扬声器装配系统技术方案

技术编号:21839378 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-10 20:41
本发明专利技术涉及自动化设备技术领域,提供了一种扬声器装配系统,包括第一装配段和第二装配段,其中,第一装配段包括转盘以及沿转盘设置的若干第一上料工位和若干第一打胶装置,转盘转动带动物料进行输送,各第一打胶装置分别对应设置在各第一上料工位的下游工位;第一装配段装配完成的第一组件输送到第二装配段,第二装配段包括传送装置以及沿传送装置设置的若干第二上料工位和若干第二打胶装置,各第二打胶装置分别对应设置在各第二上料工位的下游工位;第一装配段和第二装配段实现了形成扬声器磁路和膜片的自动装配,实现了装配的自动化,节省人力,提高生产效率和生产质量,有助于产能的扩大,适应大规模的生产需求。

Loudspeaker assembly system

【技术实现步骤摘要】
扬声器装配系统
本专利技术涉及自动化设备
,尤其涉及扬声器装配系统。
技术介绍
扬声器,又称喇叭,可把电信号转变为声信号,是一种常用的电声换能器件,扬声器包含较多零部件,大多数零部件之间需要进行粘接组装形成组件,然后再组装成成品,组装过程通常由人工完成,生产效率较低,且人力成本高,不利于产能的提高,不能适应大批量生产需求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种扬声器装配系统,以提高装配效率。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供了一种扬声器装配系统,包括第一装配段和第二装配段,其中,所述第一装配段包括转盘以及沿所述转盘设置的若干第一上料工位和若干第一打胶装置,转盘转动带动物料进行输送,各所述第一打胶装置分别对应设置在各所述第一上料工位的下游工位;所述第一装配段装配完成的第一组件输送到所述第二装配段,所述第二装配段包括传送装置以及沿所述传送装置设置的若干第二上料工位和若干第二打胶装置,各所述第二打胶装置分别对应设置在各所述第二上料工位的下游工位。作为上述技术方案的改进,所述第一装配段包括固定平台和可相对固定平台转动的所述转盘,其中,所述第一上料工位包括磁铁上料工位和T铁上料工位,对应所述磁铁上料工位设置有磁铁上料装置,对应所述T铁上料工位设置有T铁上料装置,所述第一打胶装置包括T铁打胶装置和磁铁打胶装置;所述转盘转动带动物料在所述磁铁上料装置、所述T铁上料装置、所述T铁打胶装置和所述磁铁打胶装置之间传送,磁铁上料装置位于T铁上料装置的下游,T铁打胶装置对应位于T铁上料装置的下游,磁铁打胶装置对应位于磁铁上料装置的下游。作为上述技术方案的进一步改进,所述T铁上料装置包括T铁输送装置和T铁移料装置,所述T铁输送装置用于将T铁向所述转盘方向输送,所述T铁移料装置用于获取所述T铁输送装置上的T铁并放置到所述转盘上。作为上述技术方案的进一步改进,所述磁铁上料装置包括第一磁铁输送机构、第一磁铁移料机构、第二磁铁输送机构、第二磁铁移料机构,所述第一磁铁输送机构用于储料并推动磁铁料堆向第二磁铁输送机构方向移动,所述第一磁铁移料机构用于获取所述第一磁铁输送机构上的单个磁铁并放置于所述第二磁铁输送机构上,第二磁铁输送机构用于将其上的磁铁向所述转盘方向输送,所述第二磁铁移料机构用于获取第二磁铁输送机构上的磁铁并安装于所述转盘上对应的T铁上。作为上述技术方案的进一步改进,所述第一装配段还包括盆架部分,用于进行盆架的上料和装配。作为上述技术方案的进一步改进,所述第二装配段包括传送装置和若干具有打胶头的打胶装置,所述第二上料工位包括弹波上料工位、鼓纸上料工位和压边上料工位,所述第二打胶装置包括弹波胶打胶装置、弹波中心胶打胶装置、鼓纸外圈胶打胶装置、鼓纸中心胶打胶装置和压边胶打胶装置,其中,所述弹波胶打胶装置设置在所述弹波上料工位的上游;所述弹波中心胶打胶装置和所述鼓纸外圈胶打胶装置设置在所述弹波上料工位和所述鼓纸上料工位之间;所述鼓纸中心胶打胶装置和所述压边胶打胶装置设置在所述鼓纸上料工位和所述压边上料工位之间。作为上述技术方案的进一步改进,所述第二装配段还包括接胶装置,所述接胶装置包括用于接胶的接胶容器和用于覆盖所述接胶容器的开口的容器盖,所述容器盖上设置有滴胶开口。作为上述技术方案的进一步改进,所述第二打胶装置包括除胶丝装置,所述除胶丝装置包括除胶丝部、第一除胶丝驱动部和第二除胶丝驱动部,所述第一除胶丝驱动部用于驱动所述除胶丝部转动,所述第二除胶丝驱动部用于带动所述除胶丝部移动。作为上述技术方案的进一步改进,所述第一装配段还包括第一干燥装置,所述第一干燥装置与所述转盘衔接,在所述转盘上装配完成后的物料能被传送到所述第一干燥装置中,所述第二装配段与所述第一干燥段衔接,从所述第一干燥装置中输出的物料能够被传送到所述第二装配段。作为上述技术方案的进一步改进,还包括与所述第二装配段衔接的第三装配段,从所述第二装配段中输出的物料能够被传送至所述第三装配段;所述第三装配段包括绕线工位、剪焊线工位、装防尘帽工位,其中,所述绕线工位的上游工位设置有用于插焊线定位规的插焊线定位规工位;所述绕线工位和所述剪焊线工位之间依次设置有焊锡装置、拔焊线定位规装置和焊线胶打胶装置;所述剪焊线工位和所述装防尘帽工位之间设置有吸尘装置;所述装防尘帽工位的下游工位设置有防尘帽胶打胶装置。本专利技术的有益效果是:本专利技术扬声器装配系统包括第一装配段和第二装配段,其中,第一装配段包括转盘以及沿转盘设置的若干第一上料工位和若干第一打胶装置,转盘转动带动物料进行输送,各第一打胶装置分别对应设置在各第一上料工位的下游工位;第一装配段装配完成的第一组件输送到第二装配段,第二装配段包括传送装置以及沿传送装置设置的若干第二上料工位和若干第二打胶装置,各第二打胶装置分别对应设置在各第二上料工位的下游工位;第一装配段和第二装配段实现了形成扬声器磁路和膜片的自动装配,实现了装配的自动化,节省人力,提高生产效率和生产质量,有助于产能的扩大,适应大规模的生产需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明:图1为扬声器装配系统一个实施例的示意图;图2为第一装配段一个实施例的示意图;图3为图2中转盘部分一个实施例的示意图;图4为图3中部分结构的立体示意图;图5为T铁上料装置一个实施例的结构示意图;图6为磁铁上料装置一个实施例的结构示意图;图7为校正装置一个实施例的结构示意图;图8为图7中的校正罩体的一个实施方式的结构示意图;图9为第一段转运机构一个实施例的结构示意图;图10为第二装配段的一个实施例的俯视图;图11为除尘装置一个实施例的结构示意图;图12为打胶装置及其周围部分装置的一个实施例的结构示意图;图13为预定位装置一个实施例的结构示意图;图14为打胶装置、除胶丝装置和接胶装置一个实施例的结构示意图;图15为第三装配段一个实施例的示意图;图16为第四装配段一个实施例的示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本专利技术中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本专利技术各组成部分的相互位置关系来说的。本专利技术中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。图1为扬声器装配系统一个实施例的俯视图,为适应图幅,图1已将整图从曲线x-x处分切为两部分,以便整体示意扬声器装配系统,参考图1,扬声器装配系统包括第一装配段100和第二装配段200,第一装配段100和第二装配段200通过第一段转运机构101衔接,第一装配段100装配完成的物料能够通过第一段转运机构101输送到第二装配段200,以便物料进入第二装配段200进行相应零部件的装配。第一装配段100用于装配磁路,具体用于对T铁、磁铁和盆架进行上料和装配,第二装配段200用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.扬声器装配系统,其特征在于:包括第一装配段和第二装配段,其中,所述第一装配段包括转盘以及沿所述转盘设置的若干第一上料工位和若干第一打胶装置,转盘转动带动物料进行输送,各所述第一打胶装置分别对应设置在各所述第一上料工位的下游工位;所述第一装配段装配完成的第一组件输送到所述第二装配段,所述第二装配段包括传送装置以及沿所述传送装置设置的若干第二上料工位和若干第二打胶装置,各所述第二打胶装置分别对应设置在各所述第二上料工位的下游工位。

【技术特征摘要】
1.扬声器装配系统,其特征在于:包括第一装配段和第二装配段,其中,所述第一装配段包括转盘以及沿所述转盘设置的若干第一上料工位和若干第一打胶装置,转盘转动带动物料进行输送,各所述第一打胶装置分别对应设置在各所述第一上料工位的下游工位;所述第一装配段装配完成的第一组件输送到所述第二装配段,所述第二装配段包括传送装置以及沿所述传送装置设置的若干第二上料工位和若干第二打胶装置,各所述第二打胶装置分别对应设置在各所述第二上料工位的下游工位。2.根据权利要求1所述的扬声器装配系统,其特征在于:所述第一装配段包括固定平台和可相对固定平台转动的所述转盘,其中,所述第一上料工位包括磁铁上料工位和T铁上料工位,对应所述磁铁上料工位设置有磁铁上料装置,对应所述T铁上料工位设置有T铁上料装置,所述第一打胶装置包括T铁打胶装置和磁铁打胶装置;所述转盘转动带动物料在所述磁铁上料装置、所述T铁上料装置、所述T铁打胶装置和所述磁铁打胶装置之间传送,磁铁上料装置位于T铁上料装置的下游,T铁打胶装置对应位于T铁上料装置的下游,磁铁打胶装置对应位于磁铁上料装置的下游。3.根据权利要求2所述的扬声器装配系统,其特征在于:所述T铁上料装置包括T铁输送装置和T铁移料装置,所述T铁输送装置用于将T铁向所述转盘方向输送,所述T铁移料装置用于获取所述T铁输送装置上的T铁并放置到所述转盘上。4.根据权利要求2所述的扬声器装配系统,其特征在于:所述磁铁上料装置包括第一磁铁输送机构、第一磁铁移料机构、第二磁铁输送机构、第二磁铁移料机构,所述第一磁铁输送机构用于储料并推动磁铁料堆向第二磁铁输送机构方向移动,所述第一磁铁移料机构用于获取所述第一磁铁输送机构上的单个磁铁并放置于所述第二磁铁输送机构上,第二磁铁输送机构用于将其上的磁铁向所述转盘方向输送,所述第二磁铁移料机构用于获取第二磁铁输送机构上的磁铁并安装于所述转盘上对应的T铁上。5.根据权利要求2所述的扬声器装配系统,其特征在于:所述第一装配段还包括盆架部分,用于进行盆架...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鑫付霞赖永练李若阳陈智远范昆亮龚彪龚文
申请(专利权)人:深圳市久巨工业设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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