较高的韧性，OGS触摸屏受到跌落或者碰撞不会轻易的出线破裂或者功能不良的情况；有效保护OGS触摸屏，大大降低了屏幕破碎和划伤的风险。本技术中由于在触摸屏中增加设置了防蓝光膜，所述防蓝光膜能够滤除一部分蓝光，从而使得出射触摸屏的蓝光减少，进而减少蓝光对OGS触摸屏的使用者的眼睛的伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、小片强化上层玻璃盖板，2、小片强化下层玻璃盖板，3、PVB胶层，4、触控功能层，5、防蓝光膜，6、胶水。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。一种耐摔的OGS触摸屏，包括通过小片CNC加工和化学强化的小片强化上层玻璃盖板、通过小片CNC加工和化学强化的小片强化下层玻璃盖板、以及位于所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板之间的PVB胶层，所述小片强化上层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有触控功能层，所述小片强化下层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有防蓝光膜。所述小片强化上层玻璃盖板其生产工艺如下，先将大片玻璃盖板切割成小片，通过CNC加工成所需要的形状，再进行化学强化(高温硝酸钾熔盐，进行钠钾离子置换)，形成小片强化上层玻璃盖板。本技术中，PVB胶（聚乙醇缩丁醛）与玻璃的表面形成化学键，有极其良好的粘接能力和较高的韧性，触摸屏受到跌落或者碰撞不会轻易的出线破裂或者功能不良的情况；即使受到猛烈的冲击也不会出现有玻璃贯穿和碎落的情况，防止人体受到伤害。本技术中由于在触摸屏中增加设置了防蓝光膜，所述防蓝光膜能够滤除一部分蓝光，从而使得出射触摸屏的蓝光减少，进而减少蓝光对OGS触摸屏的使用者的眼睛的伤害。其中防蓝光膜是针对蓝光辐射的一种屏幕保护膜，主要是通过采用防蓝光技术来对蓝光进行吸收与转化，实现对蓝光的阻隔，从而保护人体特别是眼睛健康。防蓝光膜可以由多种金属或非金属氧化物薄膜复合层组成，也可以为其他的能够吸收蓝光的有机材料或无机材料组成，本实施例中对此不做限定，只要能够实现防蓝光效果，均可以作为本技术中的防蓝光膜。本技术中，并不具体限定触控功能层的结构，可以采用本领域常见的OGS触摸屏的触控功能层的结构，其对本领域技术人员为公知。作为优选，所述触控功能层包括依次形成于所述小片强化上层玻璃盖板上的BM层、第一ITO层、第一OC层、第二ITO层、金属导线层和第二OC层，所述BM层位于所述小片强化上层玻璃盖板上表面的外周边缘。本技术中，BM层具有高遮盖性，平整性，绝缘性等特性，其主要起的作用有两点：一是遮光性，防止从触摸屏的正面看到金属等反光性强的X/Y电极引线；二是触摸屏产品的外观形状定型性。所述第一OC层和第二OC层均为OC绝缘层，第一OC层主要目的是防止触摸屏X/Y电极之间产生短路，第二OC层的目的是保护金属导线层。第一ITO层和第二ITO层之间能够形成感应电容，通过感应玻璃盖板上的点击触控形成对应的电流信号，并通过电路引线将电流信号输出至FPC柔性电路板。其中，所述金属导线层为导电银浆、导电碳浆或导电铜浆中的至少一种。作为进一步改进，所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板的边缘位置分别对齐设置，所述上片玻璃和下片玻璃的边缘位置密封设置有一圈胶水，所述胶水所形成的胶水圈完全密封所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板边缘位置处的缝隙。由于PVB胶长时间裸露在空气中，空气中的湿气会使PVB胶层边缘出现气泡或者开胶等不良，影响触摸屏产品外观，而且在发生事故时，有可能该部分由于与胶材脱开而会出现飞溅，从而对使用者造成二次伤害。本技术中，在小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板的边缘位置密封设置有一圈胶水，所述胶水所形成的胶水圈完全密封小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板边缘位置处的缝隙，由于胶水层的保护可以避免PVB胶长期裸露在空气中，从而避免气泡开胶等问题。四周涂上胶水，这种胶水可以使用UV胶或者热熔胶，胶水除了可以隔离空气和水汽之外，还可以对玻璃的四周进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐摔的OGS触摸屏，其特征在于，包括通过小片CNC加工和化学强化的小片强化上层玻璃盖板、通过小片CNC加工和化学强化的小片强化下层玻璃盖板、以及位于所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板之间的PVB胶层，所述小片强化上层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有触控功能层，所述小片强化下层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有防蓝光膜。

【技术特征摘要】
1.一种耐摔的OGS触摸屏，其特征在于，包括通过小片CNC加工和化学强化的小片强化上层玻璃盖板、通过小片CNC加工和化学强化的小片强化下层玻璃盖板、以及位于所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板之间的PVB胶层，所述小片强化上层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有触控功能层，所述小片强化下层玻璃盖板远离所述PVB胶层一侧表面设有防蓝光膜。2.如权利要求1所述的OGS触摸屏，其特征在于，所述小片强化上层玻璃盖板和小片强化下层玻璃盖板的边缘位置分别对齐设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪锡秋，陆志华，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44